专利名称：一种tpu 吹膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种TPU吹膜机。
背景技术：
TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。TPU材料具有优良的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，又是一种优良的环保材料。TTO材料不仅具有其他塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等性能，同时还具有高防水性、透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的性能。故，TPU材料已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等领域。目前，生产TPU薄膜主要采用TPU吹膜机，这种吹膜机包括挤出机和薄膜机架是将TPU膜粒加热熔融，通过挤出机挤出并用利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜。这种方式的TPU吹膜机吹制的TPU薄膜的方式主要采用上吹法、平吹法和下吹法的方式，其中上吹法是生产中最常采用的方式。上吹法制得的TPU薄膜的厚度范围较宽，厚度相对比较均匀，同时这种设备占地面积较小，因此，上吹法是吹塑薄膜时用的最多的工艺。这种上吹法制TPU薄膜的设备一般会在挤出机的机头位置设置风环，利用风环中吹出的压缩空气吹制薄膜。这种上吹法设备只在机头位置处设置风环，制得的薄膜再通过牵引收卷，再此过程中，由于远离风环的吹风范围，薄膜尚未定型，容易在重力的作用下变形，起皱，影响薄膜的质量，同时TPU吹膜机由于生产时温度不恒定，从而使所生产的TPU膜厚度不一，影响薄膜的质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种生产TPU膜厚度均一且质量好，不易变形的TPU吹膜机。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种TPU吹膜机，包括挤出机和薄膜机架，挤出机的一端设有挤出机头，挤出机头与薄膜机架连接设置，薄膜机架上设有吹膜装置，吹膜装置包括膜料通道、设置于挤出机头上的主风环，若干设置于薄膜机架上的辅助风环，和设置于主风环与辅助风环之间的温度检测器，且温度检测器及辅助风环分别与挤出机的控制电路连接，薄膜机架上方设有牵引装置，薄膜机架侧方设有成品收卷装置，成品收卷装置与牵引装置相配合。本实用新型在薄膜机架上设置了辅助风环，薄膜被牵引时，继续受到压缩空气的吹塑，有效避免薄膜因重力原因变形或变皱，保证薄膜的平整，同时温度检测器及辅助风环分别与挤出机的控制电路连接，使生产的TPU膜厚度均一且质量好，提高了薄膜的质量。作为本实用新型的进一步改进，薄膜机架上设有夹板。本实用新型的吹膜机在吹塑薄膜时，可以对薄膜起到很好的夹持作用，进一步避免薄膜在被牵引的过程中变形，提高了薄膜的质量。作为本实用新型的进一步改进，牵引装置包括两个牵引辊，牵引辊相外切。薄膜从两个牵引辊之间通过，再对薄膜起牵引作用的同时，可以压平薄膜，提高薄膜的使用质量。作为本实用新型的进一步改进，成品收卷装置包括成品收卷支架和设置于成品收卷支架上的成品收卷辊。本实用新型的可以更好地对成品薄膜进行收卷。作为本实用新型的进一步改进，成品收卷装置与牵引装置间设有若干传送辊，可以更为平稳地对薄膜进行传送，保证薄膜的质量。作为本实用新型的进一步改进，挤出机包括进料装置，进料装置包括进料漏斗，挤出机I的内部还设有挤出螺杆，挤出螺杆和进料装置11连通。相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于，在薄膜机架上设置了辅助风环，薄膜被牵引时，继续受到压缩空气的吹塑，有效避免薄膜因重力原因变形或变皱，保证薄膜的平整，同时设置了温度检测器及控制模块，使生产的TPU膜厚度均一且质量好，提高了薄膜的质量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清晰明了，结合以下附图，对其进一步详细说明，如图1所示。