一种模压成型模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模压成型模具，包括相对应设置的阴模和阳模，所述阳模包括背板、金属阳模、橡胶模块，所述金属阳模设在背板上，橡胶模块设在金属阳模上。该模压成型模具通过橡胶模块和金属阳模组合形成，结构简单，模具拆卸、组装灵活，加工精度低，制作成本低，能够对复杂的外形区域进行均匀施压，提高产品成型质量。
【专利说明】
一种模压成型模具
技术领域
[0001]本发明涉及成型模具技术领域，尤其是涉及一种模压成型模具。
【背景技术】
[0002]模压成型工艺是将一定量的预浸料放入到金属模具的对模的模腔中，利用带热源的压机产生一定的温度和压力，合模后在一定的温度和压力作用下使预浸料在模腔内受热软化、受压流动、充满流动、充满模腔成型和固化，从而获得复合材料制品。
[0003]然而，对于力学性能要求较低、尺寸外形复杂、厚度较薄的汽车中控台、仪表板等内饰件的成型，预浸料模压成型过程中，成形压力相对较低，采用传统的金属阴阳模在模压过程中，阴阳模对中偏差、模具磨损等原因会导致对预浸料施压困难，易出现制件厚度不均的现象。传统的金属模压模具一般采用阴阳模的基本结构，即阳模和阴模均为金属模，加工精度高、设计与制造成本较高，一经定型就很难作修改，灵活性较差。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种组合式的模压成型模具，其加工精度低，制作成本低，能够对复杂的外形区域进行均匀施压。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
[0006]该模压成型模具，包括相对应设置的阴模和阳模，所述阳模包括背板、金属阳模、橡胶模块，所述金属阳模设在背板上，橡胶模块设在金属阳模上。
[0007]进一步的，所述橡胶模块为娃橡胶模块。
[0008]所述背板上设有用于阴模和阳模之间限位的导柱。
[0009]所述金属阳模与背板之间通过螺栓或镶嵌相连接。
[0010]所述橡胶模块包括铝合金块和设在铝合金块外部的橡胶。
[0011]所述金属阳模内设有加热机构。
[0012]所述金属阳模上设有用于固定橡胶模块的沉头螺孔。
[0013]所述铝合金块与金属阳模之间通过螺钉或镶嵌相连。
[0014]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0015]该模压成型模具通过橡胶模块和金属阳模组合形成，结构简单，模具拆卸、组装灵活，加工精度低，制作成本低，能够对复杂的外形区域进行均匀施压，提高产品成型质量。
【附图说明】
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0017]图1为本发明阳模结构示意图。
[0018]图2为沿图1中A-A的剖视图。
[0019]图3为本发明阳模与硅橡胶模块连接示意图。
[0020]图4为本发明硅橡胶模块剖视图。
[0021]图中:1.背板、2.金属阳模、3.橡胶模块、4.导柱、5.沉头螺孔、6.铝合金块、7.螺孔、8.橡胶。
【具体实施方式】
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0023]如图1至图4所示，该模压成型模具，包括相对应设置的阴模和阳模，阳模位于阴模的正下方，阴模为金属阴模。
[0024]阳模包括背板1、金属阳模2、橡胶模块3，金属阳模2设在背板I上，橡胶模块3设在金属阳模上。通过橡胶模块和金属阳模组合形成，结构简单，模具拆卸、组装灵活，加工精度低，制作成本低。
[0025]背板I上设有用于阴模和阳模之间限位的导柱4。橡胶模块为硅橡胶模块，金属阳模上设有用于固定橡胶模块的沉头螺孔5，金属阳模与橡胶模块之间通过螺钉固定相连。金属阳模与背板之间通过螺栓或镶嵌相连接。金属阳模内设有加热机构。
[0026]橡胶模块包括铝合金块6和设在铝合金块6外部的橡胶。铝合金块6上设有螺孔7，铝合金块6与金属阳模2之间通过螺钉或镶嵌相连，优选通过螺钉相连。
[0027]将硅橡胶模块通过机械连接或者镶嵌的形式固定在金属阳模，金属阳模与背板之间用螺栓进行连接。与传统金属阳模不同，硅橡胶模块、金属组合模具中的硅橡胶模块有一定的柔韧性，在加热情况下有一定的体积膨胀，能够对复杂的外形区域进行均匀施压，提高产品成型质量。
[0028]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模压成型模具，包括相对应设置的阴模和阳模，其特征在于:所述阳模包括背板、金属阳模、橡胶模块，所述金属阳模设在背板上，橡胶模块设在金属阳模上。2.如权利要求1所述模压成型模具，其特征在于:所述橡胶模块为硅橡胶模块。3.如权利要求1所述模压成型模具，其特征在于:所述背板上设有用于阴模和阳模之间限位的导柱。4.如权利要求1所述模压成型模具，其特征在于:所述金属阳模与背板之间通过螺栓或镶嵌相连接。5.如权利要求1所述模压成型模具，其特征在于:所述橡胶模块包括铝合金块和设在铝合金块外部的橡胶。6.如权利要求1所述模压成型模具，其特征在于:所述金属阳模内设有加热机构。7.如权利要求1所述模压成型模具，其特征在于:所述金属阳模上设有用于固定橡胶模块的沉头螺孔。8.如权利要求5所述模压成型模具，其特征在于:所述铝合金块与金属阳模之间通过螺钉或镶嵌相连。
【文档编号】B29C70/54GK105881938SQ201610408771
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】张静, 陈大华, 宣善勇
【申请人】奇瑞汽车股份有限公司