专利名称：一种涂层砂砾多功能测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试仪，尤其是涉及一种涂层砂砾多功能测试仪。
背景技术：
为了增加金属材料或其 它材料美观度及防腐性能，往往需要在材料的表面喷涂有油漆。喷涂的油漆需要达到一定的技术指标，即需要检测表面涂层的附着力和抗沙砾冲击等性能。而不同的国家及组织会执行不同的测试标准。例如在美国，对砂砾测试使用流程和样板判定方法，通常执行汽车工程师协会规定的SAE J400测试标准，简称SAE。SAE J400中对试验设备、测试条件、测试流程和样板的判定方法等都做了具体的规定。除此之外，SAE J400还对射击介质、射枪组件、射枪与样品间的距离、射击角度等测试参数都进行了特定的规定。因此，执行SAE J400的用户需要购买的是完全符合这个标准的测试设备。而在德国，对砂砾测试使用流程和样板判定方法，执行的是德国汽车工业协会规定的标准，简称VDA。对于欧洲通用测试标准的用户需要购买的是完全符合VDA标准的测试设备。SAE和VDA测试标准中对射击介质和射枪有不同的规定，其测试方法和测试条件也会因不同的标准而异。用户需针对特定的测试标准而购买不同的设备。目前，现有的同类产品，通常的测试仪器是由用于放置测试验样品的碰撞室和一个特定的射枪组件所构成。对于不同的测试标准需要采用不同的测试仪器才能实现。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在的缺陷，而提供一种涂层砂砾多功能测试仪，该测试仪可以满足不同测试标准的要求。为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是这样实现的，一种涂层砂砾多功能测试仪，包括主框架、碰撞室、喷枪组件及用于放置喷枪组件的基座，其特征在于所述喷枪组件根据不同的测试标准选择至少两种，且可更替活动安装在基座上，在喷枪组件上设有砂砾介质的进料口 ；喷枪组件与使压缩空气顺利进入喷枪组件的进气装置相连，所述碰撞室根据不同的测试标准选择至少两种，且可更替活动安装在基座上，喷枪组件的喷嘴与碰撞室相对应，碰撞室内的待测样品与喷枪组件内介质运行轨迹相配合，在碰撞室下面设有砂砾介质收集箱，该介质收集箱与碰撞室相通，基座与主框架相连。所述测试仪还包括一个供应砂砾介质的自动进料系统，该自动进料系统由传送到喷枪组件进料口的进料器组成。所述进料器由一个振动进料系统组成。所述碰撞室上设有介质进口、介质出口和样品窗。 所述碰撞室通过插接方式与基座连接 所述碰撞室包括二维碰撞室和三维碰撞室，所述二维碰撞室与基座连接，三维碰撞室与二维碰撞室连接。所述碰撞室应包括一个用于放置样品并保证准确碰撞试验的样品夹持器。所述进气装置为压缩空气储气罐。所述喷枪组件中设有一个保证介质直线运行的出料口和与压缩空气储气罐连接的进气口。本实用新型的有益效果，本实用新型的设置与以往的设备比较，有以下优势本实用新型至少可以满足两种不同的测试标准，使用户不必针对不同的测试标准使用多个砂砾测试仪；用户只需通过方便快捷地更换碰撞室组件和射枪组件即可达到不同的测试目的。
根据不同的测试标准，用户可以根据不同的测试标准方便快捷地更换三维碰撞室组件即可满足测试三维样品的要求。本实用新型内部结构设计紧凑合理，便于适用任何一种标准化的射击介质，如沙砾，沙子，铁砂，钢砂等。测试完成后，用户可根据自己的测试标准对样板进行最终的判定。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型左侧外观示意图。图3为本实用新型右侧外观示意图。图4为本实用新型图1的俯视结构示意图。图5为本实用新型内部SAE J400喷枪组件正视外观图。