专利名称：Smc模压篮球板模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种体育器材模压设备。
背景技术：
SMC模压篮球板模具主要功能是压制篮球板，压制的篮球板产品要求做到整体板面平整；表面蓝球受力均匀。广泛应用于学校体育用品；小区居民休闲娱乐、健身。现有技术篮板模具的下模腔中螺栓连接的固定点设置在四个对角点，并且每个对角点纵向安装两个预埋螺栓，致使压制产品篮球板中心点部位受力比较大，模具边缘的各个加强筋的#字尺寸间隙大，加强筋根部较宽，模具底部固定篮筐的位置太薄，约为7.5mm,产品安装时受力较小，易造成板面变形，产生收缩痕，安装不牢固；出现此种情况时，必须进行返工处理，费工费时，增大了生产成本；现有模具设计产品打孔、放置嵌件费工费时又不标准。
发明内容本实用新型的目的是提供一种SMC模压篮球板模具，以解决现有技术篮球板易损坏、变形，产生收缩痕，返工率高，费工费时，造成成本提高，篮筐受力较小，安装不牢固，现有模具设计产品打孔、放置嵌件费工费时又不标准等问题。本实用新型主要由压机、支撑油缸、下模腔支撑平台、数据线、液压循环泵、电控平台、上模及配电箱组成，解决其技术问题所采用的技术方案是压机平台上设置下模腔支撑平台、模具底模隔热板、上模及下模腔，压机平台与下模腔支撑平台采用螺栓组件固定，下模腔支撑平台内部设置模具顶 出油缸、模具顶出顶杆及顶出缓冲弹簧，下模腔的四周外壁上设置模具油路孔及模具吊装孔，下模腔上平面上设置上下模导向柱及厚度定位块。下模腔内设置下模，下模的模具预埋件工装及模具预埋螺母横向设置，并且向里偏移180-220_，穿过模具预埋螺母设置加强筋槽，在原模具预埋螺母位置设置加强筋槽；下模底部设置加厚板，加厚板为弧形结构，加厚板处设置模具压制固定孔及加固板安装孔。压机平台四角设置支撑油缸，压机下部设置上模腔，压机与上模腔采用螺栓组件固定，上模腔下部设置与上下模导向柱配套的上下模导向孔，上模腔内设置上模。压机通过数据线依次连接液压循环泵，电控平台及配电箱。采用本实用新型的积效果是:I)成本低，制品的重现性好，制造不易受操作者和外界条件的影响。2)模具在预埋螺栓固定上重新设计，做到压制产品预埋螺栓靠近板面中心位置，整体安装完成后板面受力均匀。3 )产品底部固定点承受压力大，安装产品更加牢固。4 )加强筋根部变窄，减少了根部收缩对板面的收缩影响。5 )新篮板模具两端另加两道加强筋，缩小背部#字的间隙，增强板面的边缘受力。[0015]6)新篮板模具又深化设计，把篮框安装孔位处由原来的打孔设计成一次模压成型，减少了工人的劳动强度、提高了产品安装孔的一致性。7)由原来的预埋件工装顶出设计成固定的，大大降低了工人的劳动强度、避免了预埋工装损坏模具的现象。8)产品质量均匀，适宜压制截面变化不大的大型薄壁制品。9)成型流动性好，可成型结构面积大和结构复杂的制品。10)成型的制品表面光洁度高、无需二次修饰。11)生产自动化程度高、成型周期短、而且改善了作业环境。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型下模腔俯视图；图中I压机平台、2支撑油缸、3模具顶出油缸、4模具油路孔、5上下模导向柱、6上下模导向孔、7螺栓组件、8上模腔、9压机、10模具预埋件工装、11模具压制固定孔、12液压循环泵、13电控平台、14配电箱、15模具顶出顶杆、16顶出缓冲弹簧、17模具吊装孔、18模具底模隔热板、19厚度定位块、20加强筋槽、21模具预埋螺母、22加固板安装孔、23加厚板、24下模腔、25下模腔支撑平台、26下模、27数据线。
具体实施方式
