一种eva胶粒加热管道的制作方法
【专利摘要】本发明涉及EVA胶粒加热管道，包括管道本体，所述管道本体的管道的内壁表面涂覆有耐高温纳米陶瓷涂层。进一步的，所述管道本体的管道的内壁表面密布有多个圆形凸点，所述耐高温纳米陶瓷涂层也涂覆在所述圆形凸点表面。本发明通过在加热管道的内壁表面设置有不粘涂层（耐高温纳米陶瓷涂层），并且在表壁表面也还设置有多个粗糙的凸点。凸点可以避免胶体与管道内壁表面之间形成平整致密的接触面。
【专利说明】—种EVA胶粒加热管道
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粒加热管道，具体涉及一种EVA胶粒加热管道。
【背景技术】
[0002]太阳能电池若直接暴露于空气中，其光电转换效率会很快下降，失去实用价值。因此，太阳能电池的封装材的研究开发就十分重要。为达到与外界隔离的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大气变化且具有弹性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜将太阳能电池片包封，并与上下层保护材料粘合在一起，构成太阳能电池组件。
[0003]EVA是一种典型的无规高分子化合物，在它的分子结构中，取代基在分子链上的排列不规则，同时分子链中不对称碳原子的构型也不相同，排列也不规则，因此它是一种结晶性较小、极性和柔韧性较高的材料，另外它在加热熔融时具有良好的浸润性，冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能，是一种较为理想的能用于太阳能电池封装的材料。
[0004]EVA成膜采用的是挤压成型工艺，整条生产线通常包括搅拌设备、挤出设备、压膜装置、切边单元以及收、放卷设备，完成混料、上料、挤出、压延、切边、收卷工序。决定成品质量的要素有:原料和配方，热熔挤出工艺，及流延成型工艺控制几个方面，而在流延成型工艺过程中，环境温度湿度也是一个重要环节，适宜的湿度和稳定的温度，可减少膜的拉申变形，控制膜的张力。
[0005]目前，在EVA生产过程中EVA胶粒在加热管道内被溶成熔融状态的胶体。在停机后，熔融状态的EVA胶体受冷凝固，会粘连在管道内壁上。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是:提出一种内壁不会粘连上EVA胶体的加热管道。
[0007]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种EVA胶粒加热管道，包括管道本体，所述管道本体的管道的内壁表面涂覆有耐高温纳米陶瓷涂层。
[0008]进一步的，所述耐高温纳米陶瓷涂层是的成分是氧化锆和氧化钇化合物。
[0009]进一步的，所述管道本体的管道的内壁表面密布有多个圆形凸点，所述耐高温纳米陶瓷涂层也涂覆在所述圆形凸点表面。
[0010]本发明的有益效果是:
本发明通过在加热管道的内壁表面设置有不粘涂层(耐高温纳米陶瓷涂层)，并且在表壁表面也还设置有多个粗糙的凸点。凸点可以避免胶体与管道内壁表面之间形成平整致密的接触面。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明的EVA胶粒加热管道作进一步说明。
[0012]图1是实施例中EVA胶粒加热管道的结构示意图。【具体实施方式】实施例
[0013]根据图1所示，本发明中EVA胶粒加热管道，包括管道本体1，所述管道本体I的管道的内壁表面涂覆有耐高温纳米陶瓷涂层2。
[0014]所述管道本体I的管道的内壁表面密布有多个圆形凸点，所述耐高温纳米陶瓷涂层2也涂覆在所述圆形凸点表面。
[0015]本发明通过在加热管道的内壁表面设置有耐高温纳米陶瓷涂层2，并且在表壁表面也还设置有多个粗糙的凸点3。凸点3可以避免胶体与管道内壁表面之间形成平整致密的接触面。
[0016]本发明的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种EVA胶粒加热管道，包括管道本体，其特征在于:所述管道本体的管道的内壁表面涂覆有耐高温纳米陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述EVA胶粒加热管道，其特征在于:所述耐高温纳米陶瓷涂层是的成分是氧化锆和氧化钇化合物。
3.根据权利要求1所述EVA胶粒加热管道，其特征在于:所述管道本体的管道的内壁表面密布有多个圆形凸点，所述耐高温纳米陶瓷涂层也涂覆在所述圆形凸点表面。
【文档编号】B29L7/00GK103568274SQ201310529263
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】顾正忠, 陈忠斌 申请人:苏州泰科尼光伏材料有限公司