微注射器式多喷头三维打印的制造方法
【专利摘要】本发明一种适用于微注射器式多喷头三维打印机，包括：多喷头（1）、多级加热单元（2）、多向分离夹紧送料装置（3）、材料导向管（4）、升降工作台（5）、X向行走单元（7）、Y向行走单元（8）、Z向行走单元（9）、送料机构（10）。由给定的图形三维建模来完成，通常情况下有CAD三维建模就可完成，建模的过程需要用到电脑，通过三维图像生成的信息，打入到驱动数据库中即可实现在三维打印机内打印出需要的到的三维实物。对于三维实物而言，不同的位置要求的功能也不一样，多级加热单元实现了温度的控制，实现了工艺的不同，需求的温度可以在建模时的数据来实现温度的变化。
【专利说明】微注射器式多喷头三维打印机
【技术领域】
[0001]本发明是涉及一种三维打印机，具体地说是涉及一种微注射器式多喷头三维打印机。
【背景技术】
[0002]三维打印机又称为三维快速成形机，根据计算机发出的工件图形控制指令，这种打印机的喷头能将其中的“墨水”选择性地喷射并沉积在下方的工作台基板上，“墨水”迅速固化后构成工件的第一层二维图形截面。此层成形完成后，喷头上升一小层高度，按照第一层的类似过程进行第二层二维图形截面的成形，此层叠加在上一层上，且彼此粘接为一体。如此一层层重复二维成形，直到整个三维工件成形完成。所谓“墨水”并非限于常见的打字和绘图墨水，而是任何可转变为流态的材料，例如可溶解的材料、可熔融的塑料、添加分散剂后可成为悬浮液(或胶体)的金属/陶瓷微粒等。
[0003]用三维打印机制作工件时，无需传统的切削加工机床和工模具，在计算机的控制下，根据工件的三维CAD模型可直接成形三维实体，因而非常适合新产品的研制，能大大节省工时与成本，是当今重点发展的一种高新成形设备。
[0004]三维打印机采用的喷头主要有压电式、热泡式、熔融挤压式和微注射器式等几种，其中，压电式和热泡式喷头适合于喷射黏度较低的“墨水”，熔融挤压式喷头适合于喷射热塑性塑料，因此这几种喷头的材料适用范围有较大的限制。微注射器式喷头能采用各种流态“墨水”，材料的适用范围几乎没有限制，所以近年来倍受重视。然而目前的微注射器式三维打印机通常只有一个喷头，且料筒的体积有限，无法连续供料，因此只能用作单一材料的小工件成形试验研究，难于用于多种材料和较大工件的成形生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种微注射器式多喷头三维打印机。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现:
本发明由以下部分组成:多喷头1、多级加热单元2、多向分离夹紧送料装置3、材料导向管4、升降工作台5、X向行走单元7、Y向行走单元8、Z向行走单元9、送料机构10。
[0006]本发明的工作原理如下:本发明适用于条状ABS或PLA的三维打印，原料从送料机构10开始加入，经过材料导向管4进入多向分离夹紧送料装置3，多向分离夹紧送料装置3实现了条形材料的细化分离，通过分离将更细化的材料送入多级加热单元2的多喷头1，实现不同喷头的不同位置的同时作用，从多喷头管I喷出的加热的材料实现了迅速固化定型，三维打印工作台5是一种可以实现上下、左右、前后等空间立体的行走路线、主要由X向行走单元7、Y向行走单元8、Ζ向行走单元9通过计算机控制来完成驱动平台的运动打印机打印物件的形状，由给定的图形三维建模来完成，通常情况下有CAD三维建模就可完成，建模的过程需要用到电脑，通过三维图像生成的信息，打入到驱动数据库中即可实现在三维打印机内打印出需要的到的三维实物。对于三维实物而言，不同的位置要求的功能也不一样，多级加热单元实现了温度的控制，实现了工艺的不同，需求的温度可以在建模时的数据来实现温度的变化。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明实现了多管道、多喷头、多级加热单元的设备工艺，。对于加热单元采用多级加热单元实现不同温度下的快速加热。相对于传统的三维打印机，具有挤料力大、出料稳定、多喷头工作效率明显的得到了提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是微注射器式多喷头三维打印机结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:
本发明由以下部分组成:多喷头1、多级加热单元2、多向分离夹紧送料装置3、材料导向管4、升降工作台5、X向行走单元7、Y向行走单元8、Z向行走单元9、送料机构10。
[0010]本发明的工作原理如下:本发明适用于条状ABS或PLA的三维打印，原料从送料机构10开始加入，经过材料导向管4进入多向分离夹紧送料装置3，多向分离夹紧送料装置3实现了条形材料的细化分离，通过分离将更细化的材料送入多级加热单元2的多喷头1，实现不同喷头的不同位置的同时作用，从多喷头管I喷出的加热的材料实现了迅速固化定型，三维打印工作台5是一种可以实现上下、左右、前后等空间立体的行走路线、主要由X向行走单元7、Y向行走单元8、Ζ向行走单元9通过计算机控制来完成驱动平台的运动打印机打印物件的形状，由给定的图形三维建模来完成，通常情况下有CAD三维建模就可完成，建模的过程需要用到电脑，通过三维图像生成的信息，打入到驱动数据库中即可实现在三维打印机内打印出需要的到的三维实物。对于三维实物而言，不同的位置要求的功能也不一样，多级加热单元实现了温度的控制，实现了工艺的不同，需求的温度可以在建模时的数据来实现温度的变化。。
[0011]本发明中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种微注射器式多喷头三维打印机，包括:多喷头(I)、多级加热单元(2)、多向分离夹紧送料装置(3)、材料导向管(4)、升降工作台(5)、X向行走单元(7)、Y向行走单元(8)、Z向行走单元(9)、送料机构(10)，其特征是:所述打印材料；所述多向分离夹紧送料装置(3);所述多嗔头(I)。
2.根据权利要求1所述的打印材料，其特征是:所述打印材料为条状ABS或PLA的三维打印材料。
3.根据权利要求1所述的多向分离夹紧送料装置(3)，其特征是:所述多向分离夹紧送料装置(3)实现了条形材料的细化分离，推进材料在多级加热单元(2)中的运动。
4.根据权利要求1所述的多喷头(1)，其特征是:所述多喷头(I)是指打印机可以实现多喷头(2 )的同时工作提高了工作效率，节约了大量的成本。
【文档编号】B29C67/00GK104441647SQ201310420441
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月15日 优先权日:2013年9月15日
【发明者】高蓉 申请人:南京大五教育科技有限公司