一种油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种油水分离器，包括槽体，槽体侧壁的下端引出有朝上方设置的连通管，连通管为透明材料制成或连通管上具有透明的液位观测结构，槽体内还设置有横向设置的导管，导管的一端封闭，另一端与连通管的下端连通，且导管的上侧开设有通孔，槽体的下端引出有排水管和排油管，排水管和排油管上均设置有控制阀。以解决通过现有的连通管结构无法判断分离槽体内的水位和油位情况，从而需设计额外的用于观测槽体内水位和油位的结构或装置，增加生产成本和设备的复杂程度，不利于设备生产和设备维护的问题。本实用新型属于油水分离领域。
【专利说明】
一种油水分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油水分离器，属于油水分离领域。
【背景技术】
[0002]现有油水分离装置一般是为分离槽体设置一连通管，形成连通器，通过观察连通管内液位情况，但该结构由于连通管内既有油也有水，无法通过该连通管内液位的观测来判断分离槽体内的水位和油位情况，从而需设计额外的用于观测槽体内水位和油位的结构或装置，增加生产成本和设备的复杂程度，不利于设备生产和设备维护。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种油水分离器，以解决通过现有的连通管结构无法判断分离槽体内的水位和油位情况，从而需设计额外的用于观测槽体内水位和油位的结构或装置，增加生产成本和设备的复杂程度，不利于设备生产和设备维护的问题。
[0004]为解决上述问题，拟采用这样一种油水分离器，包括槽体，槽体侧壁的下端引出有朝上方设置的连通管，连通管为透明材料制成或连通管上具有透明的液位观测结构，槽体内还设置有横向设置的导管，导管的一端封闭，另一端与连通管的下端连通，且导管的上侧开设有通孔，槽体的下端引出有排水管和排油管，排水管和排油管上均设置有控制阀；
[0005]为防止槽体内进入其他杂质，所述槽体为封闭式结构，槽体的上端设置有与槽体内腔相连通的进液管；
[0006]优选地，槽体内设置有介质夹层，介质夹层处引出有伸至槽体外部的管道，当需要调节槽体内液体的温度时，向介质夹层内填充介质，并通过调整介质的温度以实现槽体内油水溶液的温度控制；
[0007]介质夹层的优选结构为:槽体的内部沿竖向设置有筒形的夹层内壁，夹层内壁的上下两端均与槽体的内壁密封连接，夹层内壁与槽体的侧壁之间即为与夹层内壁内侧腔室相分隔的介质夹层；
[0008]优选地，还包括伸至槽体内的盐析通路，当油水溶液过于浑浊不易分层时，通过盐析通路向溶液内加入盐，促进水和油分层；
[0009]盐析通路的优选结构为:夹层内壁的内侧沿竖向还设置有筒形的盐析内壁，盐析内壁的上端与槽体的上端固定连接，盐析内壁与夹层内壁之间即为所述盐析通路，盐析通路上端所对应的槽体处为可打开式结构，盐析通路的下端与盐析内壁的内侧腔室相连通，即盐析内壁的下端与槽体的槽底间具有间隙；
[0010]优选地，槽体的侧壁处还设置有观测视窗，用于观测槽体内液体的液位、分层情况及浑浊度等。
[0011]本实用新型与现有技术相比，主要优点是混合液体进入该分离装置后，连通管内的液体由于是通过导管上侧的通孔处进入，保证连通管内进入的液体基本都是水，可能存在极少量的油，从而通过连通管观测槽体内部的水量，便于对油水分离的精确控制，简化了装置结构，降低了设备成本。该装置尤其适用于菊花干燥杀青时，所产生的蒸汽中携带的菊花有益成分的回收，即蒸汽冷却后对得到的液体进行油水分离。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视结构不意图；
[0013]图2是图1的剖视图；
[0014]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，
[0016]实施例:
[0017]参照图1、图2和图3，本实施例提供一种油水分离器，包括槽体1，槽体I为封闭式结构，槽体I的上端设置有与槽体I内腔相连通的进液管7，槽体I侧壁的下端引出有朝上方设置的连通管2，连通管2为透明材料制成或连通管2上具有透明的液位观测结构，槽体I内还设置有横向设置的导管3，导管3的一端封闭，另一端与连通管2的下端连通，且导管3的上侧开设有通孔31，槽体I的下端引出有排水管4和排油管5，排水管4和排油管5上均设置有控制阀6，槽体I内设置有介质夹层8，介质夹层8处引出有伸至槽体I夕卜部的管道81，槽体I的内部沿竖向设置有筒形的夹层内壁9，夹层内壁9的上下两端均与槽体I的内壁密封连接，夹层内壁9与槽体I的侧壁之间即为与夹层内壁9内侧腔室相分隔的介质夹层8;
[0018]还包括伸至槽体I内的盐析通路10，夹层内壁9的内侧沿竖向还设置有筒形的盐析内壁11，盐析内壁11的上端与槽体I的上端固定连接，盐析内壁11与夹层内壁9之间即为所述盐析通路10，盐析通路10上端所对应的槽体I处为可打开式的盐析端盖13，盐析内壁11的下端与槽体I的槽底间具有间隙，即盐析通路10的下端与盐析内壁11的内侧腔室相连通，槽体I的侧壁处还设置有观测视窗12，用于观测槽体I内液体的液位、分层情况及浑浊度。
【主权项】
1.一种油水分离器，其特征在于:包括槽体(I)，槽体(I)侧壁的下端引出有朝上方设置的连通管(2)，连通管(2)为透明材料制成或连通管(2)上具有透明的液位观测结构，槽体(I)内还设置有横向设置的导管(3)，导管(3)的一端封闭，另一端与连通管(2)的下端连通，且导管(3)的上侧开设有通孔(31)，槽体(I)的下端引出有排水管(4)和排油管(5)，排水管(4)和排油管(5)上均设置有控制阀(6)。2.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于:所述槽体(I)为封闭式结构，槽体(I)的上端设置有与槽体(I)内腔相连通的进液管(7)。3.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于:槽体(I)内设置有介质夹层(8)，介质夹层(8)处引出有伸至槽体(I)外部的管道(81)。4.根据权利要求3所述一种油水分离器，其特征在于:槽体(I)的内部沿竖向设置有筒形的夹层内壁(9)，夹层内壁(9)的上下两端均与槽体(I)的内壁密封连接，夹层内壁(9)与槽体(I)的侧壁之间即为与夹层内壁(9)内侧腔室相分隔的介质夹层(8)。5.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于:还包括伸至槽体I内的盐析通路10。6.根据权利要求5所述一种油水分离器，其特征在于:夹层内壁(9)的内侧沿竖向还设置有筒形的盐析内壁(11)，盐析内壁(11)的上端与槽体(I)的上端固定连接，盐析内壁(11)与夹层内壁(9)之间即为所述盐析通路(10)，盐析通路(10)上端所对应的槽体(I)处为可打开式结构，盐析通路(10)的下端与盐析内壁(11)的内侧腔室相连通。7.根据权利要求6所述一种油水分离器，其特征在于:盐析内壁(11)的下端与槽体(I)的槽底间具有间隙。8.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于:槽体(I)的侧壁处还设置有观测视窗(12)。
【文档编号】B01D17/025GK205649890SQ201620397662
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月5日 公开号201620397662.1, CN 201620397662, CN 205649890 U, CN 205649890U, CN-U-205649890, CN201620397662, CN201620397662.1, CN205649890 U, CN205649890U
【发明人】沈子明
【申请人】贵州绿太阳制药有限公司