专利名称：耐刮擦材料、电视机前壳及其制备方法
技术领域：
本发明涉及电视机领域，尤其涉及一种耐刮擦材料、电视机前壳及其制备方法。
背景技术：
现有技术中，电视机前壳的高光效果既可以通过喷涂来实现，也可以不通过喷涂来实现。但是，不通过喷涂来实现高光效果，其产品的表面硬度往往很低，通常该高光表面不耐刮擦，很容易被外力划伤，从而影响了产品外观；而通过喷涂来实现高光效果，其生产过程不环保，且生产效率也较低，同时增加了生产成本。并且，现有电视机前壳大都是不透明的，即便有使用PC (聚碳酸酯:Polycarbonate)材料做到半透明的电视机前壳,其耐刮擦能力也较低；因此，生产一种可以满足高光效果要求，且耐刮擦、免喷涂，同时半透明的电视机前壳，将大大提高该产品的性价比和市场价值。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种耐刮擦材料、电视机前壳及其制备方法，旨在根据客户的需要，通过耐刮擦材料制备所述电视机前壳，使该电视机前壳呈现不同颜色，且其半透明、具有高光效果、耐刮擦、免喷涂，本发明产品制备过程环保、生产成本低、可一次成型且产品外形美观。本发明提供了一种耐刮擦材料，所述耐刮擦材料由PMMA材料、ABS材料、色粉及分散剂组成，且上述各材料的质量百分比分别为:
PMMA 材料:65% 70% ；ABS 材料:28.5 ~ 34.45% ；色粉:0.5 1% ；分散剂:0.05 0.5%。优选地，所述分散剂为硬脂盐酸。优选地，所述色粉为耐晒大红色粉。本发明还提供一种电视机前壳，所述电视机前壳由所述的耐刮擦材料制成。优选地，所述电视机前壳的壁厚小于4mm。本发明还提供一种电视机前壳的制备方法，所述电视机前壳如上所述，所述电视机前壳的制备方法包括:将所述耐刮擦材料添加至挤出机，并在所述挤出机中将其融化并挤出后，将其抽粒为塑胶颗粒；对所述塑胶颗粒进行干燥、注塑、射胶、保压、冷却、脱模，得到所述电视机前壳。优选地，所述在所述挤出机中将其融化并挤出包括:调节所述挤出机的温度至180 220°C，并将所述耐刮擦材料融化，并挤出半透明塑胶材料。优选地，所述对塑胶颗粒进行干燥包括:
将抽粒后的所述塑胶颗粒干燥，其干燥温度为80°C，其干燥时间为2 4小时。优选地，所述对塑胶颗粒进行注塑、射胶、保压包括:利用蒸气快冷快热控制设备以及可加热的的模具对干燥后的塑胶颗粒进行注塑，所述模具镜面抛光至光泽度为10000以上，热流道温度设定为245°C，炮筒温度依次设定为250°C、240°C、230°C、22(rC、21(rC，螺杆转速设定为 60 90rpm，背压设定为 10 20Kgf/cnT2,注射压力设定为700 1100 Kgf/cm'2 ；当所述模具的定模表面温度加热至120°C以上时，进行射胶、保压。优选地，对所述塑胶颗粒进行冷却、脱模包括:当模具冷却至60°C时，进行脱模并将所述电视机前壳取出。本发明所述耐刮擦材料由PMMA材料、ABS材料、色粉及分散剂组成，且上述各材料的质量百分比分别为:PMMA材料:65% 70% ；ABS材料:28.5 34.45% ;色粉:0.5 1% ；分散剂:0.05 0.5%。本发明通过上述耐刮擦材料制备电视机前壳，使该电视机前壳呈现不同颜色，且其半透明、具有高光效果、耐刮擦、免喷涂，本发明产品制备过程环保、生产成本低、可一次成型且产品外形美观。
图1是本发明电视机前壳的制备方法一实施例的流程图；图2是本发明电视机前壳的制备方法另一实施例的流程图。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例方式以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明实施例提供了一种耐刮擦材料。该耐刮擦材料由PMMA(polymethylmethacrylate:聚甲基丙烯酸甲酯)材料、ABS (Alkyl Benzo sulfonate:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)材料、色粉及分散剂组成，且上述各材料的质量百分比分别为:
PMMA 材料:65% 70% ；ABS 材料:28.5 ~ 34.45% ；色粉:0.5 1% ;分散剂:0.05 0.5%。PMMA材料是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种；ABS材料的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工；色粉可用于对该耐刮擦材料制备的产品进行上色；分散剂的添加可以缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降，保持分散体系的相对稳定。作为优选，所述分散剂为硬脂盐酸，但本发明中，并不对此作出限定。为使得所述耐刮擦材料制备的产品具备更美观的外表，进一步的，所述色粉为耐晒大红色粉。但在本发明中， 所述色粉并不限定于为上述耐晒大红色粉，可以根据客户对于颜色需求，将所述色粉更换为其他颜色，如:黑色、白色等。本发明还提供一种电视机前壳，所述电视机前壳由所述的耐刮擦材料制成。本发明实施例通过上述耐刮擦材料制备电视机前壳，使该电视机前壳呈现不同颜色，且其半透明、具有高光效果、耐刮擦、免喷涂、外形美观。并且，为使得所述电视机前壳的半透明效果更为明显，所述电视机前壳的壁厚小于4_，但本发明并不限定于该范围，可以根据实际需要设定所述电视机前壳的厚度。参照图1，图1为本发明电视机前壳的制备方法一实施例的流程图。本发明还提供一种电视机前壳的制备方法，本实施例中，所述电视机前壳如上所述，所述电视机前壳的制备方法包括:步骤S100、将所述耐刮擦材料添加至挤出机，在所述挤出机中将其融化并挤出后，将其抽粒为塑胶颗粒；步骤S200、对所述塑胶颗粒进行干燥、注塑、射胶、保压、冷却、脱模，得到所述电视机前壳。参照图2，图 2为本发明电视机前壳的制备方法另一实施例的流程图。本实施例中，进一步的，所述在所述挤出机中将其融化并挤出包括:调节所述挤出机的温度至180 220°C，并将所述耐刮擦材料融化，并挤出半透明塑胶材料。需要说明的是，本实施例中对温度说明仅为示例说明，并不起限定作用，本发明中也可根据公知常识或常用技术手段选择适合的温度。进一步的，所述对塑胶颗粒进行干燥包括:将抽粒后的所述塑胶颗粒干燥，其干燥温度为:80°C，其干燥时间为2 4小时。需要说明的是，本实施例中对温度及时间的说明仅为示例说明，并不起限定作用，本发明中也可根据公知常识或常用技术手段选择适合的温度及时间。进一步的，所述对塑胶颗粒进行注塑、射胶、保压包括:利用蒸气快冷快热控制设备以及可加热的的模具对干燥后的塑胶颗粒进行注塑，所述模具镜面抛光至光泽度为10000以上，热流道温度设定为245°C，炮筒温度依次设定为250°C、240°C、23(TC、22(rC、210°C，螺杆转速设定为60 90rpm，背压设定为10 20Kgf/cnT2，注射压力设定为700 1100 Kgf/CnT2;当所述模具的定模表面温度加热至120°C以上时，进行射胶、保压。需要说明的是，本实施例中对温度及其他参数的设置仅为示例说明，并不起限定作用，本发明中也可根据公知常识或常用技术手段选择适合的温度及参数。进一步的，对所述塑胶颗粒进行冷却、脱模包括:当模具冷却至60°C时，进行脱模并将所述电视机前壳取出。需要说明的是，本实施例中对温度说明仅为示例说明，并不起限定作用，本发明中也可根据公知常识或常用技术手段选择适合的温度。也即，图2中本实施例中具体实施过程如下:步骤S100、将所述耐刮擦材料添加至挤出机，调节所述挤出机的温度至180 220°C，并将所述耐刮擦材料融化，挤出半透明塑胶材料，将其抽粒为塑胶颗粒；步骤S101、将抽粒后的所述塑胶颗粒干燥，其干燥温度为80°C，其干燥时间为2 4小时；步骤S102、利用蒸气快冷快热控制设备以及可加热的的模具对干燥后的塑胶颗粒进行注塑，所述模具镜面抛光至光泽度为10000以上，热流道温度设定为245°C，炮筒温度依次设定为250°C、240°C、23(TC、22(rC、21(rC，螺杆转速设定为60 90rpm，背压设定为10 20Kgf/cnT2，注射压力设定为 700 1100 Kgf/cm~2 ；步骤S103、当所述模具的定模表面温度加热至120°C以上时，进行射胶、保压；步骤S104、当模具冷却至60°C时，进行脱模并将所述电视机前壳取出，最终得到耐刮擦的电视机前壳。