图6为本实用新型内部SAE J400喷枪组件顶端外观图(含完整喷枪组件)。图7为本实用新型内部SAE J400喷枪右侧外观示意图。图8为本实用新型内部VDA组件和进料连接系统的正面外观图。图9A-9D分别为本实用新型SAE J400 90°碰撞室的背面，左侧，右侧，顶端外观示意图(图9C和9D被部分拆解)。图10A-10D分别是本实用新型VDA 90°碰撞室的背面，左侧，右侧，顶端外观示意图(图IOC和IOD被部分拆解)。图11A-11D分别是SAE J400 45°碰撞室的背面，左侧，右侧，顶端外观图。图12A-12D分别是VDA 54°碰撞室的背面，左侧，右侧，顶端外观示意图。图13A为连接在一个二维碰撞室组件上的三维样品碰撞室的顶端外观图。图13B为连接在一个二维碰撞室组件上的三维样品碰撞室外观图。图13C为三维样品碰撞室的左侧外观图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行具体的分析说明。参见图1所示，本实用新型一种涂层砂砾多功能测试仪，包括主框架46、碰撞室90、喷枪组件54及用于放置喷枪组件的基座50。所述喷枪组件54根据不同的测试标准选择至少两种，且可更替活动安装在基座 50上，在喷枪组件54上设有砂砾介质的进料口 58 ；喷枪组件54与使压缩空气顺利进入喷枪组件的进气装置相连，所述碰撞室90根据不同的测试标准选择至少两种，且可更替活动安装在基座50上，喷枪组件54的喷嘴与碰撞室90相对应，碰撞室内的待测样品与喷枪组件内介质运行轨迹相配合，在碰撞室下面设有砂砾介质收集箱100，该介质收集箱100与碰撞室90相通，基座50与主框架46相连。上述的进气装置为压缩空气储气罐40，该储气罐40与主框架46相连。喷枪枪管 57与基座50正好匹配，以便安装。在测试仪的下面是一个脚轮42和一个支撑架44。喷枪组件54为倒T型结构，其上部为进料装置56，该进料装置与进料口 58相连， 介质通过一个自动进料系统60进入上端开口的进料口 58，砂砾介质从进料口 58进入喷枪。 自动进料系统的上端为加料斗62，自动进料系统60把砂砾或其它介质输送到加料斗62中， 以保证介质的正常供应，同时控制介质从加料斗62直至进料口 58的整个送料过程。整个送料系统可以由一个装在基座50上的振动送料组件64组成；当然，也可采用其它的送料方式。例如，也可用手动控制送料至进料口 58。喷他组件的出口为枪口 52。图2-图4显示了喷枪组件54装于基座50上的图示。在基座50边缘上设有凸缘 70。通过固定夹72和固定夹74把喷枪组件54固定在基座50的凸缘70上，以防止喷枪组件54的晃动。安装时无需使用扳手，螺丝刀等其它工具，只需手工安装即可。也可使用一些小的零件，如螺钉及销钉等进行固定。此种安装适用于SAE J400的喷枪组件。如图5-图6中显示，喷枪组件54包含一个用于气流输送的密封的空气喷嘴76和一个压缩空气进气口 78。喷嘴76连接在装有管道和阀门的储气罐40上，从而保证了压缩空气流向喷嘴76。此种结构适合于SAE J400的喷枪组件。 图8显示了另一种喷枪组件54'的结构，该结构适合于VDA测试标准。除了外形和尺寸的不同，两种喷枪的其它方面是一样的。喷枪组件54'的外形成一定角度，进料口 58'指的是砂砾介质从这里进入喷枪。而且，喷枪组件54'通常用于冷铸铁磨料中。同样的，用户需要根据测试的标准选择合适的喷枪组件并如之前喷枪组件54进行固定安装。如图1-2所示，控制系统80与主框架46相连并且控制测试仪的操作。该控制系统包括一个使用者可进行输入/输出装置84的控制面板82，可控制自动进料系统60和通过喷枪组件54或喷枪组件54'和管道把压缩空气从储气罐40输送到喷嘴76或喷嘴76'。