专利名称：一种高分子建筑模板对接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种高分子建筑模板对接装置。
技术背景高分子建筑模板在施工过程中，节能、环保，且可重复利用，是当前使用的木方、木工板、竹胶板理想的替代品。但经过使用总结来看，因它的周转次数在30次以上，在单项工程中，其运用在高度20层以上的工程效果很好，施工成本比使用木方、木工板、竹胶板明显下降30%左右。但其运用在3 —15层的单项工程，因周转次数到15次时。工程主体已完工。高分子建筑模板还未到达损坏程度，再用于下次工程继续使用时，与前次使用过的单项工程模板的尺寸出现变化，不能全部继续使用，因此，节约资源的效果不明显。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可将两块模板对接成一块的高分子建筑模板对接装置。为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下一种高分子建筑模板对接装置，其包括机箱；置于所述机箱上的第一龙门架、第二龙门架、位于所述第一龙门架上的第一压紧气缸、位于所述第二龙门架上的第二压紧气缸，还包括加热气缸以及位于机箱上表面四周的挡板，所述第一龙门架内具有平行设置的第一压制板并与所述第一压紧气缸相连，所述第二龙门架内具有平行设置的第二压制板并与所述第二压紧气缸相连，所述第一龙门架的一个料口与所述第二龙门架的一个料口相接，相接处具有垂直设置的加热板，所述加热板与所述加热气缸相连。还包括置于所述机箱内、推动所述模板的推动气缸以及PLC可编程控制器。所述第一压紧气缸、第二压紧气缸、加热气缸以及推动气缸分别连接至少一个通气管，各通气管分别连接所述PLC可编程控制器，并外接盛气装置。所述PLC可编程控制器自动控制对接过程。所述机箱侧面具有时间设置装置。所述压制板离龙门架内底面距离稍大于模板厚度。所述第一龙门架、第二龙门架相通。本实用新型所述高分子建筑模板对接装置，其有益效果是此装置在一个机箱上设置了两个结构相同的龙门架，第一龙门架内具有加热板，可将两块模板熔融，然后模板端部相接，即可将两块模板对接成一块，从而适应建筑工程的要求，回收使用过的建筑模板，充分节约了资源，响应了环保的号召，因为装置具有PLC可编程控制器，可实现自动控制，自动化率较高，节约人力成本。工艺简单可行，值得推广。
此附图说明所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中附图I为本实用新型高分子建筑模板对接装置结构示意图。附图2为本实用新型高分子建筑模板对接装置第一龙门架结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。如附图所示，本实用新型公开了一种高分子建筑模板对接装置，在一机箱上设置两个相同的龙门架，模板在龙门架内完成对接，其包括机箱1，置于所述机箱上的第一龙门架2、第二龙门架4、位于所述第一龙门架上的第一压紧气缸3、位于所述第二龙门架上的第二压紧气缸5、加热气缸16以及位于机箱I上表面四周的挡板7,所述第一龙门架2内具有平行设置的第一压制板15并与所述第一压紧气缸3相连，所述第二龙门架4内具有平行设置的第二压制板并与所述第二压紧气缸3相连，所述第一龙门架2的一个料口与所述第二龙门架4的一个料口相接，相接处具有垂直设置的加热板14，所述加热板14与所述加热气缸16相连；还包括置于所述机箱I内、推动所述模板8的推动气缸9以及PLC可编程控制器12 ;所述第一压紧气缸3连接通气管17，通气管17连接PLC可编程控制器并连接气管10，所述第二压紧气缸5连接通气管6，通气管6连接PLC可编程控制器并连接气管10，所述加热气缸16连接通气管18，通气管18连接PLC可编程控制器并连接气管10，所述推动气缸9连接通气管11，通气管11连接PLC可编程控制器并连接气管10。所述气管10外接盛气装置。所述PLC可编程控制器12自动控制对接过程，所述机箱I侧面还具有时间设置装置13，所述压制板离龙门架内底面距离稍大于模板8厚度，所述第一龙门架2、第二龙门架4相通。用上述高分子建筑模板对接装置对接高分子建筑模板的工艺为一、根据模板的尺寸、材质设置好加热板温度、熔融时间、压制时间后，开启电源，预热加热板。二、将待对接的模板分别送至第一龙门架、第二龙门架，两模板端部接触加热板。三、加热板的温度达到模板熔点，两块模板的端部开始熔融，熔融一定时间后加热气缸控制加热板上升。四、推动气缸推动模板使得两块模板熔融的端部相接，第一压紧气缸、第二压紧气缸分别推动第一压制板、第二压制板下降，压制模板使得相接的部分对接整齐，然后将模板送出龙门架，冷却后即得对接后的建筑模板。本实用新型所述高分子建筑模板对接装置，其有益效果是此装置在一个机箱上设置了两个结构相同的龙门架，第一龙门架内具有加热板，可将两块模板熔融，然后模板端部相接，即可将两块模板对接成一块，从而适应建筑工程的要求，回收使用过的建筑模板，充分节约了资源，响应了环保的号召，因为装置具有PLC可编程控制器，可实现自动控制，自动化率较高，节约人力成本。工艺简单可行，值得推广。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
权利要求1.一种高分子建筑模板对接装置，其特征在于，包括 机箱； 置于所述机箱上的第一龙门架、第二龙门架、位于所述第一龙门架上的第一压紧气缸、位于所述第二龙门架上的第二压紧气缸，还包括加热气缸以及位于机箱上表面四周的挡板，所述第一龙门架内具有平行设置的第一压制板并与所述第一压紧气缸相连，所述第二龙门架内具有平行设置的第二压制板并与所述第二压紧气缸相连，所述第一龙门架的一个料口与所述第二龙门架的一个料口相接，相接处具有垂直设置的加热板，所述加热板与所述加热气缸相连； 还包括置于所述机箱内、推动所述模板的推动气缸以及PLC可编程控制器。
2.根据权利要求I所述的高分子建筑模板对接装置，其特征在于 所述第一压紧气缸、第二压紧气缸、加热气缸以及推动气缸分别连接至少一个通气管，各通气管分别连接所述PLC可编程控制器，并外接盛气装置。
3.根据权利要求I所述的高分子建筑模板对接装置，其特征在于 所述PLC可编程控制器自动控制对接过程。
4.根据权利要求I所述的高分子建筑模板对接装置，其特征在于 所述机箱侧面具有时间设置装置。
5.根据权利要求I所述的高分子建筑模板对接装置，其特征在于 所述压制板离龙门架内底面距离稍大于模板厚度。
6.根据权利要求I所述的高分子建筑模板对接装置，其特征在于 所述第一龙门架、第二龙门架相通。
专利摘要本实用新型涉及一种高分子建筑模板对接装置，其包括机箱，置于所述机箱上的第一龙门架、第二龙门架、分别位于所述第一龙门架、第二龙门架上的第一压紧气缸、第二压紧气缸，还包括加热气缸以及位于机箱上表面四周的挡板，所述第一龙门架内具有平行设置的第一压制板并与所述第一压紧气缸相连，所述第二龙门架内具有平行设置的第二压制板并与所述第二压紧气缸相连，所述第一龙门架与所述第二龙门架相接通，相接处具有加热板，所述加热板与所述加热气缸相连，还包括置于所述机箱内、推动所述模板的推动气缸以及PLC可编程控制器。本实用新型可将两块模板对接成一块，回收使用过的建筑模板，可实现自动控制，节约人力成本。工艺简单可行，值得推广。
文档编号B29C65/18GK202528468SQ20122021496
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者李宝山, 赵新明 申请人:李宝山, 赵新明