专利名称：磁体注塑自动脱出螺纹型芯的机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁体注塑装置，特别是一种磁体注塑自动脱出螺纹型芯的机构。
技术背景 在磁体注塑过程中，很多磁体产品及日用产品均存在内外具有螺纹的设计，解决塑件螺纹脱模问题是此类模具设计的关键。一般来讲，处理塑件螺纹问题有两类方法一类是在塑件及树脂允许的情况下，采用强行脱出的方法；一类是螺纹较深、树脂强度高、螺纹精度要求高的塑件，必须采用旋转脱出的方法。在旋转脱螺纹结构中又分为手动脱出和自动脱出两种。现有技术中，注塑时完全依靠工人放置螺纹型芯，取出也是人工，效率低、成本高，同时人工操作还存在一些品质隐患。
实用新型内容本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种生产自动化程度高、操作简单方便的磁体注塑自动脱出螺纹型芯的机构。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的磁体注塑自动脱出螺纹型芯的机构，包括模具、螺纹型芯，在模具内腔与螺纹型芯相接处安装有推管，在螺纹型芯的底部安装有大链轮，大链轮与小链轮通过链条连接，小链轮与电机相连。本实用新型的优点在于脱螺纹机构采用链轮传动自动脱螺纹机构，这种设计结构紧凑，传动平稳；解决了结构设计的可行性、稳定性及实用性等问题；结构设计合理、操作方便，能满足制件的精度要求。
图I为本实用新型的结构示意图；图中，I-模具，2-螺纹型芯，3-推管，4-大链轮，5-链条，6_小链轮，7_电机，8_磁
体产品。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但本实用新型所保护的内容不局限于以下所述。如图I所示，磁体注塑自动脱出螺纹型芯的机构，包括模具I、螺纹型芯2，在模具I内腔与螺纹型芯2相接处安装有推管3，在螺纹型芯2的底部安装有大链轮4，大链轮4与小链轮6通过链条5连接，小链轮6与电机7相连。本实用新型采用自动旋转脱螺纹装置，推管3上方与磁体产品8接触，注塑完成后，电机7带动螺纹型芯2向下旋转，同时，推管3使磁体产品8固定不动，可以将磁体产品8脱出螺纹型芯2。因链条5传动过程中没有滑动，传动尺寸较紧凑，不需要很大的张紧力，作用于轴的载荷较小，效率较高，比较适合模具中传动的要求，而且市场上链条、链轮、电 机采购方便，不需要专门加工，所以在传动设计中采用了链条传动。链轮传动脱螺纹机构的形式为完成脱螺纹的是齿轮轴的螺纹部分，两个齿轮轴由中间轴的大齿轮带动，而中间轴又是通过链轮传动机构由电机带动。
权利要求1.磁体注塑自动脱出螺纹型芯的机构，其特征在于它包括模具(I)、螺纹型芯(2)，在模具(I)内腔与螺纹型芯(2)相接处安装有推管(3)，在螺纹型芯(2)的底部安装有大链轮(4),大链轮(4)与小链轮(6)通过链条(5)连接，小链轮(6)与电机(7)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种磁体注塑自动脱出螺纹型芯的机构，它包括模具(1)、螺纹型芯(2)，在模具(1)内腔与螺纹型芯(2)相接处安装有推管(3)，在螺纹型芯(2)的底部安装有大链轮(4)，大链轮(4)与小链轮(6)通过链条(5)连接，小链轮(6)与电机(7)相连。本实用新型具有结构紧凑，传动平稳的特点；解决了结构设计的可行性、稳定性及实用性等问题；设计合理、操作方便，能满足制件的精度要求。
文档编号B29L1/00GK202764147SQ20122045916
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者王茂强 申请人:成都图南电子有限公司