聚烯烃沉浮分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚烯烃沉浮分离器，包括漂洗槽槽体，漂洗槽槽体的两端分别设置进料口和出料口，在进料口和出料口之间设置浮料拨滚；其特征是：在所述漂洗槽槽体的底部设置沉料绞龙，沉料绞龙的出料端连接沉料提升绞龙，沉料提升绞龙设置于漂洗槽槽体的外部。在所述出料口处设置浮料出料滚筒。所述浮料拨滚通过拨料链轮和链条与浮料拨滚电机的动力输出端连接。所述浮料出料滚筒与浮料出料电机的动力输出端连接。本实用新型能够提升沉料和浮料的分离效果，减少物料带出的水分，提升产能。
【专利说明】
聚烯烃沉浮分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种聚烯烃沉浮分离器，尤其是一种主要用于在聚烯烃物料再生过程中利用密度法分离聚烯烃物料和非聚烯烃物料的分离器。
【背景技术】
[0002]聚烯烃物料再生过程中一般采用分离器将聚烯烃物料和非聚烯烃物料进行分离，现有的分离器主要存在以下问题:
[0003](I)拨料滚筒不能充分压料，或者对水流影响过大，导致沉料夹杂在浮料中不能沉入水底；
[0004](2)出料过程容易堆料，或者带出大量的水，不利于后道的处理和水量的平衡；
[0005](3)沉料收集绞龙没有采用外突的设计，导致沉料易受水流影响，再次和浮料混入口 ο
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种聚烯烃沉浮分离器，提升沉料和浮料的分离效果，减少物料带出的水分，提升产能。
[0007]按照本实用新型提供的技术方案，所述聚烯烃沉浮分离器，包括漂洗槽槽体，漂洗槽槽体的两端分别设置进料口和出料口，在进料口和出料口之间设置浮料拨滚;其特征是:在所述漂洗槽槽体的底部设置沉料绞龙，沉料绞龙的出料端连接沉料提升绞龙，沉料提升绞龙设置于漂洗槽槽体的外部。
[0008]进一步的，所述沉料绞龙通过沉料绞龙链轮和链条与沉料绞龙减速电机的动力输出端连接。
[0009]进一步的，所述沉料绞龙链轮设置在沉料绞龙链轮罩壳中。
[0010]进一步的，所述沉料提升绞龙通过沉料提升绞龙链轮和链条与沉料提升绞龙减速机的动力输出端连接。
[0011 ]进一步的，所述沉料提升绞龙链轮设置在沉料提升绞龙链轮罩壳中。
[0012]进一步的，在所述出料口处设置浮料出料滚筒。
[0013]进一步的，所述浮料拨滚的主动轴与拨料链轮连接，浮料拨滚通过拨料链轮和链条与浮料拨滚电机的动力输出端连接。
[0014]进一步的，所述拨料链轮设置在浮料拨滚链轮罩壳中。
[0015]进一步的，所述浮料出料滚筒与浮料出料电机的动力输出端连接。
[0016]进一步的，所述浮料拨滚通过带座轴承固定在漂洗槽槽体上。
[0017]本实用新型具有以下优点:(I)本实用新型采用浮料拨滚，运行过程中能有效压料且不会影响水流；(2)本实用新型增加了专门的单独控制的出料滚筒，及时排出浮料;(3)本实用新型将沉料提升绞龙采用外突式设计，避免沉料浮料再次混合。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述聚烯烃沉浮分离器的结构示意图。
[0019]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1?图2所示:所述聚烯烃沉浮分离器包括进料口1、漂洗槽槽体2、浮料拨滚3、浮料拨滚电机4、沉料提升绞龙减速机5、浮料拨滚链轮罩壳6、出料口 7、沉料绞龙链轮罩壳
8、沉料绞龙减速电机9、沉料绞龙10、沉料提升绞龙链轮罩壳11、沉料提升绞龙12、浮料出料滚筒13、浮料出料电机14等。
[0022]如图1、图2所示，本实用新型所述聚烯烃沉浮分离器，包括漂洗槽槽体2，漂洗槽槽体2的两端分别设置进料口 I和出料口 7，在进料口 I和出料口 7之间设置浮料拨滚3，在出料口 7处设置浮料出料滚筒13;所述浮料拨滚3通过带座轴承固定在漂洗槽槽体2上，浮料拨滚3的主动轴与拨料链轮连接，浮料拨滚3通过拨料链轮和链条与浮料拨滚电机4的动力输出端连接，拨料链轮设置在浮料拨滚链轮罩壳6中。所述浮料出料滚筒13与浮料出料电机14的动力输出端连接，实现浮料出料滚筒13速度等的单独控制，从而及时排出浮料。
[0023]本发明中，进料口成大面积空置布局，增加薄膜的扩散面积；出料口成弧形设计，减少出料时带出的水分。
[0024]另外，本发明所配备的多组浮料拨滚3，浮料拨滚3用于物料的沉浮分离，浮料出料滚筒13用于物料出料。浮料拨滚3每三组一个驱动，浮料出料滚筒13单独驱动，变频控制。各个浮料滚筒成紧密排布。
