专利名称：复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置。
背景技术：
复合材料制品具有轻质、高强、高摸、耐烧蚀、防弾、透波、隐身、无磁、防腐、绝热、绝缘等特点，在航空航天、汽车、舰船、兵器等领域已成为先导地位；在交通、建筑、石化、能源、电子、农林等国民经济建设和社会生活领域已成为重要材料，是传统エ业技术结构和产 品结构调整的主要发展方向之一。为适应复合材料成形，对侧面带有凹槽、型孔等结构要求的制品，需要侧向分型、抽芯。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供ー种能够满足侧面带有凹槽、型孔等结构，且需要侧向分型、抽芯的复合材料制品模压成型要求的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置。本发明的目的是提供一种可以同时满足复合材料制品任意四个侧面任意位置的抽芯、分型要求的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，包括竖直移动装置、水平移动装置和施压抽芯装置，所述竖直移动装置包括伸缩缸和与伸缩缸连接的伸缩臂，所述伸缩臂通过方形导轨上端面端部的圆孔与方形导轨刚性连接；所述水平移动装置包括手摇式丝杠、方形导轨和设置于方形导轨内的滑动块，所述滑动块内设置有贯穿滑动块两个侧面的螺纹孔，所述螺纹孔与方形导轨两侧的通孔中心同心，所述手摇式丝杠两端与方形导轨刚性连接，所述手摇式丝杠的中部设置有与滑动块的螺纹孔相适配的螺纹；所述施压抽芯装置包括小型油缸和工作台，所述工作台与小型油缸内的活塞刚性连接，所述小型油缸的缸体通过滑动块的圆形大孔与滑动块刚性连接。本发明还可以采用如下技术方案所述伸缩臂和伸缩缸连接处设置有垫圈。所述伸缩臂为两端具有长短两个圆形凸台的圆柱。所述短圆形凸台与伸缩缸连接，所述长圆形凸台方形导轨上端面端部的圆孔与方形导轨刚性连接。所述伸缩缸上设置有法兰，所述法兰四周的紧固块通过紧固螺钉将整个伸缩缸固定连接于滑块的下平面上，所述伸缩缸贯穿滑块上、下两个平面的通孔。所述方形导轨的内侧上、下两个平面中间分别开有一条导向浅槽，所述导向浅槽分别与滑动块上、下两个平面中间部位的导向凸台间隙配合连接。所述手摇式丝杠的一端设有圆柱头，另一端设有可拆卸的S形手柄。
所述手摇式丝杠两端通过设置于方形导轨两侧面通孔内的轴承与方形导轨刚性连接。所述活塞在伸出部分设置有法兰，所述法兰通过螺钉与工作台连接，所述工作台与活塞连接处设置有密封圏。所述工作台上设置有T型槽。本发明具有的优点和积极效果是1.本发明中的竖直移动装置、水平移动装置和施压抽芯装置包含了空间的三个轴向，可以实现在某ー侧面任意位置的抽芯要求；2.本发明可安装在滑块四个侧面，可以同时满足复合材料制品任意四个侧面的四个不同位置的抽芯、分型要求；3.本发明结构简单、操作方便快捷，可以满足侧面带有凹槽、型孔等结构，且需要侧向分型、抽芯的复合材料制品模压成型的要求。
图I是本发明结构示意图；图2是竖直移动装置结构立体结构图；图3是手摇式丝杠立体结构图；图4是滑动块立体结构图；图5是方形导轨立体结构图；图6是工作台立体结构图。图I中，I.滑块，2.伸缩缸，3.垫圈，4.伸缩臂，5.方形导轨，6.滑动块，7.手摇式丝杠，8.轴承，9.小型油缸，10.活塞，11.密封圏，12.工作台。
具体实施例方式为能进一歩了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请參见图1，一种复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，包括竖直移动装置、水平移动装置和施压抽芯装置。请參见图I和图2，竖直移动装置包括伸缩缸2、垫圈3和伸缩臂4，伸缩臂4为两端具有长短两个圆形凸台的圆柱，伸缩臂4的作用相当于活塞，イ申缩臂4的较短圆形凸台可伸入伸缩缸2里面，较长部分圆形凸台在伸缩缸2タト，可连接水平移动装置的方形导轨5，垫圈3设置于伸缩臂4和伸缩缸2之间，是根据伸缩缸2和伸缩臂4所设计的具有密封效果的密封圈，它起密封液压油的作用。伸缩缸2穿过滑块I上、下平面之间的通孔，伸缩缸2的法兰部分紧贴着滑块I的下平面，法兰四周的紧固块通过紧固螺钉将整个伸缩缸2固定在滑块I的下平面上，由于伸缩缸2的缸体比较长，缸底面能够伸出滑块I上平面。