专利名称：Eps发泡机的容重调整系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及EPS板生产机械，尤其涉及一种可精确调整EPS板容重的EPS发泡机的容重调整系统。
背景技术：
EPS板，是由可发性聚苯乙烯(EPS)颗粒为原料，经加热预发泡，在模具中加热成型而制成的具有微细闭孔结构的泡沫塑料板材，其主要使用特性有质轻、具有吸收冲击载荷的能力、隔热性能好、隔音性能好、抗老化、腐蚀性能，因此，其被广泛用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层、车辆和船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料以及仪器仪表、瓷器、玻璃制品、家电等的包装，拥有十分广阔的市场前景。聚苯乙烯(EPS )泡沫产品属于加工性的中间产品，市场需求量大。目前，现有的EPS板生产机械主要由如下几部分组成预发泡设备、流化干燥装置、熟化料仓、成型设备、成型切割设备，其中，主要通过人工调节预发泡设备中的各种预发泡条件(如蒸汽量、预发泡温度等)，来实现对EPS板容重调节的目的，这时的EPS发泡珠粒的密度就决定了将来的EPS板的密度，但是，由于人为操作具有不确定性和不准确性，原材料以及设备的误差等原因，使得容重控制过程存在不准确性，从而容易造成EPS板成品的容重不太准确，难以达到客户要求。因此，确有必要提供一种新的EPS发泡机的容重调整系统来解决上述技术问题。发明内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种EPS发泡机的容重调整系统，其通过对容重大于需要的已熟化的EPS发泡珠料的再次微调发泡来实现精确调整EPS板的容重。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种EPS发泡机的容重调整系统，包括预发泡设备、与预发泡设备出口连接的硫化干燥装置、通过管道与硫化干燥装置连接的熟化料仓、位于熟化料仓出口处的板材成型设备和微调发泡装置、位于板材成型设备出口处的板材称重装置和干燥切割装置。作为本技术方案的进一步改进，所述熟化料仓出料口设有一分流阀门，所述分流阀门一端与板材成型设备连接，一端与微调发泡装置连接。作为本技术方案的进一步改进，所述微调发泡装置包括入料口、位于入料口侧下方的微调发泡桶、位于微调发泡桶上方的电机减速机、与电机减速机连接的搅拌装置、位于微调发泡桶侧面中部的压力传感器及湿度传感器、位于微调发泡桶底部的蒸汽伺服控制器、位于微调发泡桶侧底边的气缸放料阀、与气缸放料阀出料口连接的送料装置。作为本技术方案的进一步改进，所述微调发泡装置侧边设有主控制器、及与主控制器连接的，PLC (可编程控制器)。本实用新型所述的EPS发泡机的容重调整系统通过在成型设备后，加装一台称重装置对首次成型后的EPS板制品进行称重，并将实际称重结果反馈给主控制器，由所述主控制器根据称重结果进行计算，并判断预发泡后的EPS发泡珠料容重是否达到要求，如果容重合适，EPS发泡珠料原料则直接进入板材成型设备继续加工；如果容重高于设定数值，则通过PLC (可编程控制器)控制所述蒸汽伺服控制器调节蒸汽阀门的开、关或开启程度，来调整微调发泡机的蒸汽压力以及加热时间，对EPS发泡珠料再一次进行发泡，发泡完成后由气缸放料阀转移至送料装置，再送至板材机，继续加工，使最终产品EPS板容重更加准确。
图I为本实用新型所述EPS发泡机容重控制系统的模块示意图。 图2为本实用新型所述EPS发泡机容重控制系统的微调发泡装置结构示意图。
具体实施方式
请参阅图I及图2所示，本实用新型提供一种EPS发泡机容重控制系统，其包括预发泡设备2、与预发泡设备出口连接的硫化干燥装置3、通过管道与硫化干燥装置连接的熟化料仓4、位于熟化料仓出口处的板材成型设备5和微调发泡装置6、位于板材成型设备出口处的板材称重装置7和干燥切割装置8 ;所述熟化料仓出料口设有一分流阀门9，分流阀门一端与板材成型设备连接，一端与微调发泡装置连接，所述微调发泡装置侧边设有主控制器I、及与主控制器连接的PLC(可编程控制器)610。请参阅图2所示，所述微调发泡装置包括入料口 61、位于入料口侧下方的微调发泡桶63、位于微调发泡桶上方的电机减速机62、与电机减速机连接的搅拌装置64、位于微调发泡桶侧面中部的压力传感器65及湿度传感器66、位于微调发泡桶底部的蒸汽伺服控制器67、位于微调发泡桶侧底边的气缸放料阀68、与气缸放料阀出料口连接的送料装置69。所述PLC (可编程控制器)610具有数据采集、信号处理的功能，用于读取板材称重装置7测得的重量数据，然后将所述重量数据转换成EPS板容重数据，最后将EPS板容重数据发送至主控制器1，主控制器I根据数据控制分流阀门9的原料输送方向，如果容重合适，原料则直接进入板材成型设备继续加工；如果容重高于设定数值，则原料经入料口 61进入微调发泡装置，同时主控制器根据其容重差值来计算微调发泡需用的压力、温度和时间，计算好后，再根据微调发泡桶63内的压力传感器65和温度传感器66反馈的数据，通过PLC(可编程控制器)610控制蒸汽伺服控制器67的开、关或开启程度，来调整微调发泡装置的蒸汽压力以及加热时间，再一次进行发泡，电机减速机62带动减半装置64转动，使原料发泡均匀，发泡完成后将原料由送料装置69转移至板材成型设备，继续加工，使产品EPS板容重更加准确。以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
权利要求1.一种EPS发泡机的容重调整系统，包括预发泡设备、与预发泡设备出口连接的硫化干燥装置、通过管道与硫化干燥装置连接的熟化料仓，其特征在于还包括位于熟化料仓出口处的板材成型设备和微调发泡装置、位于板材成型设备出口处的板材称重装置和干燥切割装置。
2.根据权利要求I所述的EPS发泡机的容重调整系统，其特征在于所述熟化料仓出料口设有一分流阀门，所述分流阀门一端与板材成型设备连接，一端与微调发泡装置连接。
3.根据权利要求2所述的EPS发泡机的容重调整系统，其特征在于所述微调发泡装置包括入料口、位于入料口侧下方的微调发泡桶、位于微调发泡桶上方的电机减速机、与电机减速机连接的搅拌装置、位于微调发泡桶侧面中部的压力传感器及湿度传感器、位于微调发泡桶底部的蒸汽伺服控制器、位于微调发泡桶侧底边的气缸放料阀、与气缸放料阀出料口连接的送料装置。
专利摘要本实用新型提供一种EPS发泡机的容重调整系统，包括预发泡设备、与预发泡设备出口连接的硫化干燥装置、通过管道与硫化干燥装置连接的熟化料仓、位于熟化料仓出口处的板材成型设备和微调发泡装置、位于板材成型设备出口处的板材称重装置和干燥切割装置，所述熟化料仓出料口设有一分流阀门，所述分流阀门一端与板材成型设备连接，一端与微调发泡装置连接。其通过在熟化料仓后增加称重装置及微调发泡装置来实现精确调整EPS板的容重。
文档编号B29C44/02GK202742606SQ20122046584
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者耿占锁, 张学礼, 李蛟, 李来喜, 郭文学 申请人:河北广兴机械科技有限公司