专利名称：优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种注塑模，特别是优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具。
背景技术：
优弧状卷尺橡皮套由于其结构的特殊性，目前在生产中该类产品的注塑模具都存在ー个产品注塑成型后脱模困难的问题，这不但降低了企业的生产效率，同时由于脱模不顺利还会影响注塑质量。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，而提供一种脱模方便的优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具。 为了实现上述目的，本实用新型所设计的优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具，包括动模、定模和顶出机构，所述定模呈槽状，其长方向两侧的内壁两端均镶嵌有ー个滑道，每两个宽方向上对应的滑道之间滑动连接有滑块座，所述滑块座上设有斜导孔，在两个滑块座的对应面上均固定有模仁，两个模仁配合形成产品成型腔室；所述动模为腔体，其型腔的腔底固定有斜导柱，该斜导柱与上述中两个滑块座上的斜导孔配合；所述顶出机构包括顶板、针板、螺纹导柱和斜顶块，螺纹导柱固定在顶板上，针板套接在螺纹导柱上，并与顶板呈层叠状，斜顶块一端固定在针板上，另ー端的形状与成型产品的内轮廓对应，且位于上述的产品成型腔室内。在使用中为了避免出现动模的滑块与斜顶柱碰撞的情况，本实用新型中还包括先复位组件，所述先复位组件由顶杆、复位块和摆杆组成，摆杆枢接在定模的侧壁上，顶杆的一端与动模的侧壁连接，其另一端与摆杆配合，复位块固定在针板的侧壁上。本实用新型还包括基座，在基座的顶面两侧均连接有模脚，两个模脚的另一端与定模连接，整个顶出机构位于两个模脚之间，在两个模脚之间还设有支撑柱，支撑柱一端贯穿针板与顶板后与基座的顶面连接，另一端与定模顶接；同时为了避免动模与定模配合时出现位置偏差，本实用新型中在两个模脚上均连接有两个导柱，所述四个导柱呈“田”字状分布，所述动模上设有四个导柱孔，所述四个导柱均贯穿定模后，分别与动模上的四个导柱孔配合。本实用新型得到的优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具，其产品注塑成型后，在动模与定模垂直脱离的同时，动模上的斜导柱通过与滑块座上的斜导孔配合，就会驱动两块带有模仁的滑块座向两侧分开，待上述斜导柱完全离开滑块座后，斜顶块就会将产品顶出定模，整个脱模过程简单方便，在实际生产中能大幅度的提升企业的生产效率。
图I是本实施例I去掉动模后的结构示意图；图2是本实施例I中动模的结构示意图；[0010]图3是本实施例I的侧面透视图；图4是本实施例I的侧视图；图5是本实施例2去掉动模后的结构示意图；图6是本实施例2中动模的结构示意图；图7是本实施例2的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。实施例如图I、图2、图3和图4中所示的优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具，它包括动模
I、定模4和顶出机构，所述定模4呈槽状，其长方向两侧的内壁两端均镶嵌有一个滑道18，每两个宽方向上对应的滑道18之间滑动连接有滑块座5，所述每个滑块座5上均设有两个斜导孔501，在两个滑块座5的对应面上均固定有模仁6，两个模仁6配合形成产品成型腔室；所述动模I为腔体，其型腔101的腔底固定有四个斜导柱2，该斜导柱2与上述中两个滑块座5上的斜导孔501配合；所述顶出机构包括顶板14、针板15、螺纹导柱16和斜顶块13，螺纹导柱16固定在顶板14上，针板15套接在螺纹导柱16上，并与顶板14呈层叠状，斜顶块13 —端固定在针板15上，另ー端的形状与成型产品的内轮廓对应，且位于上述的产品成型腔室内。在具体使用时，每一次产品注塑成型后，在动模I与定模4垂直脱离的同时，动模I上的斜导柱2通过与滑块座5上的斜导孔501配合，就会驱动两个带有模仁6的滑块座5向两侧分开，待上述斜导柱2完全离开滑块座5后，斜顶块13就会将产品顶出定模4，整个脱模过程简单方便。