一种TPU吹膜机，包括挤出机I和薄膜机架2，挤出机I的一端设有挤出机头，挤出机头与薄膜机架2连接设置，薄膜机架2上设有吹膜装置3，吹膜装置3包括膜料通道31、设置于挤出机头上的主风环32，若干设置于薄膜机架2上的辅助风环33，和设置于主风环32与辅助风环33之间的温度检测器34，且温度检测器34及辅助风环33分别与挤出机I的控制电路连接，薄膜机架2上方设有牵引装置4，薄膜机架2侧方设有成品收卷装置5，成品收卷装置5与牵引装置4相配合。本实用新型在薄膜机架2上设置了辅助风环33，薄膜被牵引时，继续受到压缩空气的吹塑，有效避免薄膜因重力原因变形或变皱，保证薄膜的平整，同时温度检测器34及辅助风环33分别与挤出机I的控制电路连接，使生产的TPU膜厚度均一且质量好，提高了薄膜的质量。薄膜机架2上设有夹板6。本实用新型的吹膜机在吹塑薄膜时，可以对薄膜起到很好的夹持作用，进一步避免薄膜在被牵引的过程中变形，提高了薄膜的质量。牵引装置4包括两个牵引辊41，牵引辊41相外切。薄膜从两个牵引辊41之间通过，再对薄膜起牵引作用的同时，可以压平薄膜，提高薄膜的使用质量。成品收卷装置5包括成品收卷支架51和设置于成品收卷支架51上的成品收卷辊52。本实用新型的可以更好地对成品薄膜进行收卷。成品收卷装置5与牵引装置4间设有若干传送辊7，可以更为平稳地对薄膜进行传送，保证薄膜的质量。挤出机包括进料装置11，进料装置11包括进料漏斗111，挤出机I的内部还设有挤出螺杆，挤出螺杆和进料装置11连通。工作时，薄膜原料从挤出机I上的进料装置11中进入内部的挤出螺杆，并通过挤出螺杆熔融挤出，熔融的膜料通过挤出机头挤出，主风环32将压缩的空气吹出，将熔融的膜料吹制成膜，薄膜通过膜料通道31被输送至牵引装置4，在此过程中经过辅助风环33的吹制，避免了薄膜的变形，再通过传送辊7输送至成品收卷装置5 ;同时温度检测器34可检测从主风环32通过到辅助风环33的薄膜温度，同时反馈到挤出机I的控制电路，如果在设定的温度内，即可直接过辅助风环33 ;如果不在设定的温度内，及从挤出机I的控制电路调节辅助风环33的功率来实现控制压缩的空气，并调节辅助风环33的温度，保证薄膜的平整，使生产的TPU膜厚度均一且质量好，提高了薄膜的质量。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种TPU吹膜机，包括挤出机和薄膜机架，所述的挤出机的一端设有挤出机头，所述的挤出机头与薄膜机架连接设置，所述的薄膜机架上设有吹膜装置，其特征在于:所述的吹膜装置包括膜料通道、设置于挤出机头上的主风环，若干设置于薄膜机架上的辅助风环，和设置于主风环与辅助风环之间的温度检测器，且所述的温度检测器及所述的辅助风环分别与所述的挤出机的控制电路连接，所述的薄膜机架上方设有牵引装置，薄膜机架侧方设有成品收卷装置，所述的成品收卷装置与牵引装置相配合。
2.根据权利要求1所述的TPU吹膜机，其特征在于:所述的薄膜机架上设有夹板。
3.根据权利要求1所述的TPU吹膜机，其特征在于:所述的牵引装置包括两个牵引辊，所述的牵引辊相外切。
4.根据权利要求1所述的TPU吹膜机，其特征在于:所述的成品收卷装置包括成品收卷支架和设置于成品收卷支架上的成品收卷辊。
5.根据权利要求1所述的TPU吹膜机，其特征在于:所述的成品收卷装置与牵引装置间设有若干传送棍。
6.根据权利要求1所述的TPU吹膜机，其特征在于:所述的挤出机包括进料装置，进料装置包括进料漏斗，挤出机的内部还设有挤出螺杆，挤出螺杆和进料装置连通。
专利摘要本实用新型公开了一种TPU吹膜机，包括挤出机和薄膜机架，挤出机的一端设有挤出机头，挤出机头与薄膜机架连接，薄膜机架上设有吹膜装置，吹膜装置包括膜料通道、设置于挤出机头上的主风环，设置于薄膜机架上的辅助风环，和设置于主风环与辅助风环之间的温度检测器，且温度检测器及辅助风环分别与挤出机的控制电路连接,薄膜机架上方设有牵引装置，薄膜机架侧方设有成品收卷装置，成品收卷装置与牵引装置相配合。本实用新型设置了辅助风环，薄膜被牵引时，继续受到压缩空气的吹塑，有效避免薄膜因重力原因变形或变皱，保证薄膜的平整，同时温度检测器及辅助风环分别与挤出机的控制电路连接,使生产的TPU膜厚度均一且质量好，提高了薄膜的质量。
文档编号B29C55/28GK202986092SQ20132000719
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者何建雄 申请人:东莞市吉鑫高分子科技有限公司