专利名称：高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置，属于高分子发泡设备领域。
背景技术：
聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域。聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年，美国杜邦公司就利用氮气法成功制备了 LDPE泡沫塑料。经过几十年的发展，聚烯烃泡沫塑料已经发展成熟，在品种及应用方面实现了多样化。随着理论研究的不断深入以及发泡技术的进步，泡沫塑料在产量和质量方面都有了长足的进步。目前交联聚烯烃发泡工艺主要是首先将聚烯烃原料及各种助剂进行捏合、造粒，加入挤出机进行塑化，得到各组分混合均匀的聚烯烃母片，然后通过发泡炉加热进行发泡。目前发泡炉加热一般为强制对流热风循环加热方式，在使用过程中存在着升温时间长、环境温度高、工作条件差、占地面积大、能耗高等问题。特别是能源利用率低的问题更为突出，一般设备的热效率不足20%。强制对流也会造成灰尘的在工作环境中的弥散，影响工人身体健康。
发明内容为解决上述问题，本实用新型专利对交联聚烯烃发泡工艺的加热方式进行了改进，提供了一种快速、均匀的实现聚烯烃泡沫的发泡过程的高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置，从而改善了产品质量。本实用新型的高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置，是通过以下手段实现的一种高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置，包括发泡炉和安装在发泡炉外壳内的高红外加热装置，其特征在于所述的高红外加热装置包括有全纤维炉壁反射装置，在全纤维炉壁反射装置表面上有若干条断面为半圆形的沟槽，在沟槽内安装有高红外石英加热器，在高红外石英加热器的两端固定有耐热挡板；在发泡炉中部有横穿整个发泡炉的钢网，钢网由固定于交联聚烯烃发泡装置前端的驱动电机驱动，带动聚烯烃母料片前进；在发泡炉内部的全纤维炉壁反射装置内表面不同位置装有非接触式测温仪。所述的高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置的前后两端开口，开口宽度大于聚烯烃母片的最大宽度。所述的发泡炉外壳为金属外壳内填充耐高温保温材料，耐高温保温材料可以是珍珠岩、岩棉；所述的全纤维炉壁反射装置主体材料为硅酸铝毡；所述的高红外石英加热器以钨丝作为发热体。本实用新型的有益效果是( I)采用了高红外石英加热器，其表面功率密度大，因而有高能量的输出，红外辐射能占86%以上，而且启动时间短，接通电源3 6s后，即可达到最大辐射输出状态，这与电加热几个小时的启动时间相比，大幅度提高了生产效率。(2)由于不同物质对红外吸收的波长不同，因此对于多种材料混合而成的聚烯烃母片，有些波长可透过高分子材料而直接作用于各种助剂，使得聚烯烃母料片整体受热，提高了温度均匀性。(3)将高红外石英加热器预埋于全纤维炉壁中，集辐射、定向和保温功能于一体，无需另外添加反射板，也解决了通用的铝反射罩因积聚灰尘，热效率下降的问题。(4)采用了非接触式测温仪，可以把高红外石英加热器的辐射能转变为电信号，得到聚烯烃母片表面的准确温度，避免了传统热电偶只是测得炉内空气的温度，不能准确反映实际温度的问题。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。图I为本实用新型的结构示意图。图2为高红外加热装置正面示意图。图中I发泡炉外壳，2全纤维炉壁反射装置，3高红外石英加热器，4非接触式测温仪，5驱动电机，6聚烯烃母料片，7钢网，8滚轮，9固定孔，10耐热挡板。