一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法

文档序号:9366537阅读:333来源:国知局
一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种模压成型短切纤维增强树脂复合 材料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 模压成型短切纤维增强树脂复合材料是一种片状模塑料,其自动化程度高,适合 加工形状复杂的构件,经济效益显著,具有广阔的应用前景。然而由于在片状模塑料配方中 存在大量可燃有机物,在一定程度上限制了其应用领域,因此片状模塑料的阻燃问题是复 合材料模压成型技术中的一个研究热点。
[0003]目前用于片状模塑料的阻燃剂主要有卤系、磷系、氮系和无机阻燃剂等几类。随着 国家对环保的要求越来越高,不释放有毒气体的阻燃剂是制备阻燃型片状模塑料的不二之 选。以一种5 ? 1 ? 8结晶相(5Mg(OH)z?MgCl2 ? 8H20)含量高的氯氧镁结晶复盐作为片状 模塑料的阻燃剂。该结晶复盐具其独特的镁质碱式结晶水结构,有较好的阻燃功效,而且制 作简单、价格低廉。

【发明内容】

[0004] 发明目的:本发明提供了一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法, 以解决现有技术中的问题。
[0005] 技术方案:为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] -种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0007] 步骤一、制备轻烧菱镁粉:将菱镁矿石煅烧,再在常温下冷却,最后经过磨粉机加 工成轻烧菱镁粉;
[0008] 步骤二、制备氯氧镁结晶复盐:室温下,将MgCl2 *6H20溶于水中使之形成有一定浓 度的MgCld^水溶液,再加入轻烧菱镁粉,然后搅拌均匀得样品A,密封后置于常温空气中, 凝结、硬化;
[0009] 将磷酸加入到MgCljK溶液中,搅匀,再加入已称量过的轻烧镁粉,搅拌均匀得样 品B,密封后置于常温空气中,凝结、硬化;
[0010] 步骤三、阻燃片状模塑料的制备:将氯氧镁结晶复盐以填料的方式加入到不饱和 聚酯树脂中,经搅拌,得到分散均一的树脂糊;用聚乙烯薄膜为隔膜,浸渍无序短切纤维,辊 压收卷、熟化存放;待片材熟化后到易于撕去薄膜且不粘手时,模压成制品。
[0011] 进一步的,所述菱镁矿石在750~1100温度下煅烧2~4小时。
[0012] 优选的,所述轻烧菱镁粉的粒度为100~325目。
[0013] 优选的,所述磨粉机为雷蒙磨。
[0014] 优选的,所述轻烧菱镁矿细粉的MgO含量> 50%。
[0015] 进一步的,所述步骤二中按质量分数计,MgO:MgCl2WH2O:H20 = 6:1:8进行配比。
[0016] 进一步的,所述步骤二中按质量分数计,磷酸:MgO= 1:99。
[0017] 优选的,所述磷酸的浓度为3mol/L。
[0018] 优选的,所述步骤三中搅拌采用高速搅拌机搅拌。
[0019] 有益效果:本发明的结晶复盐具其独特的镁质碱式结晶水结构,有较好的阻燃功 效,而且制作简单、价格低廉。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0021] 名词解释:
[0022] SMC片状模塑料:SMC是Sheetmoldingcompound的缩写,即片状模塑料。主要原 料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成。
[0023] 实施例1
[0024] -种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0025] 步骤一、制备轻烧菱镁粉:将菱镁矿石在750温度下煅烧2小时煅烧,再在常温下 冷却,最后经过雷蒙磨磨粉机加工成轻烧菱镁粉;轻烧菱镁粉的粒度为100目,检测所述轻 烧菱镁矿细粉的MgO含量为52%;
[0026] 步骤二、制备氯氧镁结晶复盐:按质量分数计,MgO:MgCl2 -6H20 :H20 = 6:1:8进行 配比;室温下,将MgCl2 *6H20溶于水中使之形成有一定浓度的MgCl2的水溶液,再加入轻烧 菱镁粉,然后搅拌均匀得样品A,密封后置于常温空气中,凝结、硬化;
[0027] 按质量分数计,磷酸:MgO= 1:99,且磷酸的浓度为3mol/L,将磷酸加入到MgCljK 溶液中,搅匀,再加入已称量过的轻烧镁粉,搅拌均匀得样品B,密封后置于常温空气中,凝 结、硬化;
[0028] 步骤三、阻燃片状模塑料的制备:将氯氧镁结晶复盐以填料的方式加入到不饱和 聚酯树脂中,经高速搅拌机搅拌,得到分散均一的树脂糊;用聚乙烯薄膜为隔膜,浸渍无序 短切纤维,辊压收卷、熟化存放;待片材熟化后到易于撕去薄膜且不粘手时,模压成制品。
[0029] 实施例2
[0030] -种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0031] 步骤一、制备轻烧菱镁粉:将菱镁矿石在900温度下煅烧3小时煅烧,再在常温下 冷却,最后经过雷蒙磨磨粉机加工成轻烧菱镁粉;轻烧菱镁粉的粒度为150目,检测所述轻 烧菱镁矿细粉的MgO含量为53%;
[0032] 步骤二、制备氯氧镁结晶复盐:按质量分数计,MgO:MgCl2WH2O:H20 = 6:1:8进行 配比;室温下,将MgCl2 *6H20溶于水中使之形成有一定浓度的MgCl2的水溶液,再加入轻烧 菱镁粉,然后搅拌均匀得样品A,密封后置于常温空气中,凝结、硬化;
[0033] 按质量分数计,磷酸:MgO= 1:99,且磷酸的浓度为3mol/L,将磷酸加入到MgCljK 溶液中,搅匀,再加入已称量过的轻烧镁粉,搅拌均匀得样品B,密封后置于常温空气中,凝 结、硬化;
