专利名称：一种换向器用加强环的制造方法
技术领域：
本发明涉及绝缘材料制造领域，尤其是涉及一种换向器用加强环的制造方法。
背景技术：
中国专利申请号200610050356. I公开了一种换向器用加强环的制造方法，里面存在以下缺点I、没有对树脂胶保温的装置，树脂胶在不同温度下的粘度不同，如果没有相应的保温装置，树脂胶的温度完全由天气决定，这就导致每次玻璃纤维上浸的树脂胶的量不一样，使得产品的性能不一致。2、树脂胶浪费，玻璃纤维浸透树脂胶以后，直接进入烘箱， 很多树脂胶直接滴到了烘箱里面，造成浪费。3、树脂胶干燥不均匀，里面用到的鼓风干燥器整条通道的温度都是一样的，这就导致浸过树脂胶的玻璃纤维刚进入干燥箱时，表面的温度过高，表层的树脂胶立刻干燥了，而内层的树脂胶由于被干燥以后的表层树脂胶封住，有机溶剂无法挥发，造成表层树脂胶过于干燥而变脆而内层的树脂胶还没有干燥到位，使得干燥不均匀，影响最终加工出来的加强环的品质。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种换向器用加强环的制造方法，每次浸透树脂胶的量都比较一致，减少树脂胶的浪费，且树脂胶干燥均匀。为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决一种换向器用加强环的制造方法，包括如下步骤(I)将环氧树脂、酚醛树脂和有机溶剂按照一定比例混合制成树脂胶，并设置有使树脂胶保持恒温的装置；(2)玻璃纤维浸过树脂胶，然后经过两个夹棍之间的缝隙以后，进入干燥箱的通道，干燥箱内设置有向玻璃纤维吹风的风扇和加热装置，干燥箱的通道分成多段，通道内温度从玻璃纤维进入的一端到玻璃纤维穿出的一端逐渐升高后逐渐降低，在干燥箱内有机溶剂被挥发干净；(3)从干燥箱通道出来的玻璃纤维绕到线筒上；(4)将线筒上的玻璃纤维解开，重新绕在模具上，再将模具放入烘箱内加热使玻璃纤维固化，然后取出模具，加工成加强环。步骤(I)当中增加了保持树脂胶恒温的装置，保证树脂胶的粘度不受天气影响，使得产品的性能一致，步骤(2)当中，夹棍能将玻璃纤维上多余的树脂胶滤除，回收利用，大大减少了树脂胶的浪费。同时，通道内温度从玻璃纤维进入的一端到玻璃纤维穿出的一端逐渐升高后逐渐降低，保证外层的树脂胶和内层的树脂胶均匀干燥。上述技术方案中，优选的，所述干燥箱内通道分成四段，从玻璃纤维进入的一端到玻璃纤维穿出的一端，各段通道内温度依次为90°C -IlO0C, 120°C -140°C，130°C _150°C和 120 °C -140 °C ο上述技术方案中，优选的，使树脂胶保持恒温的装置为水槽，水槽内设置有温度传感器和加热装置，温度传感器具有一个设定值，当水温低于设定值时，启动加热装置，加热水槽，当水温高于或等于设定值时，停止加热。上述技术方案中，优选的，所述树脂胶的配方为环氧树脂600-800份，乙醇200-400份，酚醛树脂900-1100份。根据前一技术方案，优选的，还包括5-15份二氧化硅。二氧化硅用于增加树脂胶的粘度。上述技术方案中，其中一种模具为片子棒，所述片子棒包括轴和穿在所述轴上的第一垫片和第二垫片，所述第一垫片的外径小于所述第二垫片的外径，所述第一垫片和所述第二垫片间隔分布，所述玻璃纤维绕在第一垫片上，所述片子棒进入烘箱内加热，所述玻璃纤维加热固化以后形成所述加强环，将所述片子棒从烘箱内取出后，然后拆开，并将所述第一垫片上的加强环取下。上述技术方案中，另一种模具为圆柱棒，所述玻璃纤维绕在圆柱棒上，将圆柱棒放入烘箱，玻璃纤维加热固化以后形成空心管，将空心管沿径向切成片，得到加强环。本发明的有益效果是增加了保持树脂胶恒温的装置，保证树脂胶的粘度不受天气影响，使得产品的性能一致；夹棍能将玻璃纤维上多余的树脂胶滤除，回收利用，大大减少了树脂胶的浪费；同时，通道内温度从玻璃纤维进入的一端到玻璃纤维穿出的一端逐渐升高后逐渐降低，保证外层的树脂胶和内层的树脂胶均匀干燥。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
对本发明作进一步详细描述实施例1，一种换向器用加强环的制造方法，包括如下步骤。(I)用环氧树脂700份，乙醇300份，酚醛树脂1000份，10份二氧化硅共同混合成
