板式脉动反冲洗换网器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及板式脉动反冲洗换网器,可解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网，不能在线洗网的问题，换网器主体里有纵向的出料腔和横向的滑槽，换网器主体内有加热管，换网器主体内有反冲料仓，换网器主体左右有排气阀，排气阀与反冲料仓相通，反冲料仓与出料腔和滑槽相通，换网器主体上端有反冲油缸，反冲油缸上有两个反冲柱塞，反冲柱塞经柱塞压盖与换网器主体的冲料仓相连，换网器主体右端经支柱螺栓固定有工作主油缸，工作主油缸上有往复滑板，往复滑板上有四个工作位，四个工作位上都有滤网，往复滑板装在换网器主体的滑槽内，制造工艺简单，可解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网，不能在线洗网的问题。
【专利说明】板式脉动反冲洗换网器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业挤出机，特别是一种板式脉动反冲洗换网器。
【背景技术】
[0002]螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。在出料过程中需要经换网，把熔体中的杂质过滤出来。但是传统的挤出机自动换网不平稳，影响了工作效率。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种板式脉动反冲洗换网器，可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网，不能在线洗网的问题。
[0004]其解决的技术方案是，包括换网器主体，换网器主体里有纵向的出料腔和横向的滑槽，换网器主体内部有加热管，换网器主体内部有置于出料腔两侧的反冲料仓，换网器主体左右两端装有排气阀，排气阀与反冲料仓相通，反冲料仓与出料腔和滑槽相连通，换网器主体上端固定有反冲油缸，反冲油缸上有两个反冲柱塞，反冲柱塞经柱塞压盖与换网器主体内部的冲料仓相连，换网器主体右端经支柱螺栓固定有工作主油缸，工作主油缸上装有往复滑板，往复滑板上有四个工作位，四个工作位上都装有滤网，往复滑板装在换网器主体的滑槽内。
[0005]本实用新型结构巧妙，制造工艺简单，使用方便，可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网，不能在线洗网的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意主视剖视图。
[0007]图2为本实用新型结构示意俯视图。
[0008]图3为本实用新型工作时结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细说明。
[0010]由图1至图3给出，本实用新型包括换网器主体，换网器主体I里有纵向的出料腔2和横向的滑槽3，换网器主体I内部有加热管5，换网器主体I内部有置于出料腔2两侧的反冲料仓6，换网器主体I左右两端装有排气阀7，排气阀7与反冲料仓6相通，反冲料仓6与出料腔2和滑槽3相连通，换网器主体I上端固定有反冲油缸8，反冲油缸8上有两个反冲柱塞9，反冲柱塞9经柱塞压盖10与换网器主体I内部的冲料仓11相连，换网器主体I右端经支柱螺栓16固定有工作主油缸12，工作主油缸12上装有往复滑板13，往复滑板13上有四个工作位14，四个工作位14上都装有滤网17，往复滑板13装在换网器主体I的滑槽3内。
[0011]为了保证使用效果，所说的工作位14的滤网17上装有压网嵌件15。
[0012]所说的四个工作位14从左到右依次是第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位。
[0013]所说的换网器主体I内左右两边都有进口端4，进口端与滑槽3相连。
[0014]本实用新型的工作原理是:
[0015]工作状态:双反冲塞处于下压位密封反冲料仓微引料孔及反冲孔，使反冲料仓与工作主流道断开。
[0016]换网状态:当工作一定时间后，第一工作位的滤网17堵塞带一定程度需要进行换网时，测压装置会以声光报警形式进行提示(预先设定最佳换网压力点)。这时启动待工作端反冲油缸8拉动反冲柱塞9进行引料，使干净的物料进入反冲料仓6 (该位置设计有微调结构，使其在最佳微引料状态进行引料)，进入反冲料仓6的物料熔体压迫反冲料仓6内的气体从排气阀7排出，当气体排除彻底后关闭排气阀7。此时启动反冲油缸8按钮进行第二工作位滤网的洗网，附着在滤网上的杂质经反冲油缸8强力反冲后从进口端4排出。而后启动工作主油缸12推动(或拉回)往复滑板13，完成反冲，这时可以更换第三工作位和第三工作位的滤网。其他工作位工作与此相同。
[0017]注:该反冲过程为填充式反冲，其显著特点是经反冲后的多孔板前后凹槽已经被新物料充实，反冲过程也是引料排气过程，另外设计有辅助引料排气结构，可据生产实际进行辅助引料排气。
[0018]本实用新型适用物料:PP PE PS EPE EPS PVB Β0ΡΕΤ/Β0ΡΡ化纤纤维等塑料熔体
[0019]本实用新型适用产品:造粒，拉丝，喷丝，管材，板材，片材，中空板等制品。
[0020]本实用新型结构设计优点:四工位往复式设计，滑板径主流道时相对增大流道通透率，料流无波动；微调引料设计，精确引料不影响主料流；双腔隔离独立反冲，料压无波动；填充式反冲，反冲排气一体化，减少反冲物料。
[0021]本实用新型控制系统:本结构换网及反冲洗网动作可分人工按钮操作和PLC控制自动操作，供用户选择使用。
[0022]本实用新型使用特点:强力无波动填充式反冲洗网，提高产品的稳定性；网片多次冲洗使用，降低成本，提高生产效率；滤网预加热及引料排气结构保证产品质量；短流道设计稳定物料背压，降低物料老化与降解。
[0023]本实用新型结构巧妙，制造工艺简单，使用方便，可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网，不能在线洗网的问题。
【权利要求】
1.一种板式脉动反冲洗换网器，包括换网器主体，其特征在于，换网器主体(I)里有纵向的出料腔(2)和横向的滑槽(3)，换网器主体(I)内部有加热管(5)，换网器主体(I)内部有置于出料腔(2)两侧的反冲料仓(6)，换网器主体(I)左右两端装有排气阀(7)，排气阀(7)与反冲料仓(6)相通，反冲料仓(6)与出料腔(2)和滑槽(3)相连通，换网器主体(I)上端固定有反冲油缸(8)，反冲油缸(8)上有两个反冲柱塞(9)，反冲柱塞(9)经柱塞压盖(10)与换网器主体(I)内部的冲料仓(11)相连，换网器主体(I)右端经支柱螺栓(16)固定有工作主油缸(12)，工作主油缸(12)上装有往复滑板(13)，往复滑板(13)上有四个工作位(14)，四个工作位(14)上都装有滤网(17)，往复滑板(13)装在换网器主体(I)的滑槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的板式脉动反冲洗换网器，其特征在于，所说的工作位(14)的滤网(17)上装有压网嵌件(15)。
3.根据权利要求1所述的板式脉动反冲洗换网器，所说的换网器主体(I)内左右两边都有进口端(4)，进口端与滑槽(3)相连。
【文档编号】B29C47/68GK203410012SQ201320472258
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】王振安 申请人:郑州市安吉化工塑料机械厂