在图1-4中，还有一个碰撞室90，该碰撞室90用于放置测试样品和防止介质冲击到样品前脱离正常运行轨迹。所述碰撞室包含一个介质进口 92、一个介质出口 94和一个样品窗96。当上述组件正常安装时，介质通过介质进料口进入喷枪组件54，并经由喷枪枪管57或喷枪枪管57'垂直送达至碰撞室90。介质会充分撞击样品，同时不会使砂砾等介质产生外漏。下面会详细说明因不同的测试标准而使用的不同的枪管57或枪管57'以及碰撞室的角度，距离等。碰撞室90符合SAE J400中的规定，喷射路径与测试样品90°垂直方向，介质最终通过介质出口 94进入砂砾收集器100。如上述说明，为了满足不同的测试标准，用户无需借助工具，即可以方便快捷地更换合适的碰撞室以符合不同测试标准的目的。只是通过一些小的零件，如夹子，连接件Cl 连接或简单耐用连接件进行连接。比如对碰撞室90和基座50的连接，只是使用了诸如插接的方式连接，或者用卡扣方式连接，例如通过连接件102和定位孔103进行连接。同时， 碰撞室安全开关连接在控制系统80上，并能感应碰撞室90与基座50的正确连接。如果碰撞室90没有与喷枪基座50正确的连接，将不被允许操作。当然，也可使用其它一些简单的小工具即可把碰撞室90和基座50进行快速连接。图9A-9D详细的图示了 SAE J400 90°碰撞室的情况。而图10A-10D，11A-11D和12A-12D图示了碰撞室190、碰撞室290、碰撞室390的情况；其连接方法和碰撞室90与基座的连接一致，只是因为测试标准不同内部稍有差异。其中碰撞室90适用于SAE 90度样品碰撞室，其中样品与砂砾冲击轨迹呈90°角；碰撞室190适用于VDA 90度样品碰撞室， 其中样品与砂砾冲击轨迹呈90°角；碰撞室290适用于SAE 45度样品碰撞室，其中样品与砂砾冲击轨迹呈45°角；碰撞室390适用于VDA54度样品碰撞室，其中样品与砂砾冲击轨迹呈54°角。上述碰撞室应包括一个用于放置样品并保证准确碰撞试验的样品夹持器98。该样品夹持器98与介质运行轨迹在同一条直线上，以便进行碰撞试验。上述四种碰撞室都包含定位孔103和开孔104，定位孔103用来把碰撞室安装在基座50上，开孔104用于运输介质的压缩空气的排出。开孔104处还装有粉尘过滤器108，参见图9A所示，用于排出室内及通道内的固体粉尘颗粒。该过滤器由一个小框架106支撑固定。也可根据需要配置其它的过滤器装置。图9A-图9D，为SAE90度样品碰撞室，介质进口 92是空气和砂砾进入碰撞室的入口，介质出口 94与是砂砾的出口，砂砾收集器100与介质出口 94相连。样品窗96是放平面样品的开口，通过样品夹持器固定一个平面样品，平面样品垂直于空气进入方向。图10-图10D，为VDA 90度样品碰撞室，介质进口 192是空气和砂砾进入碰撞室的入口，介质出口 194与是砂砾的出口，砂砾收集器100与介质出口 194相连。样品窗196 是放平面样品的开口，通过样品夹持器固定一个平面样品，平面样品垂直于空气进入方向。 VDA90度和SAE90度的样品室的主要区别是枪口距离样品的距离有区别。图IlA-图11D，为SAE 45度样品碰撞室，介质进口 292是空气和砂砾进入碰撞室的入 口，介质出口 294与是砂砾的出口，砂砾收集器100与介质出口 394相连。样品窗296 是放平面样品的开口，通过样品夹持器固定一个平面样品，平面样品与空气进入方向的角度是45度。图12A-图12D，为VDA54度样品碰撞室，介质进口 392是空气和砂砾进入碰撞室的入口，介质出口 394与是砂砾的出口，砂砾收集器100与介质出口 394相连。样品窗396是放平面样品的开口，通过样品夹持器固定一个平面样品，平面样品与空气进入方向的角度是54度。