请參见图I、图3、图4和图5，水平移动装置包括方形导轨5、滑动块6、轴承8和手摇式丝杠7，方形导轨5的上平面两端分别开有一个圆孔，用干与伸缩臂4连接，方形导轨5的内侧上、下两个平面中间分别开有一条导向浅槽，方形导轨5在左右两侧距离底部1/3处分别开有两个通孔，可分别安装轴承8 ;滑动块6为一矩形方块，其上、下两个平面中间分别为与方形导轨5的导向浅槽相对应的导向凸台，滑动块6凸起的导向部分与方形导轨5内侧的导向浅槽间隙配合，可以左右自由滑动，滑动块6的侧面距离底面1/4处开有一个内螺纹孔，内螺纹孔的中心与方形导轨左右两侧的通孔中心同心，滑动块6的正面靠顶部位置开有ー个圆形大孔，用于固定施压抽芯装置；手摇式丝杠7的一端为圆柱头，另一端安装有可拆卸的S形手柄，中间部分为与滑动块6的侧面内螺纹孔相对应的矩形螺纹，手摇式丝杠7可穿过滑动块6，两端分别通过轴承8而安装在方形导轨5上，通过转动手摇式丝杠7的手柄，可以使与手摇式丝杠7的螺纹连接的滑动块6水平来回运动。请參见图I和图6，施压抽芯装置包括由油缸缸体、活塞10和密封圈11组成的小型油缸9以及工作台12，油缸缸体固定在滑动块6的圆形大孔上，缸体开ロ部分朝着固定在滑块I下平面的模具ー侦牝活塞10的伸出部分的法兰通过螺钉与工作台12连接，可实现放芯、抽芯和侧面压制、分型，工作台12帯“T”型槽的一面可以固定芯棒或者侧压块，密封圈起密封液压油的作用。本发明可通过竖直移动装置、水平移动装置和施压抽芯装置实现对侧面带有凹槽、型孔等结构要求的复合材料制品完成侧向分型、抽芯的要求。其中上模抽芯的工作过程如下滑块I的四个侧面分别安装有竖直移动装置，当成形复合材料制品的某ー侧面需要分型、抽芯时，与该侧面同侧的滑块I上的那对伸缩缸2进油，使伸缩臂4缓慢向下竖直移动，同时带动整个水平移动装置和施压抽芯装置向下移动，当水平移动装置移动到需要抽芯位置吋，竖直移动装置伸缩臂4停止继续下移，这时摇动手摇式丝杠7，使滑动块6移动一直到抽芯位置，然后小型油缸9进油，活塞10带动芯棒伸到合模位置，此时，保持水平移动装置与施压抽芯装置不动，滑块I下移完成压制过程；压制完成后，施压抽芯装置的小型油缸9回油，活塞10带动工作台12完成抽芯动作，反向摇动手摇式丝杠7，使滑动块6回到初始位置，然后竖直移动装置工作，伸缩缸2回油使伸縮臂4回到初始位置，滑块I回程至初始位置，至此，完成ー个エ艺过程。本发明的工作原理是本发明可通过竖直移动装置、水平移动装置和施压抽芯装置实现滑块侧抽芯、分型功能。I、当成形复合材料制品的某ー侧面上模位置需要抽芯时，与该侧面同侧的滑块I上的那对伸缩缸2进油，使伸缩臂4缓慢向下竖直移动，同时带动整个水平移动装置和施压抽芯装置向下移动，当水平装置移动到需要抽芯位置(上摸)时，竖直移动装置的伸缩臂4停止继续下移，这时摇动手摇式丝杠7，使滑动块6移动一直到抽芯位置，然后小型油缸9进油，活塞10带动固定在工作台12上的芯棒伸入上模抽芯位置，此时，保持水平移动装置与施压抽芯装置不动，滑块I下移完成压制过程；压制完成后，施压抽芯装置的小型油缸9回油，完成活塞10的抽芯，摇动手摇式丝杠7，使滑动块6回到初始位置；然后竖直移动装置工作，伸缩缸2回油使伸缩臂4回到初始位置，滑块I回程至初始位置，至此，完成一个エ艺过程。2、抽芯位置位于下模时，则先滑块I下行合模，然后伸缩臂4下移，摇动手摇式丝杠7，滑动块6滑动至抽芯位置，小型油缸9通过活塞10推动工作台12前移，使芯棒伸入抽芯位置，保压一段时间压制完成，施压抽芯装置的小型油缸9回油，完成活塞10的抽芯，摇动手摇式丝杠7，使滑动块6回到初始位置；然后竖直移动装置工作，伸缩缸2回油使伸縮臂4回到初始位置，滑块I回程至初始位置。3、若制品需要侧向压制，压制完成时则需要实现分型，将侧压模具固定在工作台 12上，先实现上下模合摸，同时让伸缩臂4移动至合模缝上，摇动手摇式丝杠7，滑动块6滑动至分型位置，小型油缸9通过活塞10推动工作台前移，使侧压滑块I从侧面压制，保压ー段时间压制完成，施压抽芯装置的小型油缸9回油，完成侧面分型，摇动手摇式丝杠7，使滑动块6回到初始位置，然后竖直移动装置工作，伸缩缸2回油使伸缩臂4回到初始位置，滑块I回程至初始位置。
本发明中的竖直移动装置、水平移动装置和施压抽芯装置包含了空间的三个轴向，可以实现在某ー侧面任意位置的抽芯要求；该装置可安装在滑块四个侧面，可以同时满足复合材料制品任意四个侧面的四个不同位置的抽芯、分型要求；且本发明结构简单、操作方便快捷，可以满足侧面带有凹槽、型孔等结构，且需要侧向分型、抽芯的复合材料制品模压成型的要求。
