一种真空脱泡机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空脱泡机，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有脱泡箱，脱泡箱和底座之间设有支腿，脱泡箱下端面设有安装口和位于安装口处的升降座，与安装口相接的升降座表面设有密封垫，升降座左右两端设有伸缩杆，伸缩杆上端连接液压伸缩缸，液压伸缩杆电性连接位于脱泡箱右上侧的控制面板，升降座上端设有油墨内桶，油墨内桶所在的升降座表面设有放置卡槽，升降座上方的脱泡箱中设有搅拌轴，搅拌轴上端穿过脱泡箱箱壁，并且连接驱动电机，位于脱泡箱中的搅拌轴上设有螺叶片和若干个非对称设置的搅拌杆，本实用新型通过真空搅拌脱泡，替代了传动的人工脱泡，提高了脱泡效果和脱泡效率，实用性强。
【专利说明】
一种真空脱泡机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱泡机，具体是一种真空脱泡机。
【背景技术】
[0002]在PCB板表面进行涂油墨加工过程中，油墨往往会多多少少存在气泡，但由于以往的PCB板的表面电路的排布比较简单，再加上板身厚度比较薄，所以各孔垫的直径较大以及深度较浅，所以即使油墨中存在气泡，对PCB板身也构成不了影响，但随着各种电子产品内部的结构越发简单，其内部PCB板的厚度也相应的越来越厚，同时其上的电路层的排布也越来越密，这就使得各孔点间的距离、直径越来越小以及每个孔的深度越来越深，所以在给PCB板的表面上油墨时，油墨中的气泡难以排出，这就会影响电路板的导电性能和绝缘性能，所以在给现在的PCB板表面涂油墨前需要将油墨中的空气除掉，现有的除气泡装置都是通过人工搅拌进行的，清除效率和效果都不佳，为了解决上述问题，现提供一种真空脱泡机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种真空脱泡机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种真空脱泡机，包括底座和脱泡箱，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有脱泡箱，脱泡箱和底座之间设有支腿，脱泡箱下端面设有安装口和位于安装口处的升降座，与安装口相接的升降座表面设有密封垫，升降座左右两端设有伸缩杆，伸缩杆上端连接液压伸缩缸，液压伸缩杆电性连接位于脱泡箱右上侧的控制面板，升降座上端设有油墨内桶，油墨内桶所在的升降座表面设有放置卡槽，升降座上方的脱泡箱中设有搅拌轴，搅拌轴上端穿过脱泡箱箱壁，并且连接驱动电机，位于脱泡箱中的搅拌轴上设有螺叶片和若干个非对称设置的搅拌杆，搅拌杆上方的搅拌轴上活动穿设有固定压板，固定压板表面均匀布有透气孔，固定压板上端通过紧压弹簧连接转动固定在搅拌轴上的固定板，所述脱泡箱上还设有真空栗和气压表。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述液压伸缩杆上端通过螺栓固定在脱泡箱中。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板上设有触摸显示屏。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机、气压表和真空栗都电性连接控制面板。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当使用装置时，先将需要脱泡的油墨放入油墨内桶中，再将油墨内桶放置在升降座上，然后通过控制面板控制液压伸缩缸和伸缩杆，进而将油墨内桶收入脱泡箱中，此时开启驱动电机和真空栗，驱动电机的作用是带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋叶片和搅拌杆转动，进而对油墨内桶中的油墨进行搅拌，同时真空栗将脱泡箱中的空气抽成负压，进而促进了油墨中的气泡的溢出，进而实现油墨的脱泡处理，另外在油墨内桶上升的过程中，固定压板会紧压在油墨内桶上端口，进而避免油墨在搅拌时洒落，本实用新型通过真空搅拌脱泡，替代了传动的人工脱泡，提高了脱泡效果和脱泡效率，实用性强。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:底座1、脱泡箱2、油墨内桶3、滚轮4、支腿5、螺旋叶片6、搅拌轴7、控制面板8、 搅拌杆9、升降座10、伸缩杆11、液压伸缩缸12、固定压板13、紧压弹簧14、固定板15、驱动电机16、真空栗17、气压表18。