四氟板材纵缝焊接的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种四氟板材纵缝焊接机，包括机架、支承组件、压紧组件、加热系统和驱动机构；支承组件包括支承加热杆；压紧组件包括压紧加热杆；支承加热杆、压紧加热杆相对平行设置；驱动机构包括气动或液压缸、气动或液压控制装置；进一步改进在于：支承组件还包括支承杆；支承加热杆固定连接在支承杆上；支承杆一端与机架铰连接，构成悬臂结构；压紧组件还包括压紧支承杆；压紧加热杆固定连接在压紧支承杆上；气动或液压缸为两个平行设置的气动或液压缸，其活塞杆端部与压紧支承杆铰连接；加热系统包括设置在支承加热杆、压紧加热杆内的加热元件和控温装置。本发明操作快捷、方便，工人劳动强度低，工作效率高，焊接效果好。
【专利说明】四氟板材纵缝焊接机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种四氟板材焊接设备，具体地说，涉及一种四氟板材纵缝焊接设备。
【背景技术】
[0002]对于大型四氟筒形内衬，现在一般是将四氟板材纵缝对接焊接而成。现有技术的四氟板材纵缝对接焊接是将四氟板材纵缝重叠部分用玻纤带缠绕重叠，然后放到烘箱中加热，使四氟板材纵缝重叠部分熔合连接。这个过程一般需要3?4个小时，费时费事，焊接效果也不能保证。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种操作快捷、方便，工人劳动强度低，工作效率高，焊接效果好的四氟板材纵缝焊接机。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]四氟板材纵缝焊接机，其改进之处在于:包括机架、支承组件、压紧组件、加热系统和驱动压紧组件的驱动机构；所述支承组件包括支承加热杆；所述压紧组件包括压紧加热杆；所述支承加热杆、压紧加热杆相对平行设置；所述驱动机构包括气动或液压缸、气动或液压控制装置。
[0006]进一步的改进在于:所述支承组件还包括支承杆；所述支承加热杆固定连接在支承杆上；所述支承杆一端与机架铰连接，构成悬臂结构；所述压紧组件还包括压紧支承杆；所述压紧加热杆固定连接在压紧支承杆上:所述压紧支承杆与气动或液压缸的活塞杆端部铰连接。
[0007]进一步的改进在于:所述气动或液压缸为两个平行设置的气动或液压缸，其活塞杆端部与压紧支承杆铰连接。
[0008]进一步的改进在于:所述机架上设有限位结构；所述限位结构设置在与支承杆活动的另一端相对应的位置。
[0009]进一步的改进在于:所述支承加热杆和支承杆之间设有隔板；所述压紧加热杆和压紧支承杆之间设有隔板。
[0010]进一步的改进在于:所述加热系统包括设置在支承加热杆、压紧加热杆内的加热元件。
[0011]进一步的改进在于:所述加热系统还包括控温装置。
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1、采用本发明进行焊接，操作快捷、方便，工人劳动强度低；整个操作过程耗时不超过1.5小时，工作效率提高一倍以上；同时也容易保证焊接质量。
[0013]2、支承杆为一端与机架铰连接的悬臂结构，在将已焊接完成的四氟板材从支承组件上取下时，可将支承组件绕铰连接转动到操作工人面前，方便工人操作，也提高了工作效率。
[0014]3、活塞杆端部与压紧支承杆铰连接可使压紧支承杆处于浮动状态，加上气动或液压缸为两个平行设置的气动或液压缸，可保证纵缝的均匀压紧，显著提高焊接效果，保证焊接质量。
[0015]4、加热系统包括控温装置，可根据工作需要设定和控制加热温度，进一步保证焊接质量。
[0016]5、支承加热杆和支承杆之间设有隔板，压紧加热杆和压紧支承杆之间设有隔板，起到隔热，减少热量传递的作用。
[0017]6、机架上设有限位结构，一方面可起到限位作用，可使支承组件迅速复位，另一方面，也可对支承组件起到支承作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明结构示意图。