权利要求
1.一种复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，包括竖直移动装置、水平移动装置和施压抽芯装置，其特征在干， 所述竖直移动装置包括伸缩缸⑵和与伸缩缸⑵连接的伸缩臂(4)，所述伸缩臂(4)通过方形导轨(5)上端面端部的圆孔与方形导轨(5)刚性连接； 所述水平移动装置包括手摇式丝杠(7)、方形导轨(5)和设置于方形导轨(5)内的滑动块(6)，所述滑动块￠)内设置有贯穿滑动块(6)两个侧面的螺纹孔，所述螺纹孔与方形导轨(6)两侧的通孔中心同心，所述手摇式丝杠(7)两端与方形导轨(5)刚性连接，所述手摇式丝杠(7)的中部设置有与滑动块出)的螺纹孔相适配的螺纹； 所述施压抽芯装置包括小型油缸(9)和工作台(12)，所述工作台(12)与小型油缸(9)内的活塞(10)刚性连接，所述小型油缸(9)的缸体通过滑动块￠)的圆形大孔与滑动块(6)刚性连接。
2.根据权利要求I所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在干，所述伸缩臂(4)和伸缩缸(2)连接处设置有垫圈(3)。
3.根据权利要求I或2所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在于，所述伸缩臂(4)为两端具有长短两个圆形凸台的圆柱。
4.根据权利要求3所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在干，所述短圆形凸台与伸缩缸(2)连接，所述长圆形凸台方形导轨(5)上端面端部的圆孔与方形导轨(5)刚性连接。
5.根据权利要求1、2或4所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在于，所述伸缩缸(2)上设置有法兰，所述法兰四周的紧固块通过紧固螺钉将整个伸缩缸(2)固定连接于滑块(I)的下平面上，所述伸缩缸(2)贯穿滑块(I)上、下两个平面的通孔。
6.根据权利要求I所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在干，所述方形导轨(5)的内侧上、下两个平面中间分别开有一条导向浅槽，所述导向浅槽分别与滑动块(6)上、下两个平面中间部位的导向凸台间隙配合连接。
7.根据权利要求I所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在干，所述手摇式丝杠(7)的一端设有圆柱头，另一端设有可拆卸的S形手柄。
8.根据权利要求I或7所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在于，所述手摇式丝杠(7)两端通过设置于方形导轨(5)两侧面通孔内的轴承(8)与方形导轨(5)刚性连接。
9.根据权利要求I所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在干，所述活塞(10)在伸出部分设置有法兰，所述法兰通过螺钉与工作台(12)连接，所述工作台(12)与活塞(10)连接处设置有密封圈(11)。
10.根据权利要求I或9所述的复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，其特征在于，所述工作台(12)上设置有T型槽。
全文摘要
本发明涉及一种复合材料制品液压机滑块侧压辅助抽芯装置，包括竖直移动装置、水平移动装置和施压抽芯装置，竖直移动装置包括伸缩缸、伸缩臂和垫圈；水平移动装置包括方形导轨、滑动块、轴承和手摇式丝杠；施压抽芯装置包括小型油缸和工作台；水平移动装置通过伸缩臂与水平移动装置连接，水平移动装置通过滑动块与施压抽芯装置连接。本发明包含了空间的三个轴向，可以实现在某一侧面任意位置的抽芯要求；可安装在滑块四个侧面，可以同时满足复合材料制品任意四个侧面的任意位置的抽芯、分型要求；而且，该装置结构简单、操作方便快捷，可以满足侧面带有凹槽、型孔等结构，且需要侧向分型、抽芯的复合材料制品模压成型的要求。
文档编号B29C43/36GK102649303SQ20121013195
公开日2012年8月29日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者宋继顺, 张建民, 李森 申请人:天津市天锻压力机有限公司