树脂胶。然后将树脂胶放入容器中，并在容器底部设置水槽，水槽内放置有温度传感器和加热装置，温度传感器用于检测水温，温度传感器具有一个设定值50°C，当水温低于50°C时， 启动加热装置，加热水槽，当水温高于或等于50°C时，停止加热。(2)玻璃纤维浸过树脂胶，然后经过两个夹棍之间的缝隙以后，进入干燥箱的通道，干燥箱内设置有向玻璃纤维吹风的风扇和加热装置，干燥箱内通道分成四段，从玻璃纤维进入的一端到玻璃纤维穿出的一端，各段通道内温度依次为100°C，13(TC，14(rC和 130。。。(3)从干燥箱通道出来的玻璃纤维绕到线筒上。(4)将线筒上的玻璃纤维解开，重新绕在片子棒上，其中所述片子棒包括轴和穿在所述轴上的第一垫片和第二垫片，所述第一垫片的外径小于所述第二垫片的外径，所述第一垫片和所述第二垫片间隔分布，所述玻璃纤维绕在第一垫片上，所述片子棒进入烘箱内加热，所述玻璃纤维加热固化以后形成所述加强环，将所述片子棒从烘箱内取出后拆开，并将所述第二垫片上的加强环取下。实施例2,前一实施例中所述的模具为圆柱棒,所述玻璃纤维绕在圆柱棒上,将圆柱棒放入烘箱，玻璃纤维加热固化以后形成空心管，将空心管沿径向切成片，得到加强环， 其余步骤同实施例I。
权利要求
1.一种换向器用加强环的制造方法，其特征在于，包括如下步骤(I)将环氧树脂、 酚醛树脂和有机溶剂按照一定比例混合制成树脂胶，并设置有使树脂胶保持恒温的装置；(2)玻璃纤维浸过树脂胶，然后经过两个夹棍之间的缝隙以后，进入干燥箱的通道，干燥箱内设置有向玻璃纤维吹风的风扇和加热装置，干燥箱的通道分成多段，通道内温度从玻璃纤维进入的一端到玻璃纤维穿出的一端逐渐升高后逐渐降低；(3)从干燥箱通道出来的玻璃纤维绕到线筒上；(4)将线筒上的玻璃纤维解开，重新绕在模具上，再将模具放入烘箱内加热使玻璃纤维固化，然后取出模具，加工成加强环。
2.根据权利要求I所述的换向器用加强环的制造方法，其特征在于所述干燥箱内通道分成四段，从玻璃纤维进入的一端到玻璃纤维穿出的一端，各段通道内温度依次为 900C -IlO0C, 120°C -140°C，130°C _150°C和 120°C _140°C。<
3.根据权利要求I所述的换向器用加强环的制造方法，其特征在于所述使树脂胶保持恒温的装置为水槽，所述水槽内设置有温度传感器和加热装置，温度传感器具有一个设定值，当水温低于设定值时，启动加热装置，加热水槽，当水温高于或等于设定值时，停止加热。
4.根据权利要求I所述的换向器用加强环的制造方法，其特征在于所述树脂胶的配方为环氧树脂600-800份，乙醇200-400份，酚醛树脂900-1100份。
5.根据权利要求4所述的换向器用加强环的制造方法，其特征在于还包括5-15份二氧化硅。
6.根据权利要求I所述的换向器用加强环的制造方法，其特征在于所述模具为片子棒，所述片子棒包括轴和穿在所述轴上的第一垫片和第二垫片，所述第一垫片的外径小于所述第二垫片的外径，所述第一垫片和所述第二垫片间隔分布，所述玻璃纤维绕在第一垫片上，所述片子棒进入烘箱内加热，所述玻璃纤维加热固化以后形成所述加强环，将所述片子棒从烘箱内取出后拆开，然后将所述第一垫片上的加强环取下。
7.根据权利要求I所述的换向器用加强环的制造方法，其特征在于所述模具为圆柱棒，所述玻璃纤维绕在圆柱棒上，将圆柱棒放入烘箱，玻璃纤维加热固化以后形成空心管， 将空心管沿径向切成片，得到加强环。
全文摘要
本发明公开了一种换向器用加强环的制造方法，包括如下步骤将环氧树脂、酚醛树脂和有机溶剂按照一定比例混合制成树脂胶，并设置有使树脂胶保持恒温的装置；玻璃纤维浸过树脂胶，然后经过两个夹棍之间的缝隙以后，进入干燥箱的通道，干燥箱内设置有向玻璃纤维吹风的风扇和加热装置，干燥箱的通道分成多段，通道内温度从玻璃纤维进入的一端到玻璃纤维穿出的一端逐渐升高后逐渐降低，在干燥箱内有机溶剂被挥发干净；从干燥箱通道出来的玻璃纤维绕到线筒上；将线筒上的玻璃纤维解开，重新绕在模具上，再将模具放入烘箱内加热使玻璃纤维固化，然后取出模具，加工成加强环。可以使产品的性能更加稳定。
文档编号B29B13/06GK102601988SQ20121004552
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者孙宏良 申请人:宁波市江北宏菱绝缘材料厂