一种鼓式硫化机辅助加热装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种鼓式硫化机辅助加热装置，用电磁加热替换传统的电辅助加热设备，主要由电磁线圈、弧形板、E型磁芯、铜块以及热电偶组成。弧形板在硫化鼓后侧通过短轴安装在鼓式硫化机机座上，其弧度由上、下侧压力带之间的垂直距离决定，一定数量E型磁芯沿硫化鼓轴线方向紧密排布，组成贯穿整个弧形板的整体磁芯，电磁线圈均匀缠绕在整体磁芯的中间磁极上，压力带轴线上各点磁场强度相同，提高对带坯加热的均匀性。紧靠压力带外表面温度设置导热性优良、体积很小的铜块，将热电偶埋设到铜块内部，通过测量铜块温度间接测量压力带表面温度。该加热方式热量在压力带内部产生而没有引入外部热源对其加热，压力带升温快，加热效率高，硫化周期缩短。
【专利说明】一种鼓式硫化机辅助加热装置
【技术领域】
[0001]本发明属于平带、V带连续硫化【技术领域】，特别涉及一种鼓式硫化机辅助加热及测
温装置。
【背景技术】
[0002]鼓式硫化机是一种用于连续硫化平带或V带的设备。目前的鼓式硫化机采用硫化鼓内通入导热油或过热蒸汽的方法对带坯加热硫化，由于带坯的材料是一种不良导体橡胶，对其采取这种单侧提供热量的加热方法会导致硫化过程中远离硫化鼓的一侧受热不良而不能充分硫化，常用的解决方法是降低硫化鼓线速度以延长硫化时间并提高硫化质量，这也是目前鼓式硫化机生产效率低的重要原因。
[0003]为了提高鼓式硫化机的生产效率、缩短硫化时间，一般采用在压力带外侧增设金属管或石英管远红外电加热装置，实现对带坯双向加热。对带坯进行辅助加热时，电热丝内通入电流后向外辐射电磁波并由外部转化装置将其吸收转换为远红外线电磁波，压力带吸收远红外线电磁波后其内部产生热效应，过程中包含热电能转换成电磁能再转换成热能两次能量转换，因此转换过程中能量损失过大导致热效率低下。目前电加热装置设置的红外线测温精度不高，导致压力带温度不能准确控制在带坯硫化温度范围内而影响硫化质量。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于针对现有鼓式硫化机电辅助加热设备效率低、加热不均匀、温度测量不精确的问题，提供一种加热效率高、能耗低、带坯硫化均匀、测温准确的电磁感应辅助加热硫化装置。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种鼓式硫化机辅助加热装置，主要由电磁线圈、弧形板、E型磁芯、铜块以及热电偶组成。弧形板在硫化鼓后侧通过短轴安装在鼓式硫化机机座上，其弧度由上、下侧压力带之间的垂直距离决定。一定数量的E型磁芯沿硫化鼓轴线方向紧密排布，组成贯穿整个弧形板的整体磁芯，并通过螺栓连接固定在弧形板上。电磁线圈外面包有一层绝缘隔热材料，缠绕到整体磁芯的中间磁极上，使得硫化鼓轴线上各点磁场强度相同，因此在压力带表面产生的感应涡电流强度在硫化鼓轴向是均匀的，提高了对带坯电磁辅助加热的均匀性。为了测量旋转压力带的外表面温度，紧靠该表面设置导热性优良、体积很小的铜块，将热电偶埋设到铜块内部，通过测量铜块的温度间接测量压力带表面的温度。鼓式硫化机工作时，传动装置通过压力带的摩擦传动使硫化鼓、上调节辊、下调节辊及张紧辊转动，带坯经上调节辊进入压力带和硫化鼓之间，硫化鼓加热带坯的同时电磁加热装置对其进行辅助加热。电磁线圈内通入经整流滤波处理的特定频率交变电流，由电磁感应原理，在压力带表面产生感应涡电流，涡电流的热效应使压力带自身迅速升温到带坯硫化温度范围，并以热传导的形式对带坯进行辅助加热硫化，利用热电偶温度计准确测量铜块温度并反馈到控制电路，并通过调节电磁线圈内的电流保证压力带温度保持为硫化温度。[0006]本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置，电磁辅助加热装置设置在硫化鼓外侧，电磁线圈绝缘材料选用介电性能和隔热性能良好的特氟龙树脂。
[0007]本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置，弧形板使用粘接性能良好的环氧树脂材料制成。
[0008]本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置，选用E型磁芯，其材料是导磁性良好的45号钢。
[0009]本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置，一定数量的E型磁芯内嵌到弧形板上，并沿弧形板轴向紧密排布，贯穿整个弧形板轴线方向，组成整体磁芯。
[0010]本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置，电磁线圈绝缘层选用绝缘性能和隔热性能良好的特氟龙材料。
