一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头的制作方法
【专利摘要】本发明一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头，该模头由上至下依次排放有口模一、口模二、汇流板、支架板一、支架板二及模体，所述模头的中部开有流道，流道内设有模芯，所述汇流板、支架板一及支架板二的流道均呈锥形，且三流道相互对接形成一锥形面；所述锥形面与模芯的倾斜夹角α为10-20度；本发明结构简单，使用方便，通过对支架板一及支架板二的流道设计呈锥形后，能防止物料的急剧压缩，流道内没有任何死角和流速缓滞部分，从而避免物料过热分解，保证物料流动稳定，提高塑化程度，减低机头的压力、负荷，从而提高挤出速度，有效提高物理性能，提高制品的密实度。
【专利说明】一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤压模具，尤其是一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头。【背景技术】
[0002]目前异型材模具模头主要包括有口模一、口模二、汇流板、支架板一、支架板二及模体，模头的中部开有流道，流道内设有模芯，其支架板一和支架板二的流道为平直形，汇流板的流道为锥形(如图1)，由于只有汇流板一层压缩，会导致物料急剧压缩，流道内会产生死角、流速缓滞，从而物料过热分解，降低了塑化程度，影响物理性和制品的密实度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是对以上缺点进行改进，提供能防止物料急剧压缩，流道内没有任何死角和流速缓滞，避免物料过热分解，提高物理性能和制品的密实度的一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头。
[0004]本发明的具体方案是一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头，该模头由上至下依次排放有口模一、口模二、汇流板、支架板一、支架板二及模体，所述模头的中部开有流道，流道内设有模芯，其特征在于:所述汇流板、支架板一及支架板二的流道均呈锥形，且三流道相互对接形成一锥形面。
[0005]所述一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头，其特征在于:所述锥形面与模芯的倾斜夹角α为10-20度。 [0006]本发明结构简单，使用方便，通过对流道的改进，能防止物料的急剧压缩，流道内没有任何死角和流速缓滞部分，从而避免物料过热分解，保证物料流动稳定，提高塑化程度，减低机头的压力、负荷，从而提闻挤出速度，有效提闻物理性能，提闻制品的密实度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有异型模具模头的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图。
[0008]图中，1- 口模一，2- 口模二，3-汇流板，4-支架板一，5-支架板二，6-模体，7-流道，8-模芯。
【具体实施方式】
[0009]参见2，本发明一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头，该模头由上至下依次排放有口模一 1、口模二 2、汇流板3、支架板一 4、支架板二 5及模体6，所述模头的中部开有流道8，流道8内设有模芯9，所述汇流板3、支架板一 4及支架板二 5的流道均呈锥形，且三流道相互对接形成一锥形面；所述锥形面与模芯8的倾斜夹角α为10-20度。
【权利要求】
1.一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头，该模头由上至下依次排放有口模一、口模二、汇流板、支架板一、支架板二及模体，所述模头的中部开有流道，流道内设有模芯，其特征在于:所述汇流板、支架板一及支架板二的流道均呈锥形，且三流道相互对接形成一锥形面。
2.根据权利要求1所述一种适用于物料中低含钙量的异型材模具的模头，其特征在于:所述锥形面与模芯的倾斜夹角α为10-20度。
【文档编号】B29C47/12GK103895205SQ201210569199
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月25日 优先权日:2012年12月25日
【发明者】姚园, 杨超, 张辉 申请人:湖北贝斯特塑业模具有限公司