本实施例还包括基座7，在基座7的顶面两侧均连接有模脚8，两个模脚8的另ー端与定模4顶接，整个顶出机构位于两个模脚8之间，在两个模脚之间还设有支撑柱12，所述支撑柱12 —端贯穿针板15与顶板14后与基座7的顶面连接，另一端与定模4顶接；同时为了避免动模I与定模4配合时出现位置偏差，本实施例的两个模脚8上均连接有两个导柱17，所述四个导柱17呈“田”字状分布，所述动模I上设有四个导柱孔102，所述四个导柱17均贯穿定模4后，分别与动模I上的四个导柱孔102配合。实施例2 如图5、图6和图7中所示，本实施例提供的优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具煤气大体结构与实施例一致，但是在具体使用中为了避免出现动模I的滑块与斜顶块13碰撞的情况，本实施例还包括先复位组件，所述先复位组件由顶杆11、复位块9和摆杆10组成，摆杆10枢接在定模4的侧壁上，顶杆11的一端与动模I的侧壁连接，其另一端与摆杆10配合，复位块9固定在针板15的侧壁上。上述先复位结构的工作流程在动模I与定模4合模完成前，动模4上的顶杆11就会带动定模4上的摆杆10往复位块9的方向旋转，当摆杆10的顶端接触到复位块9后，摆杆10就会带动复位块9运动，从而实现顶出机构的先复位。
权利要求1.ー种优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具，包括动模(I)、定模(4)和顶出机构，其特征在于所述定模(4)呈槽状，其长方向两侧的内壁两端均镶嵌有一个滑道(18)，每两个宽方向上对应的滑道(18 )之间滑动连接有滑块座(5 )，所述滑块座(5 )上设有斜导孔(501)，在两个滑块座(5)的对应面上均固定有模仁(6)，两个模仁(6)配合形成产品成型腔室；所述动模(I)为腔体，其型腔(101)的腔底固定有斜导柱(2)，该斜导柱(2)与上述中两个滑块座(5)上的斜导孔(501)配合；所述顶出机构包括顶板(14)、针板(15)、螺纹导柱(16)和斜顶块(13)，螺纹导柱(16)固定在顶板(14)上，针板(15)套接在螺纹导柱(16)上，并与顶板(14)呈层叠状，斜顶块(13) —端固定在针板(15)上，另ー端的形状与成型产品的内轮廓对应，且位于上述的产品成型腔室内。
2.根据权利要求I所述的优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具，其特征在于它还包括先复位组件，所述先复位组件由顶杆(11)、复位块(9)和摆杆(10)组成，摆杆(10)枢接在定模(4)的侧壁上，顶杆(11)的一端与动模(I)的侧壁连接，其另一端与摆杆(10)配合，复位块(9)固定在针板(15)的侧壁上。
3.根据权利要求I或2所述的优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具，其特征在于它还包括基座(7)，在基座(7)的顶面两侧均连接有模脚(8)，两个模脚(8)的另一端与定模(4)顶接，整个顶出机构位于两个模脚(8)之间，在两个模脚(8)之间还设有支撑柱(12)，支撑柱(12)—端贯穿针板(15)与顶板(14)后与基座(7)的顶面连接，另一端与定模(4)顶接。
4.根据权利要求3所述的优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具，其特征在于在两个模脚(8)上均连接有两个导柱(17)，所述四个导柱(17)呈“田”字状分布，所述动模(I)上设有四个导柱孔(102)，所述四个导柱(17)均贯穿定模(4)后，分别与动模(I)上的四个导柱孔(102)配合。
专利摘要本实用新型涉及注塑模，特别是公开了一种优弧状卷尺橡皮套的注塑成型模具，它包括动模、定模和顶出机构，所述定模呈槽状，其长方向两侧的内壁两端均镶嵌有一个滑道，每两个宽方向上对应的滑道之间滑动连接有滑块座，所述滑块座上设有斜导孔，在两个滑块座的对应面上均固定有模仁，两个模仁配合形成产品成型腔室；所述动模为腔体，其型腔的腔底固定有斜导柱；所述顶出机构包括顶板、针板、螺纹导柱和斜顶块，螺纹导柱固定在顶板上，针板套接在螺纹导柱上，并与顶板呈层叠状，斜导块一端固定在针板上，另一端的形状与成型产品的内轮廓对应，且位于上述的产品成型腔室内；本实用新型解决了现有优弧状卷尺橡皮套的注塑模具在使用中脱模困难的问题。
文档编号B29C45/40GK202592664SQ20122029687
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者金华君 申请人:宁波市佳利来机械制造有限公司