一种聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置的制作方法

文档序号:4477619阅读:339来源:国知局
专利名称:一种聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置。
背景技术
聚碳酸亚丙酯树脂(PPC)是目前最具希望的一种可完全降解的环保新型材料,其应用范围广,用量大,市场前景非常广阔。但该材料大多采用水冷拉条切粒技术生产料粒,料粒在风送系统中大多还没有完全干燥就被包装起来,该技术生产的粒料附着水分、物料粘连、质量不均一、产品质量大幅下降,对于后续工序的加工,因为水分的存在,影响产成品的质量,而且该技术劳动强度大,操作难度大,生产效率低,生产成本高。

实用新型内容本实用新型提供一种能够使料粒不粘连、含水量小、质量均一的聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置。实现上述目的采取的技术方案是:一种聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置,包括双螺杆挤出机、偏心切粒机、风送系统、旋风分离器、分级振动筛、失重秤控制系统、混配储罐和均质料仓,所述双螺杆挤出机与偏心切粒机连接,所述偏心切粒机通过风送系统与旋风分离器连接,所述旋风分离器、分级振动筛、失重秤控制系统和混配储罐依次连接,所述混配储罐通过风送系统与均质料仓连接。所述失重秤控制系统包括两个储料罐,其中一个储料罐与分级振动筛连接,另一个储料罐存储隔离剂。本实用新型的有益效果是:聚碳酸亚丙酯树脂从双螺杆挤出机挤出后直接切粒,省去了水冷这一环节,避免了料粒附着水分;所述偏心切粒机利用切刀轴与模板中心偏置,使得出料便可布满整个模板,从而提高了模板的出料效率,有效地降低了挤出压力,提高了挤出产量,保证了挤出质量;风送系统在输送料粒的同时对料粒进行冷却;所述失重秤控制系统中对粒料按比例计量添加隔离剂,在混配储罐中进行混配,通过表面附着的方法解决产品粘连问题,并且提高产品的易加工性和包装作业效率;所述均质料仓利用其静态混合效果,将多批次产品进行均质混合,达到了产品质量均一、稳定的效果。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明:


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

图1所示,一种聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置,包括双螺杆挤出机1、偏心切粒机
2、风送系统3、旋风分离器4、分级振动筛5、失重秤控制系统、混配储罐8和均质料仓9,所述双螺杆挤出机I与偏心切粒机2连接,所述偏心切粒机2通过风送系统3与旋风分离器4连接,所述旋风分离器4与分级振动筛5连接,所述分级振动筛5与失重秤控制系统连接,所述失重秤控制系统包括两个储料罐,其中一个储料罐6存储分级振动筛出来的料粒,另一个储料罐7存储隔离剂,所述失重秤控制系统与混配储罐8连接,所述混配储罐8通过风送系统3与均质料仓9连接。本实用新型的有益效果是:聚碳酸亚丙酯树脂从双螺杆挤出机I挤出后直接切粒,省去了水冷这一环节,避免了料粒附着水分;所述偏心切粒机2利用切刀轴与模板中心偏置,使得出料便可布满整个模板,从而提高了模板的出料效率,有效地降低了挤出压力,提高了挤出产量,保证了挤出质量;所述失重秤控制系统中对粒料按比例计量添加隔离剂,在混配储罐8中进行混配,通过表面附着的方法解决产品粘连问题,并且提高产品的易加工性和包装作业效率;所述均质料仓9利用其静态混合效果,将多批次产品进行均质混合,达到了产品质量均一、稳定的效果。
权利要求1.一种聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置,其特征在于:包括双螺杆挤出机、偏心切粒机、风送系统、旋风分离器、分级振动筛、失重秤控制系统、混配储罐和均质料仓,所述双螺杆挤出机与偏心切粒机连接,所述偏心切粒机通过风送系统与旋风分离器连接,所述旋风分离器、分级振动筛、失重秤控制系统和混配储罐依次连接,所述混配储罐通过风送系统与均质料仓连接。
2.如权利要求1所述的一种聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置,其特征在于:所述失重秤控制系统包括两个储料te,其中一个储料te与分级振动筛连接,另一个储料te存储隔尚剂。
专利摘要本实用新型公开了一种聚碳酸亚丙酯树脂造粒装置,包括双螺杆挤出机、偏心切粒机、风送系统、旋风分离器、分级振动筛、失重秤控制系统、混配储罐和均质料仓,所述双螺杆挤出机与偏心切粒机连接,所述偏心切粒机通过风送系统与旋风分离器连接,所述旋风分离器与分级振动筛连接,所述分级振动筛与失重秤控制系统连接,所述失重秤控制系统与混配储罐连接,所述混配储罐通过风送系统与均质料仓连接。所述失重秤控制系统包括两个储料罐,其中一个储料罐与分级振动筛连接,另一个储料罐存储隔离剂。本实用新型能够使料粒不粘连、含水量小、质量均一。
文档编号B29C47/92GK202985822SQ201220587240
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者吴胜先, 王福祥, 杜风光, 齐向盛, 李新, 齐湘, 甘力强, 林涛, 刘国庆, 陈海涛 申请人:南阳中聚天冠低碳科技有限公司
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