专利名称：一种高结晶pp的配方及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高结晶PP的配方及其制作方法。
背景技术：
传统的PP改性一般都是以PP为载体，再根据产品性能的要求加入填充或者一些其它助剂，但是这样生产出来的PP改性产品容易在注塑成型后产生后收缩现象，容易出现翘曲或者尺寸不均匀等一系列现象，给装配生产线造成很大麻烦。
发明内容
本发明提供了一种高结晶PP的配方及其制作方法，这种方法生产出来的PP改性材料不仅性能好，尺寸稳定性，耐温高，而且成型周期短，更利于生产。本发明采用了以下技术方案一种高结晶PP的配方，其特征在于该配方包括以下组份PP 70 - 95份、支化酰胺类透明成核剂O. 5 — 5份、钛酸酯偶联剂O. 5 — I份、抗氧化剂O. 2-1份、润滑剂O. 5-1份、透明滑石粉3 - 20份、其它加工助剂O. 5-1份。所述PP为PP Z30S、所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的复合物、所述润滑剂为EBS和硬脂酸锌的复合物、所述透明滑石粉为5000目透明滑石粉、所述其它加工助剂为硅酮粉。一种高结晶PP的制作方法，它包括以下步骤步骤一，选取透明滑石粉，然后将透明滑石粉加入搅拌机中搅拌一段时间，搅拌过程中滴入钛酸酯偶联剂，最后倒出经过处理的透明滑石粉；步骤二，选取PP原料，并将PP原料放入搅拌机，然后依次加入白油搅拌一段时间，加入抗氧化剂、润滑剂及其它加工助剂搅拌一段时间，加入支化酰胺类透明成核剂搅拌一段时间，最后加入步骤一中经过处理的透明滑石粉搅拌一段时间，得到半成品；步骤三，将步骤二中的半成品进行挤出，然后进行冷却，最后进行切粒，得到成品。所述步骤一中将透明滑石粉搅拌3 - 5分钟；所述步骤二中加入白油搅拌1-2分钟，加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟，加入支化酰胺类透明成核剂搅拌30 秒，最后加入透明滑石粉搅拌I 一 2分钟；所述步骤三中采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出，温度设定范围190-230度，主机转速400-600转，螺杆选用高分散性螺杆组合；所述步骤三中采用水冷和风冷方式进行冷却；所述步骤三中采用龙门式切粒机切粒，切得的粒子大小为3*3mm。本发明具有以下有益效果本发明这种配方做出的PP改性产品不仅性能好，尺寸稳定性，耐温高，而且成型周期短，更利于生产。
具体实施例方式本发明提供了一种高结晶PP的配方，该配方包括以下组份PP 70 - 95份、支化酰胺类透明成核剂O. 5 一 5份、钛酸酯偶联剂O. 5 一 I份、抗氧化剂O. 2-1份、润滑剂O. 5-1 份、透明滑石粉3 - 20份、其它加工助剂O. 5-1份；所述PP为PP Z30S、所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的复合物、所述润滑剂为EBS和硬脂酸锌的复合物、所述透明滑石粉为5000目透明滑石粉、所述其它加工助剂为硅酮粉。一种高结晶PP的制作方法，它包括以下步骤步骤一，选取透明滑石粉，然后将透明滑石粉加入搅拌机中搅拌3 — 5分钟，搅拌过程中滴入钛酸酯偶联剂，最后倒出经过处理的透明滑石粉；步骤二，选取PP原料，并将PP原料放入搅拌机，然后依次加入白油搅拌1-2 分钟，加入抗氧化剂、润滑剂及其它加工助剂搅拌1-2分钟，加入支化酰胺类透明成核剂搅拌30秒，最后加入步骤一中经过处理的透明滑石粉搅拌I 一 2分钟，得到半成品；步骤三， 采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出，温度设定范围190-230度，主机转速 400-600转，螺杆选用高分散性螺杆组合；然后采用水冷和风冷方式进行冷却，最后采用龙门式切粒机进行切粒，切得的粒子大小为3*3mm，得到成品。
权利要求
1.一种高结晶PP的配方，其特征是该配方包括以下组份PP 70 — 95份、支化酰胺类透明成核剂O. 5 — 5份、钛酸酯偶联剂O. 5 — I份、抗氧化剂O. 2-1份、润滑剂O. 5-1份、 透明滑石粉3 - 20份、其它加工助剂O. 5-1份。
2.根据权利要求I所述的一种高结晶PP的配方，其特征是所述PP为PPZ30S ;所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的复合物；所述润滑剂为EBS和硬脂酸锌的复合物；所述透明滑石粉为5000目透明滑石粉；所述其它加工助剂为硅酮粉。
3.根据权利要求I所述的一种高结晶PP的制作方法，其特征是它包括以下步骤步骤一，选取透明滑石粉，然后将透明滑石粉加入搅拌机中搅拌一段时间，搅拌过程中滴入钛酸酯偶联剂，最后倒出经过处理的透明滑石粉；步骤二，选取PP原料，并将PP原料放入搅拌机，然后依次加入白油搅拌一段时间，加入抗氧化剂、润滑剂及其它加工助剂搅拌一段时间，加入支化酰胺类透明成核剂搅拌一段时间，最后加入步骤一中经过处理的透明滑石粉搅拌一段时间，得到半成品；步骤三，将步骤二中的半成品进行挤出，然后进行冷却，最后进行切粒，得到成品。
4.根据权利要求3所述的一种高结晶PP的制作方法，其特征是所述步骤一中将透明滑石粉搅拌3 - 5分钟。
5.根据权利要求3所述的一种高结晶PP的制作方法，其特征是所述步骤二中加入白油搅拌1-2分钟，加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟，加入支化酰胺类透明成核剂搅拌30秒，最后加入透明滑石粉搅拌I 一 2分钟。
6.根据权利要求3所述的一种高结晶PP的制作方法，其特征是所述步骤三中采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出，温度设定范围190-230度，主机转速400-600 转，螺杆选用高分散性螺杆组合。
7.根据权利要求3所述的一种高结晶PP的制作方法，其特征是所述步骤三中采用水冷和风冷方式进行冷却。
8.根据权利要求3所述的一种高结晶PP的制作方法，其特征是所述步骤三中采用龙门式切粒机切粒，切得的粒子大小为3*3mm。
全文摘要
本发明公开了一种高结晶PP的配方，包括以下组份PP70－95份、支化酰胺类透明成核剂0.5－5份、钛酸酯偶联剂0.5－1份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、透明滑石粉3－20份、其它加工助剂0.5-1份。本发明还公开了一种高结晶PP的制作方法，选取透明滑石粉加入搅拌机中搅拌，搅拌过程中滴入钛酸酯偶联剂；选取PP原料放入搅拌机，加入白油，加入抗氧化剂、润滑剂及其它加工助剂，加入支化酰胺类透明成核剂，最后加入滑石粉，得到半成品；最后对半成品进行挤出，然后进行冷却，最后进行切粒，得到成品。本发明生产出来的PP改性材料不仅性能好，尺寸稳定性，耐温高，而且成型周期短，更利于生产。
文档编号B29C47/92GK102604214SQ20121004961
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者杨谢, 程文 申请人:杨谢