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例为一种高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置，包括发泡炉和安装在发泡炉外壳I内的高红外加热装置，其特征在于所述的高红外加热装置包括有全纤维炉壁反射装置2，在全纤维炉壁反射装置2表面上有若干条断面为半圆形的沟槽，在沟槽内安装有高红外石英加热器3，在高红外石英加热器3的两端固定有耐热挡板10 ;在发泡炉中部有横穿整个发泡炉的钢网7，钢网7由固定于交联聚烯烃发泡装置前端的驱动电机5驱动，带动聚烯烃母料片6前进；在发泡炉内部的全纤维炉壁反射装置2内表面不同位置装有非接触式测温仪4。所述的高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置的前后两端开口，开口宽度大于聚烯烃母片的最大宽度。所述的发泡炉外壳I为金属外壳内填充耐高温保温材料，耐高温保温材料可以是珍珠岩、岩棉；所述的全纤维炉壁反射装置2主体材料为硅酸铝毡；所述的高红外石英加热器3以钨丝作为发热体。如图所示，聚烯烃物料经过挤出、牵伸、压延、定型等工序后制得聚烯烃母片，进入到发泡炉中，在高红外辐射作用下开始升温预热及发泡。根据最终得到的聚烯烃泡沫的质量情况，利用驱动电机5调整聚烯烃母料片6在发泡炉中的输送速度，并同步调节红外辐射强度，使得到的聚烯烃泡沫的泡孔均匀，表面平整。本实用新型的交联聚烯烃发泡装置的前后两端开口，开口宽度大于聚烯烃母片的最大宽度，将高红外石英加热器3预埋于全纤维炉壁中，高红外石英加热器3的表面功率密度大，红外辐射能占86%以上，而且启动时间短，接通电源3 6s后，即可达到最大辐射输出状态，其以钨丝作为发热体，以便于达到更高的温度，提高辐射强度，其集辐射、定向和保温功能于一体，无需另外添加反射板，也解决了通用的铝反射罩因积聚灰尘，热效率下降的问题；在发泡炉内部装有非接触式测温仪4控制整个炉体内部的温度，可以把高红外石英加热器3的辐射能转变为电信号，得到聚烯烃母料片6表面的准确温度，避免了传统热电偶只是测得炉内空气的温度，不能准确反映实际温度的问题。本实用新型采用了高红外辐射加热技术，利用其功率密度大、透过性好的特点，可以快速、均匀的实现聚烯烃泡沫的发泡过程，制得高质量的产品。
权利要求1.一种高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置，包括发泡炉和安装在发泡炉外壳(I)内的高红外加热装置，其特征在于所述的高红外加热装置包括有全纤维炉壁反射装置(2)，在全纤维炉壁反射装置(2)表面上有若干条断面为半圆形的沟槽，在沟槽内安装有高红外石英加热器(3)，在高红外石英加热器(3)的两端固定有耐热挡板(10);在发泡炉中部有横穿整个发泡炉的钢网(7)，钢网(7)由固定于交联聚烯烃发泡装置前端的驱动电机(5)驱动，带动聚烯烃母料片(6)前进；在发泡炉内部的全纤维炉壁反射装置(2)内表面不同位置装有非接触式测温仪(4)。
2.根据权利要求I所述的高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置，其特征在于所述的高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置的前后两端开口，开口宽度大于聚烯烃母片的最大宽度。
3.根据权利要求I所述的高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置，其特征在于所述的发泡炉外壳(I)为金属外壳内填充耐高温保温材料，耐高温保温材料可以是珍珠岩或岩棉；所述的全纤维炉壁反射装置(2)主体材料为硅酸铝毡；所述的高红外石英加热器(3)以钨丝作为发热体。
专利摘要本实用新型公开了一种高红外辐射加热交联聚烯烃发泡装置。在发泡炉内安装了高红外加热装置，包括有全纤维炉壁反射装置及高红外石英加热器，在加热器的两端固定有耐热挡板，高红外石英加热器以钨丝作为发热体，在发泡炉内部装有非接触式测温仪，控制整个炉体内部的温度。本实用新型利用高红外穿透性好、启动时间短、能量密度大的特点，迅速实现聚烯烃母片的预热、发泡，提高了产品质量与生产效率。
文档编号B29C44/30GK202805510SQ20122036751
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者杨小兵, 龙国荣, 卞志勇, 李胜业 申请人:山东泰山金润塑胶制品有限公司, 泰山体育产业集团有限公司