如图所示:压机平台I上设置下模腔支撑平台25、模具底模隔热板18、下模腔24及下模26，压机平台I与下模腔支撑平台25采用螺栓组件7固定，下模腔支撑平台25内部设置模具顶出油缸3、模具顶出顶杆15及顶出缓冲弹簧16，下模腔24的四周外壁上设置模具油路孔4及模具吊装孔17，下模腔24上平面上设置上下模导向柱5及厚度定位块19。
下模腔24内设置下模26，下模26的模具预埋件工装10及模具预埋螺母21横向设置，并且向里偏移200mm，穿过模具预埋螺母21设置加强筋槽20，在原模具预埋螺母21位置设置加强筋槽20 ;下模26底部设置加厚板23，加厚板23为弧形结构，加厚板23处设置模具压制固定孔11及加固板安装孔22。压机平台I四角设置支撑油缸2，压机9下部设置上模腔8，压机9与上模腔8采用螺栓组件7固定，上模腔8下部设置与上下模导向柱5配套的上下模导向孔6，上模腔8内设置上模。压机9通过数据线27依次连接液压循环泵12，电控平台13及配电箱14。压机9、支撑油缸2、下模腔支撑平台25、数据线27、液压循环泵12、电控平台13、上模及配电箱14。模具安装使用:1、首先把篮板模具安装在压机上，通过螺栓组件固定好上、下模具，然后进行合模试验及清理磨具，合模试验清理完成后进行模具加温，升到压制产品所需温度145度；2、然后将预埋螺丝、称重准备好的篮板片材铺平放入下模模腔，确认放平正后迅速通过控制平台启动液压循环泵合模保压；[0033]3、保压时间完成后通过控制平台启动液压循环泵与顶出油缸，把压机升起固定高度，然后顶出压制 产品。
权利要求1.一种SMC模压篮球板模具，主要由压机、支撑油缸、下模腔支撑平台、数据线、液压循环泵、电控平台、上模及配电箱组成，其特征是压机平台上设置下模腔支撑平台、模具底模隔热板、上模及下模腔，下模腔支撑平台内部设置模具顶出油缸、模具顶出顶杆及顶出缓冲弹簧，下模腔的四周外壁上设置模具油路孔及模具吊装孔，下模腔上平面上设置上下模导向柱及厚度定位块；压机平台四角设置支撑油缸，压机下部设置上模腔，上模腔下部设置与上下模导向柱配套的上下模导向孔，上模腔内设置上模。
2.根据权利要求1所述的SMC模压篮球板模具，其特征是下模腔内设置下模，下模的模具预埋件工装及模具预埋螺母横向设置，并且向里偏移180-220_，穿过模具预埋螺母设置加强筋槽，在原模具预埋螺母位置设置加强筋槽；下模底部设置加厚板，加厚板处设置模具压制固定孔及加固板安装孔。
3.根据权利要求1所述的SMC模压篮球板模具，其特征是压机平台与下模腔支撑平台采用螺栓组件固定。
4.根据权利要求1所述的SMC模压篮球板模具，其特征是压机与上模腔采用螺栓组件固定。
5.根 据权利要求2所述的SMC模压篮球板模具，其特征是加厚板为弧形结构。
专利摘要一种SMC模压篮球板模具，涉及一种体育器材模压设备。该模具的压机平台上设置下模腔支撑平台、模具底模隔热板、上模及下模腔，下模腔支撑平台内部设置模具顶出油缸、模具顶出顶杆及顶出缓冲弹簧，下模腔的四周外壁上设置模具油路孔及模具吊装孔，下模腔上平面上设置上下模导向柱及厚度定位块。压机平台四角设置支撑油缸，压机下部设置上模腔，上模腔上设置与上下模导向柱配套的上下模导向孔，上模腔内设置上模。本实用新型成本低，制品的重现性好，制造不易受操作者和外界条件的影响；板面受力均匀；产品底部固定点承受压力大，安装产品更加牢固；成型的制品表面光洁度高、无需二次修饰；生产自动化程度高、成型周期短、而且改善了作业环境。
文档编号B29C43/50GK203125826SQ20132010420
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者曲学功, 时艳玲, 孙建成, 武建虎, 于彦森, 曲春光 申请人:山东格瑞德集团有限公司