[0025]在所述漂洗槽槽体2的底部设置沉料绞龙10，沉料绞龙10的出料端连接沉料提升绞龙12，沉料绞龙1通过沉料绞龙链轮和链条与沉料绞龙减速电机9的动力输出端连接，沉料绞龙链轮设置在沉料绞龙链轮罩壳8中；所述沉料提升绞龙12通过沉料提升绞龙链轮和链条与沉料提升绞龙减速机5的动力输出端连接，沉料提升绞龙链轮设置在沉料提升绞龙链轮罩壳11中。
[0026]所述沉料提升绞龙12设置于漂洗槽槽体2外部，可以有效防止沉料浮料再次混合。
[0027]本实用新型的工作原理:物料由进料口I进入漂洗槽槽体2，浮料拨滚电机4通过链轮传动，带动浮料拨滚3旋转，在旋转过程中，进入漂洗槽槽体2的物料逐步向前移动并清洗干净，污泥等沉入底部，然后被洗干净的物料随着拨滚旋转逐步向前移动从出料口 7出来进入下一道程序，并过滤掉水分。而其他污泥等则由沉料绞龙减速电机9通过链轮带动沉料绞龙10输送到沉料提升蛟龙12入口，沉料提升绞龙12通过沉料提升绞龙减速机5带动其旋转，从而排出。
[0028]本实用新型具有以下优势:
[0029](I)本实用新型通过降低浮料拨滚运行时对水流的影响，增加浮料拨滚的压料能力，来提升沉料和浮料的分离效果；
[0030](2)本实用新型采用单独的用于浮料出料的滚筒，及时排出分离后的浮料，消除出料口的物料堆积，提升产能，减少物料带出的水分，保持槽体水量平衡；
[0031] (3)本实用新型采用外突式的沉料提升绞龙，能将沉入水底的沉料有效的收纳，防止再次和浮料混合。
【主权项】
1.一种聚烯烃沉浮分离器，包括漂洗槽槽体(2)，漂洗槽槽体(2)的两端分别设置进料口( I)和出料口( 7 )，在进料口( I)和出料口( 7 )之间设置浮料拨滚(3 );其特征是:在所述漂洗槽槽体(2)的底部设置沉料绞龙(10)，沉料绞龙(10)的出料端连接沉料提升绞龙(12)，沉料提升绞龙(12)设置于漂洗槽槽体(2)的外部。2.如权利要求1所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:所述沉料绞龙(10)通过沉料绞龙链轮和链条与沉料绞龙减速电机(9)的动力输出端连接。3.如权利要求2所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:所述沉料绞龙链轮设置在沉料绞龙链轮罩壳(8)中。4.如权利要求1所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:所述沉料提升绞龙(12)通过沉料提升绞龙链轮和链条与沉料提升绞龙减速机(5)的动力输出端连接。5.如权利要求4所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:所述沉料提升绞龙链轮设置在沉料提升绞龙链轮罩壳(11)中。6.如权利要求1所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:在所述出料口(7)处设置浮料出料滚筒(13)。7.如权利要求1所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:所述浮料拨滚(3)的主动轴与拨料链轮连接，浮料拨滚(3)通过拨料链轮和链条与浮料拨滚电机(4)的动力输出端连接。8.如权利要求7所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:所述拨料链轮设置在浮料拨滚链轮罩壳(6)中。9.如权利要求1所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:所述浮料出料滚筒(13)与浮料出料电机(14)的动力输出端连接。10.如权利要求1所述的聚烯烃沉浮分离器，其特征是:所述浮料拨滚(3)通过带座轴承固定在漂洗槽槽体(2)上。
【文档编号】B01D17/032GK205649891SQ201620455145
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620455145.5, CN 201620455145, CN 205649891 U, CN 205649891U, CN-U-205649891, CN201620455145, CN201620455145.5, CN205649891 U, CN205649891U
【发明人】金武
【申请人】江苏绿凯思科环保科技有限公司