[0019]图2为图1中A-A剖视图。
[0020]图3为本发明压紧状态的结构示意图。
[0021]图4为图3中的I部分局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0023]附图所示的四氟板材纵缝焊接机，包括机架3、支承组件1、压紧组件2、加热系统5和驱动压紧组件2的驱动机构6 ;支承组件I包括支承加热杆1.1、支承杆1.3 ;支承加热杆1.1固定连接在支承杆1.3上，本实施例中，支承加热杆1.1和支承杆1.3之间设有隔板
1.4 ;压紧组件2包括压紧加热杆2.1、压紧支承杆2.3 ;压紧加热杆2.1固定连接在压紧支承杆2.3上，本实施例中，压紧加热杆2.1和压紧支承杆2.3之间设有隔板2.4 ;支承加热杆1.1、压紧加热杆2.1相对平行设置。支承杆1.3 一端与机架3铰连接，构成悬臂结构；机架3上设有限位结构7 ;限位结构7设置在与支承杆1.3活动的另一端相对应的位置。
[0024]驱动机构6包括两个平行设置的气动或液压缸6.1、气动或液压控制装置6.2，压紧支承杆2.3与气动或液压缸6.1的活塞杆端部铰连接。
[0025]加热系统5包括设置在支承加热杆1.1、压紧加热杆2.1内的加热元件5.1、控温装置，控温装置通过温控电路对支承加热杆1.1和压紧加热杆2.1的加热温度进行设定和控制，可通过设定自动控制加热温度。
[0026]本发明在使用时，将待焊接的四氟板材8纵缝部分重叠后放在支承加热杆1.1上，驱动气动或液压缸6.1，压紧组件2在气动或液压缸6.1驱动下下移，压紧四氟板材8纵缝，然后加热系统5加热开始焊接，焊接完成后，压紧组件2在气动或液压缸6.1驱动下上移，松开四氟板材8纵缝，转动支承组件1，就可取下已焊接的四氟板材8。
【权利要求】
1.一种四氟板材纵缝焊接机，其特征在于:包括机架(3)、支承组件(I)、压紧组件(2)、加热系统(5)和驱动压紧组件(2)的驱动机构(6);所述支承组件(I)包括支承加热杆(1.1);所述压紧组件(2)包括压紧加热杆(2.1);所述支承加热杆(1.1)、压紧加热杆(2.1)相对平行设置；所述驱动机构(6)包括气动或液压缸(6.1)、气动或液压控制装置(6.2)。
2.根据权利要求1所述的四氟板材纵缝焊接机，其特征在于:所述支承组件(I)还包括支承杆(1.3);所述支承加热杆(1.1)固定连接在支承杆(1.3)上；所述支承杆(1.3) 一端与机架(3)铰连接，构成悬臂结构；所述压紧组件(2)还包括压紧支承杆(2.3);所述压紧加热杆(2.1)固定连接在压紧支承杆(2.3)上:所述压紧支承杆(2.3)与气动或液压缸(6.1)的活塞杆端部铰连接。
3.根据权利要求2所述的四氟板材纵缝焊接机，其特征在于:所述气动或液压缸(6.1)为两个平行设置的气动或液压缸，其活塞杆端部与压紧支承杆(2.3)铰连接。
4.根据权利要求3所述的四氟板材纵缝焊接机，其特征在于:所述机架(3)上设有限位结构(7);所述限位结构(7)设置在与支承杆(1.3)活动的另一端相对应的位置。
5.根据权利要求3所述的四氟板材纵缝焊接机，其特征在于:所述支承加热杆(1.1)和支承杆(1.3)之间设有隔板(1.4);所述压紧加热杆(2.1)和压紧支承杆(2.3)之间设有隔板(2.4)。
6.根据权利要求1?5之一所述的四氟板材纵缝焊接机，其特征在于:所述加热系统(5)包括设置在支承加热杆(1.1)、压紧加热杆(2.1)内的加热元件(5.1)。
7.根据权利要求6所述的四氟板材纵缝焊接机，其特征在于:所述加热系统(5)还包括控温装置。
【文档编号】B29C65/02GK104149330SQ201310180074
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年5月16日 优先权日:2013年5月16日
【发明者】卢树军 申请人:泰州华腾管道设备有限公司