专利名称：注塑机后模板与机架表面防咬伤结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要应用于大中型注塑机，够有效地防止后模板与注塑机机架表面相互咬伤情况发生的注塑机后模板与机架表面防咬伤结构，属于注塑机部件总成制造领域。
背景技术：
目前，市场上销售的注塑机在调模的时候，后模板与机架表面要相对运动，中大型注塑机的后模板一般采用球墨铸铁，因为球墨铸铁既有较高的强度，又容易得到复杂的外形，然而由于机架表面的粗糙度较低(机架表面一般采用铣加工)，所以极易产生后模板和机架表面相互咬伤的情况(尤其是中大注塑机)，使调模变得困难，甚至损坏调模系统，通常对中大型注塑机而言，传统的解决方法是在注塑机的模板底部(和机架表面接触的面) 加装几组滚轮，该结构的缺点是成本高，加工费时，并且效果仍不是很理想。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种主要应用于大中型注塑机，够有效地防止后模板与注塑机机架表面相互咬伤情况发生的注塑机后模板与机架表面防咬伤结构。设计方案为了实现上述设计目的，注塑机机架的表面与后模板底部之间设置有灰铸铁垫板，灰铸铁垫板上分布有润滑孔的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于将灰铸铁垫板固定于注塑机的后模板底部，使灰铸铁垫板与注塑机机架直接接触，从而避免了后模板与注塑机机架因相对运动而发生相互咬伤的情况，减少了后模板的损耗，灰铸铁垫上设置有润滑孔，注塑机在进行调模时，将润滑油通入灰铸铁垫板和注塑机机架之间，润滑油能通过润滑孔在灰铸铁垫板和注塑机机架表面形成润滑油膜，从而缓减了或铸铁垫板与注塑机机架表面因相互运动而相互咬伤的情况，同时灰铸铁具有良好的减振性、耐磨性及自润滑性，并且所需成本低廉，便于加工，本申请不仅减少了注塑机机架及后模板的损耗，保护了调模系统不受损坏，而且使调模进行得更顺利，省时省力，安全可靠。技术方案一种注塑机后模板与机架表面防咬伤结构，它包括注塑机机架，所述注塑机机架的表面与后模板底部之间设置有灰铸铁垫板，灰铸铁垫板上分布有润滑孔。本实用新型与背景技术相比，一是避免了后模板与注塑机机架直接接触，从而减少了后模板的损耗；二是能够在灰铸铁垫板和机架表面形成润滑油膜，从而缓减了或铸铁垫板与机架表面因相互运动而相互咬伤的情况；三是结构简单，成本低廉，便于加工，不仅减少了注塑机机架及后模板的损耗，保护了调模系统不受损坏，而且使调模进行得更顺利，省时省力，安全可靠。
图I是注塑机后模板与机架表面防咬伤机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例I :参照附图I。一种注塑机后模板与机架表面防咬伤结构，它包括注塑机机架1，注塑机机架I表面上装有前模板5，动模板4及后模板2，注塑机机架I的表面与后模板2底部之间设置有灰铸铁垫板3，后模板2与灰铸铁垫板3通过螺钉固定，灰铸铁垫板3与注塑机机架I直接接触，从而避免了后模板2与注塑机机架I因相对运动而发生相互咬伤的情况，灰铸铁垫板3上分布有润滑孔，注塑机在进行调模时，将润滑油通入灰铸铁垫板3和注塑机机架I之间，润滑油能通过润滑孔在灰铸铁垫板3和注塑机机架I表面形成润滑油膜，从而缓减了或铸铁垫板3与注塑机机架I表面因相互运动而相互咬伤的情况，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较简单的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.一种注塑机后模板与机架表面防咬伤结构，它包括注塑机机架⑴，其特征是所述注塑机机架⑴的表面与后模板⑵的底部之间设置有灰铸铁垫板⑶，灰铸铁垫板⑶上分布有润滑孔。
2.根据权利要求I所述的注塑机后模板与机架表面防咬伤结构，其特征是所述后模板⑵与灰铸铁垫板⑶通过螺钉固定。
专利摘要本实用新型涉及一种主要应用于大中型注塑机，够有效地防止后模板与注塑机机架表面相互咬伤情况发生的注塑机后模板与机架表面防咬伤结构，它包括注塑机机架，所述注塑机机架的表面与后模板底部之间设置有灰铸铁垫板，灰铸铁垫板上分布有润滑孔。优点一是避免了后模板与注塑机机架直接接触，从而减少了后模板的损耗；二是能够在灰铸铁垫板和机架表面形成润滑油膜，从而缓减了或铸铁垫板与机架表面因相互运动而相互咬伤的情况；三是结构简单，成本低廉，便于加工，不仅减少了注塑机机架及后模板的损耗，保护了调模系统不受损坏，而且使调模进行得更顺利，省时省力，安全可靠。
文档编号B29C45/17GK202556668SQ20122013919
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者封宝水 申请人:杭州捷立精密机械有限公司