一种包装带上的透气阀自动焊合机构的制作方法

文档序号:4471567阅读:224来源:国知局
一种包装带上的透气阀自动焊合机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种包装带上的透气阀自动焊合机构,包括有与震动盘出料口连通的直线震动器,直线震动器的出料端设有焊合室,焊合室内设有与直线震动器出料端对接的导向槽,导向槽与直线震动器之间设有可上下升降的隔板,隔板由气缸驱动,导向槽的中部设有空腔,空腔底端设有可移动的托板,托板的上方设有上焊头,上焊头的下端面设有与透气阀配合的凹腔,凹腔中设有真空吸口,且上焊头中设有吸气通道,托板的下方设有输送膜机构,输送膜机构的下方设有可移动的下焊头,下焊头的上端部设有焊针头。本发明结构设计合理,为专用的透气阀与包装袋的焊合设备,其操作简单、人工劳动强度低、省时省力,焊合质量好,工作效率高。
【专利说明】一种包装带上的透气阀自动焊合机构
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及包装领域,尤其涉及一种包装带上的透气阀自动焊合机构。
【背景技术】
[0003]目前为了包装食品包装的质量,大都在食品包装袋安装一个透气阀,使其只能出气不能进气,从而保证产品质量,由于透气阀结构比较小,而且需要焊合在包装袋上,因此其焊合比较麻烦,已有的安装方法采用人工进行,其人工劳动强度大、费时费力、工作效率低,不能满足自 动化生产的要求。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种包装带上的透气阀自动焊合机构。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种包装带上的透气阀自动焊合机构,其特征在于:包括有与震动盘出料口连通的直线震动器,所述直线震动器的出料端设有焊合室,所述焊合室内设有与直线震动器出料端对接的导向槽,所述导向槽与直线震动器之间设有可上下升降的隔板,所述隔板由气缸驱动,所述导向槽的中部设有空腔,空腔底端设有可移动的托板,所述托板的移动由其一侧的气缸驱动,所述托板的上方设有上焊头,所述上焊头的下端面设有与透气阀配合的凹腔,所述凹腔中设有真空吸口,且上焊头中设有吸气通道,所述托板的下方设有输送膜机构,所述输送膜机构的下方设有可移动的下焊头,所述下焊头的上端部设有焊针头,所述下焊头的移动由其底端的气缸驱动。
[0006]所述的输送膜机构包括有位于焊合室两侧的膜输送滚筒,所述膜输送滚筒之间传动输送有待焊透气阀的膜。
[0007]运动原理:
1.先由振动盘把透气阀震动到直线振动器上面,且在运动中不停止。
[0008]2.透气阀沿着直线振动器到达焊合室的里面,然后到达托板的位置,此时隔板把透气阀隔开。
[0009]3.当透气阀到达托板位置后,然后上焊头向下运动,压住透气阀,此时真孔吸头动作,吸住透气阀。
[0010]4.当真空吸头动作后,托板打开,然后上焊头再次向下运动。
[0011]5.当上焊头运动到一定位置后,下焊头然后向上运动,焊合透气阀,从而把透气阀与其下放输送膜机构上的膜焊合住。
[0012]6.以上是一个循环,直线震动不停,一直保持一个循环。
[0013]本发明的优点是: 本发明结构设计合理,为专用的透气阀与包装袋的焊合设备,其操作简单、人工劳动强度低、省时省力,焊合质量好,工作效率高,满足了自动化生产的要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本发明结构示意图。
[0015]图2为本发明局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]参见附图,一种包装带上的透气阀自动焊合机构,包括有与震动盘I出料口连通的直线震动器2,直线震动器2的出料端设有焊合室3,焊合室3内设有与直线震动器2出料端对接的导向槽4,导向槽4与直线震动器2之间设有可上下升降的隔板5,隔板5由气缸驱动,导向槽4的中部设有空腔,空腔底端设有可移动的托板6,托板6的移动由其一侧的气缸驱动,托板6的上方设有上焊头7,上焊头7的下端面设有与透气阀配合的凹腔,凹腔中设有真空吸口 8,且上焊头中设有吸气通道,托板6的下方设有输送膜机构,输送膜机构的下方设有可移动的下焊头10,下焊头10的上端部设有焊针头,下焊头10的移动由其底端的气缸11驱动。所述的输送膜机构包括有位于焊合室两侧的膜输送滚筒12,膜输送滚筒12之间传动输送有待焊透气阀9的膜13。
【权利要求】
1.一种包装带上的透气阀自动焊合机构,其特征在于:包括有与震动盘出料口连通的直线震动器,所述直线震动器的出料端设有焊合室,所述焊合室内设有与直线震动器出料端对接的导向槽,所述导向槽与直线震动器之间设有可上下升降的隔板,所述隔板由气缸驱动,所述导向槽的中部设有空腔,空腔底端设有可移动的托板,所述托板的移动由其一侧的气缸驱动,所述托板的上方设有上焊头,所述上焊头的下端面设有与透气阀配合的凹腔,所述凹腔中设有真空吸口,且上焊头中设有吸气通道,所述托板的下方设有输送膜机构,所述输送膜机构的下方设有可移动的下焊头,所述下焊头的上端部设有焊针头,所述下焊头的移动由其底端的气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的包装带上的透气阀自动焊合机构,其特征在于:所述的输送膜机构包括有位于焊合室两侧的膜输送滚筒,所述膜输送滚筒之间传动输送有待焊透气阀的膜。
【文档编号】B29C65/78GK103522537SQ201310530619
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】李义生, 张广晖 申请人:安徽正远包装科技有限公司
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