[0011]本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置，电磁线圈缠绕在E型磁芯组合形成的整体磁芯中间柱体上，沿压力带轴向均匀分布。
[0012]本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置，在压力带外表面设置导热性优良、体积很小的铜块，利用热电偶测温计测量铜块温度以间接测量压力带温度。
[0013]本发明的有益效果是:
[0014]1.采用电磁加热方式，压力带自身生热不引入外部热源，没有热传递过程中的热量损耗，大大节约了能源；
[0015]2.涡电流的热效应使压力带升温迅速，能有效提高加热效率，缩短硫化周期；
[0016]3.E型磁芯沿硫化鼓轴线方向紧密排布，组成贯穿整个弧形板的整体磁芯，使得轴线上各点磁场强度相同，保证压力带沿轴线方向温升均匀，提高硫化质量；
[0017]4.采用热电偶测温仪测温，这种接触式测温方法比目前使用的红外线测温方法准确性有了很大提高。铜块导热性好，压力带的温度可以迅速准确地传递到铜块上，另外铜块体积很小，热量传递过程吸收的热量少，通过测量铜块温度间接测量压力带温度，铜块温度与压力带温度差很小，并且这种温度差可以通过经验公式减小甚至消除；
[0018]5.采用非接触式、内部自生热的加热方式，可以减少压力带表面氧化现象，提高设备利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置的结构示意图。
[0020]图2为本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置的弧形板装有E型磁芯的结构示意图。
[0021]图3为图1中A处的放大图。
[0022]图中:1_上调节辊；2_下调节辊；3_硫化鼓；4_压力带；5-E型磁芯；6_弧形板；7-电磁线圈；8_张紧棍；9_带还；10_铜块；11-热电偶。
【具体实施方式】
[0023]参见图1?图3，本发明一种鼓式硫化机辅助加热装置，主要由电磁线圈7、弧形板
6、E型磁芯5、铜块10以及热电偶11组成。弧形板6在硫化鼓3外侧通过短轴安装在鼓式硫化机机座上，其弧度由上、下侧压力带4之间的垂直距离决定。一定数量的E型磁芯5沿硫化鼓3轴线方向紧密排布，组成贯穿整个弧形板6的整体磁芯，并通过螺栓连接固定在弧形板6上。电磁线圈7外面包有一层绝缘隔热材料，缠绕到整体磁芯的中间柱体上，使得压力带4轴线上各点磁场强度相同，因此在压力带4表面产生的感应涡电流强度沿轴向是均匀的，提高了对带坯9电磁辅助加热的均匀性。为了测量旋转压力带4的瞬时温度，紧靠压力带外表面设置导热性优良、体积很小的铜块10，将热电偶11埋设到铜块10内部，通过测量铜块10的温度间接测量压力带4表面的温度。铜块10体积很小，导热性优良，并紧靠压力带4安装，压力带4的温度能够准确迅速地传递到铜块10而不会造成能量损失，同时利用热电偶接触式测温，比目前现有的红外测温装置更加精确。鼓式硫化机工作时，传动装置带动上调节棍1，并通过压力带4的摩擦传动,带动硫化鼓3、下调节棍2、张紧棍8转动,带还9经上调节棍I进入压力带4和硫化鼓3之间,硫化鼓3加热带还9的同时电磁加热装置对其进行辅助加热。电磁线圈7内通入经整流滤波处理的特定频率交变电流，由电磁感应原理可知，在压力带4表面产生感应涡电流，涡电流的热效应使压力带4自身迅速升温到带坯9硫化温度范围，并以热传导的形式对带坯9进行辅助加热硫化。采用电磁感应加热方式，热量在压力带4内部产生，且没有引入外部热源，因此压力带4的升温过程基本没有能量浪费，大大节约了能源；涡电流的热效应，使压力带4升温迅速，能有效提高加热效率，缩短硫化周期。利用热电偶温度计测量铜块10温度间接测量压力带4的温度并反馈到控制电路，通过调节电磁线圈7内的电流以保证压力带4温度保持为硫化温度。
【权利要求】
1.一种鼓式硫化机辅助加热装置，其特征在于:主要由电磁线圈、弧形板、E型磁芯、铜块以及热电偶组成，弧形板在硫化鼓后侧通过短轴安装在鼓式硫化机机座上，其弧度由上、下侧压力带之间的垂直距离决定；一定数量的E型磁芯沿硫化鼓轴线方向紧密排布，组成贯穿整个弧形板的整体磁芯，并通过螺栓连接固定在弧形板上；电磁线圈外面包有一层绝缘隔热材料，缠绕到整体磁芯的中间磁极上；紧靠压力带表面设置导热性优良、体积很小的铜块，将热电偶埋设到铜块内部。
2.根据权利要求1所述的一种鼓式硫化机辅助加热装置，其特征在于:电磁线圈绝缘材料选用介电性能和隔热性能良好的特氟龙树脂。
3.根据权利要求1所述的一种鼓式硫化机辅助加热装置，其特征在于:弧形板使用粘接性能良好的环氧树脂材料制成。
【文档编号】B29C35/02GK103465415SQ201310438556
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】杨卫民, 刘肖英, 张金云, 何雪涛, 戴坤添, 丁玉梅 申请人:北京化工大学