专利名称：一种前模切水口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于注塑领域，具体涉及到切水口剪切领域。
背景技术：
目前，此种薄片塑胶产品，注塑生产数量要求大，然而以往此类产品都是采用人工或是机械夹具的方式进行后序处理加工，这样导致生产效率低下和生产成本高昂并且员工的劳动强度大。
发明内容本实用新型提供一种减小劳动强度、提高生产效率、结构简单、成本低的前模切水口结构，通过一个简单的相互运动关系，把塑胶产品进胶水口给自行切掉，来替代了以往需要靠人工或是机械夹具来完成的工作。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种前模切水口结构，包括A板、腔、核、推板、B板和垫板,前模内缩镶件安装在腔和A板上，安装在垫板上的后模固定镶件处于B板内，前模内缩镶件端面设有避空槽，避空槽内安装有限位结构，后模固定镶件内安装有后模伸缩镶件，弹簧安装在垫板上连接后模伸缩镶件底部。进一步地，所述限位结构为限位块和锁紧螺丝，限位块安装在A板上。进一步地，所述后模伸缩镶件与后模固定镶件滑配，后模固定镶件底部设有避空位。进一步地，所述A板、腔、核、推板、B板和垫板的中心处于同一中心线上。与现有技术相比，有益效果是:本实用新型通过一个简单的相互运动关系，把塑胶产品进胶水口给自行切掉，来替代了以往需要靠人工或是机械夹具来完成的工作，大大提高了工作效率，节约了成本。
图1为本实用新型的装配示意图；图2为本实用新型的水口切剪工作示意图；图3为本实用新型的模具开模示意图；图4为本实用新型的模具开模顶出示意图续图；图5为本实用新型的|旲具顶出广品掉落不意图；其中:1，限位块；2，前模内缩镶件；3，后模伸缩镶件；4，后模固定镶件；5，弹簧；6，锁紧螺母；7，塑料制品；8，顶针；9，前模水口钩针；10，腔；11，核；12，脱料板；13，A板；14，推板；15，B板；16，垫板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步地详细说明。[0016]如图1所示，一种前模切水口结构，包括A板13、腔10、核11、推板14、B板15和垫板16，前模内缩镶件2安装在腔10和A板13上，安装在垫板16上的后模固定镶件4处于B板15内，前模内缩镶件2端面设有避空槽，避空槽内安装有限位结构，后模固定镶件4内安装有后模伸缩镶件3，弹簧5安装在垫板16上连接后模伸缩镶件3底部。在A板13与腔10上加工前模内缩镶件2的安装孔，孔与前模内缩镶件2滑配。在前模内缩镶件2上用限位块I做行程限位，锁紧螺母6固定在A板13上，后模伸缩镶件3依靠后模固定镶件4内沉孔来做后模伸缩镶件3的行程限制，后模伸缩镶件3依靠弹簧5的单向推力来完成伸缩。图2为水口切剪工作示意图，在开模时，模具在受其它外力的作用下强制使脱料板12与A板13打开，同时前模内缩镶件2和后模伸缩镶件3在弹簧5单向推力的作用下强制性推动后模伸缩镶件3和前模内缩镶件2往上移动，由于前模内缩镶件2和后模伸缩镶件3都是受同一个力的推动，从而使得前模内缩镶件2与后模伸缩镶件3会夹带流道胶口一起往上移动，最后行至限位距离。在这同时由于腔10与核11两个模仁还处于闭合状态，所以此次相对运动完成了水口的切剪。图3为模具开模示意图，此时的模具在注塑机机械力的作用下继续拉开脱料板12与A板13脱出水口料。当脱料板12开至其它限位装置时脱料板12与A板13停止打开，此时注塑机仍然继续拉开使得模具A板13、B板15和腔10与核11被强制拉开。最后开至注塑机的开模行程。图4为模具开模顶出示意图，模具在注塑机顶杆机械力的作用下被强制往前推动，从而使得推板14与核11连接固定在一起的模具配件、顶针8 一起往前推动，使得塑料制品7和水口流道被推出。图5模具顶出产品掉落示意图，最后塑料制品7和流道在自身重量作用下而掉落道后序工序中。本实用新型的工作过程为:当注塑机开模时，模具脱料板12与A板13在外力的干扰下被强制先打开，就在脱料板12与A板13打开的同时前模内缩镶件2与后模伸缩镶件3也同时受到弹簧5单向推力的作用下夹带着水口流道而往上移动，此时的腔10与核11的PL面处于闭合状态，产品在型腔内不动而达到了水口切掉的过程。前模内缩镶件2和后模伸缩镶件3在限位块I与后模固定镶件4的限位下阻止弹簧5弹力的推动。而后在注塑机机械力的作用下模具继续拉开脱料板12，脱料板12行至一定的行程后由于受某限位装置的影响停止继续拉开。此时模具受到注塑机机械力的作用强制性的拉开PL面，使腔10与核11分开。注塑机达到开模行程后停止拉开。模具在受注塑机顶杆推力的作用下使得模具的推板14\核11和顶针8同时推出产品与流道，完成了整个工作的过程。以上所述仅为本发明的一个实例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求1.一种前模切水口结构,包括A板(13)、腔(10)、核(11)、推板(14)、B板(15)和垫板(16)，前模内缩镶件(2)安装在腔(10)和A板(13)上，安装在垫板(16)上的后模固定镶件(4)处于B板(15)内，其特征是，前模内缩镶件(2)端面设有避空槽，避空槽内安装有限位结构，后模固定镶件(4 )内安装有后模伸缩镶件(3)，弹簧(5 )安装在垫板(16 )上连接后模伸缩镶件(3)底部。
2.根据权利要求1所述的前模切水口结构，其特征是，所述限位结构为限位块(I)和锁紧螺丝(6 )，限位块安装在A板(13 )上。
3.根据权利要求1所述的前模切水口结构，其特征是，所述后模伸缩镶件(3)与后模固定镶件(4)滑配，后模固定镶件(4)底部设有避空位。
4.根据权利要求1所述的前模切水口结构，其特征是，所述A板(13)、腔(10)、核(11)、推板(14)、B板(15)和垫板(16)的中心处于同一中心线上。
专利摘要本实用新型提供减小劳动强度、提高生产效率、结构简单、成本低的一种前模切水口结构，提供一种环形薄片产品模具内自动剪切水口结构，包括A板、腔、核、推板、B板和垫板，前模内缩镶件安装在腔和A板上，安装在垫板上的后模固定镶件处于B板内，前模内缩镶件端面设有避空槽，避空槽内安装有限位结构，后模固定镶件内安装有后模伸缩镶件，弹簧安装在垫板上连接后模伸缩镶件底部。
文档编号B29C45/38GK202943840SQ201220367638
公开日2013年5月22日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者潘耀华, 谭洪 申请人:南京联塑科技实业有限公司