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种真空脱泡机，包括底座1和脱泡箱2,所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮4，滚轮4为自锁式滚轮，底座1上方设有脱泡箱2，脱泡箱2和底座1之间设有支腿5，脱泡箱2下端面设有安装口和位于安装口处的升降座10，与安装口相接的升降座10表面设有密封垫，升降座10左右两端设有伸缩杆11，伸缩杆11上端连接液压伸缩缸12,液压伸缩杆12上端通过螺栓固定在脱泡箱2中，液压伸缩杆12电性连接位于脱泡箱2右上侧的控制面板8,控制面板8上设有触摸显示屏，升降座10上端设有油墨内桶3,油墨内桶3所在的升降座10表面设有放置卡槽，升降座10上方的脱泡箱2中设有搅拌轴 7,搅拌轴7上端穿过脱泡箱2箱壁，并且连接驱动电机16,位于脱泡箱2中的搅拌轴7上设有螺叶片6和若干个非对称设置的搅拌杆9,螺旋叶片6的作用是有助于有物料内流的形成，进而提高了搅拌效果，这种非对称设置的搅拌杆9避免了搅拌重叠的现象，进而提高了装置的周向搅拌效果，搅拌杆9上方的搅拌轴7上活动穿设有固定压板13,固定压板13表面均匀布有透气孔，固定压板13上端通过紧压弹簧14连接转动固定在搅拌轴7上的固定板15,所述脱泡箱1上还设有真空栗17和气压表18,真空栗17的作用是将脱泡箱2中的空气抽走，进而满足真空脱泡的条件，气压表18的作用是检测脱泡箱2中的真空度，驱动电机16、气压表18和真空栗17都电性连接控制面板8。
[0015]本实用新型的工作原理是:当使用装置时，先将需要脱泡的油墨放入油墨内桶中， 再将油墨内桶放置在升降座上，然后通过控制面板控制液压伸缩缸和伸缩杆，进而将油墨内桶收入脱泡箱中，此时开启驱动电机和真空栗，驱动电机的作用是带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋叶片和搅拌杆转动，进而对油墨内桶中的油墨进行搅拌，同时真空栗将脱泡箱中的空气抽成负压，进而促进了油墨中的气泡的溢出，进而实现油墨的脱泡处理，另外在油墨内桶上升的过程中，固定压板会紧压在油墨内桶上端口，进而避免油墨在搅拌时洒落。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种真空脱泡机，包括底座和脱泡箱，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底 座上方设有脱泡箱，脱泡箱和底座之间设有支腿，脱泡箱下端面设有安装口和位于安装口 处的升降座，与安装口相接的升降座表面设有密封垫，升降座左右两端设有伸缩杆，伸缩杆 上端连接液压伸缩缸，液压伸缩杆电性连接位于脱泡箱右上侧的控制面板，升降座上端设 有油墨内桶，油墨内桶所在的升降座表面设有放置卡槽，升降座上方的脱泡箱中设有搅拌 轴，搅拌轴上端穿过脱泡箱箱壁，并且连接驱动电机，位于脱泡箱中的搅拌轴上设有螺叶片 和若干个非对称设置的搅拌杆，搅拌杆上方的搅拌轴上活动穿设有固定压板，固定压板表 面均匀布有透气孔，固定压板上端通过紧压弹簧连接转动固定在搅拌轴上的固定板，所述 脱泡箱上还设有真空栗和气压表。2.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。3.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于，所述液压伸缩杆上端通过螺栓 固定在脱泡箱中。4.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于，所述控制面板上设有触摸显示屏。5.根据权利要求1所述的一种真空脱泡机，其特征在于，所述驱动电机、气压表和真空 栗都电性连接控制面板。
【文档编号】B01D19/02GK205649892SQ201620472829
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620472829.6, CN 201620472829, CN 205649892 U, CN 205649892U, CN-U-205649892, CN201620472829, CN201620472829.6, CN205649892 U, CN205649892U
【发明人】聂雪峰
【申请人】南雄市科鼎化工有限公司