图13A-13C图示了三维样品碰撞室490的情况。三维样品碰撞室，需要连接在一个90度的样品室进行测试；即该三维样品碰撞室通过其介质进口 492与碰撞室90或碰撞室190及其一个左开门的样品窗96或样品窗196连接；可测试诸如弹簧，车轮等三维样品。 样品通过一个装有铰链的门494装在三维样品碰撞室490中。其中有一根可移动调节的夹具棒496，使样品调节至指定的位置并与介质进口保持在同一条直线上。介质通过喷枪组件 54或喷枪组件54'冲击至碰撞室。这个三维样品碰撞室490与一个90°角的二维样品碰撞室通过卡扣连接件C2连接，并通过使用一些小的工具件进行固定。以上说明请参考图示内容。难免有疏漏之处，可根据实际情况稍加改动。本实用新型的工作原理是开始测试时，砂砾介质通过振动弹入进料器，由于进料器下方的高速气流运动而形成真空，从而使碰撞介质进入喷枪组件，进而被喷射气流射向测试样品。撞击到测试样品后，介质掉入砂砾收集器中。如运行其它测试标准，请更换组件并重复以上测试步骤。
权利要求1.一种涂层砂砾多功能测试仪，包括主框架、碰撞室、喷枪组件及用于放置喷枪组件的基座，其特征在于所述喷枪组件根据不同的测试标准选择至少两种，且可更替活动安装在基座上，基座与主框架相连，在喷枪组件上设有砂砾介质的进料口 ；喷枪组件与使压缩空气顺利进入喷枪组件的进气装置相连，所述碰撞室根据不同的测试标准选择至少两种，且可更替活动安装在基座上，喷枪组件的喷嘴与碰撞室相对应，碰撞室内的待测样品与喷枪组件内介质运行轨迹相配合，在碰撞室下面设有砂砾介质收集箱，该介质收集箱与碰撞室相ο
2.根据权利要求1所述的一种涂层砂砾多功能测试仪，其特征在于还包括一个供应砂砾介质的自动进料系统，该自动进料系统由传送到喷枪组件进料口的进料器组成。
3.根据权利要求2所述的一种涂层砂砾多功能测试仪，其特征在于所述进料器由一个振动进料系统组成。
4.根据权利要求1所述的一种涂层砂砾多功能测试仪，其特征在于所述碰撞室上设有介质进口、介质出口和样品窗。
5.根据权利要求1所述的一种涂层砂砾多功能测试仪，其特征在于所述碰撞室通过插接方式与基座连接。
6.根据权利要求1至5中任一种所述的一种涂层砂砾多功能测试仪，其特征在于所述碰撞室包括二维碰撞室和三维碰撞室，所述二维碰撞室与基座连接，三维碰撞室与二维碰撞室连接。
7.根据权利要求1至5中任一种所述的一种涂层砂砾多功能测试仪，其特征在于所述碰撞室应包括一个用于放置样品并保证准确碰撞试验的样品夹持器。
8.根据权利要求1至5中任一种所述的一种涂层砂砾多功能测试仪，其特征在于所述进气装置为压缩空气储气罐。
9.根据权利要求8所述的一种涂层砂砾多功能测试仪，其特征在于所述喷枪组件中设有一个保证介质直线运行的出料口和与压缩空气储气罐连接的进气口。
专利摘要本实用新型涉及一种涂层砂砾多功能测试仪。用于测试涂层抗沙砾冲击性能。其结构包括主框架、碰撞室、喷枪组件及基座，喷枪组件根据不同的测试标准选择至少两种，且可更替安装在基座上；基座与主框架相连，在喷枪组件上设有进料口；喷枪组件与进气装置相连，所述碰撞室根据不同的测试标准选择至少两种，更替安装在基座上，喷枪组件的喷嘴与碰撞室相对应，碰撞室内的待测样品与喷枪组件内介质运行轨迹相配合，在碰撞室下面设有砂砾介质收集箱，该介质收集箱与碰撞室相通。本实用新型至少可以满足两种不同的测试标准，使用户不必针对不同的测试标准使用多个砂砾测试仪；用户只需通过方便快捷地更换碰撞室组件和射枪组件即可达到不同的测试目的。
文档编号G01N19/04GK201945547SQ20102066712
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者李季 申请人:翁开尔(上海)国际贸易有限公司