[0034] 步骤三、阻燃片状模塑料的制备:将氯氧镁结晶复盐以填料的方式加入到不饱和 聚酯树脂中,经高速搅拌机搅拌,得到分散均一的树脂糊;用聚乙烯薄膜为隔膜,浸渍无序 短切纤维,辊压收卷、熟化存放;待片材熟化后到易于撕去薄膜且不粘手时,模压成制品。
[0035] 实施例3
[0036] -种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0037] 步骤一、制备轻烧菱镁粉:将菱镁矿石在1100温度下煅烧4小时煅烧,再在常温下 冷却,最后经过雷蒙磨磨粉机加工成轻烧菱镁粉;轻烧菱镁粉的粒度为325目,检测所述轻 烧菱镁矿细粉的MgO含量为54% ;
[0038] 步骤二、制备氯氧镁结晶复盐:按质量分数计,MgO:MgCl2 -6H20 :H20 = 6:1:8进行 配比;室温下,将MgCl2 *6H20溶于水中使之形成有一定浓度的MgCl2的水溶液,再加入轻烧 菱镁粉,然后搅拌均匀得样品A,密封后置于常温空气中,凝结、硬化;
[0039] 按质量分数计,磷酸:MgO= 1:99,且磷酸的浓度为3mol/L,将磷酸加入到MgCljK 溶液中,搅匀,再加入已称量过的轻烧镁粉,搅拌均匀得样品B,密封后置于常温空气中,凝 结、硬化;
[0040] 步骤三、阻燃片状模塑料的制备:将氯氧镁结晶复盐以填料的方式加入到不饱和 聚酯树脂中,经高速搅拌机搅拌,得到分散均一的树脂糊;用聚乙烯薄膜为隔膜,浸渍无序 短切纤维,辊压收卷、熟化存放;待片材熟化后到易于撕去薄膜且不粘手时,模压成制品。
[0041]由于菱镁矿石烧碱量一般为百分之五十左右,因此通过窑炉轻烧,菱镁矿石中氧 化镁含量几乎可提高一倍。从这一意义上讲,轻烧是最有效的氧化镁采集手段。此外,轻烧 菱镁粉具有很高的活性。
[0043] 如表所示,未添加阻燃剂氯氧镁结晶复盐的模塑料的燃烧等级为V-2。在加人氯氧 镁结晶复盐的质量分数为20%时,燃烧等级提高到了V-I;随着添加量的增大,燃烧等级不 断提高,当添加量为40%时,就达到了最高阻燃级别V-0。
[0044]模塑料的氧指数随氯氧镁结晶复盐含量增大而增大,用量为40 %时,UL-94燃烧 等级达到最高阻燃级别V-0。氯氧镁结晶复盐较强的吸热效应抑制了模塑料中UP树脂分 子链的断裂和吸热分解,同时热分解产生的水分又稀释了其表面氧气和可燃气体的浓度。 进而降低模塑料的最大失重速率,提高UP在高温下的热稳定性和残炭率,从而发挥阻燃作 用。
[0045] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步 骤: 步骤一、制备轻烧菱镁粉:将菱镁矿石煅烧,再在常温下冷却,最后经过磨粉机加工成 轻烧菱镁粉; 步骤二、制备氯氧镁结晶复盐:室温下,将MgCl2 ^H2O溶于水中使之形成有一定浓度的 MgCld^水溶液,再加入轻烧菱镁粉,然后搅拌均匀得样品A,密封后置于常温空气中,凝结、 硬化; 将磷酸加入到MgClyK溶液中,搅匀,再加入已称量过的轻烧镁粉,搅拌均匀得样品B, 密封后置于常温空气中,凝结、硬化; 步骤三、阻燃片状模塑料的制备:将氯氧镁结晶复盐以填料的方式加入到不饱和聚酯 树脂中,经搅拌,得到分散均一的树脂糊;用聚乙烯薄膜为隔膜,浸渍无序短切纤维,辊压收 卷、熟化存放;待片材熟化后到易于撕去薄膜且不粘手时,模压成制品。2. 根据权利要求1所述的模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在 于,所述菱镁矿石在750~1100温度下煅烧2~4小时。3. 根据权利要求1所述的模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在 于,所述轻烧菱镁粉的粒度为100~325目。4. 根据权利要求1所述的模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在 于,所述磨粉机为雷蒙磨。5. 根据权利要求1所述的模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在 于,所述轻烧菱镁矿细粉的MgO含量> 50%。6. 根据权利要求1所述的模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在 于,所述步骤二中按质量分数计,MgO :MgCl2 ? 6H20 :H20 = 6:1:8进行配比。7. 根据权利要求1所述的模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在 于,所述步骤二中按质量分数计,磷酸:MgO = 1:99。8. 根据权利要求1所述的模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在 于,所述磷酸的浓度为3mol/L。9. 根据权利要求1所述的模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,其特征在 于,所述步骤三中搅拌采用高速搅拌机搅拌。
【专利摘要】本发明公开了一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法,包括制备轻烧菱镁粉,制备氯氧镁结晶复盐和阻燃片状模塑料的制备;本发明的结晶复盐具其独特的镁质碱式结晶水结构,有较好的阻燃功效,而且制作简单、价格低廉。
【IPC分类】C08L67/06, C08K7/00, C08J5/04, C08K3/22
【公开号】CN105086397
【申请号】CN201510564133
【发明人】蒋学功
【申请人】苏州新区佳合塑胶有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月8日
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