为进一步验证上述耐刮擦材料、所述电视机前壳及其制备方法，现例举相关实施例及其验证结果如表I及表2中所示，本发明表I中分别例举了四组耐刮擦材料的组分实施例，其质量百分比分别为:实施例1:PMMA材料65%，ABS材料33.5%,色粉1%，分散剂0.5% ；实施例2 =PMMA 材料 70%，ABS 材料 29.45%,色粉 0.5%,分散剂 0.05% ；实施例3 =PMMA材料66%，ABS材料33%，色粉0.7%,分散剂0.3% ；实施例4 =PMMA材料68%，ABS材料30.8%,色粉0.8%,分散剂0.4%。表I
权利要求
1.一种耐刮擦材料，其特征在于，所述耐刮擦材料由PMMA材料、ABS材料、色粉及分散剂组成，且上述各材料的质量百分比分别为: PMMA 材料:65% 70% ；ABS 材料:28.5 ~ 34.45% ； 色粉:0.5 1% ； 分散剂:0.05 0.5%ο
2.如权利要求1所述的耐刮擦材料，其特征在于，所述分散剂为硬脂盐酸。
3.如权利要求1所述的耐刮擦材料，其特征在于，所述色粉为耐晒大红色粉。
4.一种电视机前壳，其特征在于，所述电视机前壳由权利要求1至3任一项所述的耐刮擦材料制成。
5.如权利要求4所述的电视机前壳，其特征在于，所述电视机前壳的壁厚小于4mm。
6.一种电视机前壳的制备方法，其特征在于，所述电视机前壳如权利要求4中所述，所述电视机前壳的制备方法包括: 将所述耐刮擦材料添加至挤出机，在所述挤出机中将其融化并挤出后，将其抽粒为塑胶颗粒； 对所述塑胶颗粒进行干燥、注塑、射胶、保压、冷却、脱模，得到所述电视机前壳。
7.如权利要求6所述的电视机前壳的制备方法，其特征在于，所述在所述挤出机中将其融化并挤出包括: 调节所述挤出机的温度至180 220°C，并将所述耐刮擦材料融化，并挤出半透明塑胶材料。
8.如权利要求6所述的电视机前壳的制备方法，其特征在于，所述对塑胶颗粒进行干燥包括: 将抽粒后的所述塑胶颗粒干燥，其干燥温度为80°C，其干燥时间为2 4小时。
9.如权利要求6所述的电视机前壳的制备方法，其特征在于，所述对塑胶颗粒进行注塑、射胶、保压包括: 利用蒸气快冷快热控制设备以及可加热的的模具对干燥后的塑胶颗粒进行注塑，所述模具镜面抛光至光泽度为10000以上，热流道温度设定为245°C，炮筒温度依次设定为250°C、240°C、230°C、22(rC、21(rC，螺杆转速设定为 60 90rpm，背压设定为 10 20Kgf/cnT2,注射压力设定为700 1100 Kgf/cm'2 ； 当所述模具的定模表面温度加热至120°C以上时，进行射胶、保压。
10.如权利要求9所述的电视机前壳的制备方法，其特征在于，对所述塑胶颗粒进行冷却、脱模包括: 当模具冷却至60°C时， 进行脱模并将所述电视机前壳取出。
全文摘要
本发明公开了一种耐刮擦材料、电视机前壳及其制备方法，耐刮擦材料由PMMA材料、ABS材料、色粉及分散剂组成，且各材料的质量百分比分别为PMMA材料65%～70%；ABS材料28.5～34.45%；色粉0.5～1%；分散剂0.05～0.5%。本发明通过耐刮擦材料制备电视机前壳，使该电视机前壳呈现不同颜色，且其半透明、具有高光效果、耐刮擦、免喷涂，本发明产品制备过程环保、生产成本低、可一次成型且产品外形美观，大大提高了产品的性价比和市场价值。
文档编号B29C45/78GK103214776SQ201310127428
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者罗海宝, 刘亚东 申请人:深圳Tcl新技术有限公司