一种挤出式炼胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤出式炼胶机，其特征在于它包括炼胶筒、转轴、螺旋叶片、保温层、电加热丝和电机；转轴一端与电机连接，转轴另一端伸入炼胶筒中，在伸入炼胶筒中的转轴上安装有螺旋叶片，在靠近电机一侧的炼胶筒上设有进料口，在炼胶筒另一侧设有出料口，保温层包覆在炼胶筒外侧，电加热丝包覆在保温层上。本实用新型具有能使废旧橡胶再生处理的能耗降低、效率提高和成本降低的优点。
【专利说明】一种挤出式炼胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼胶机，尤其涉及一种挤出式炼胶机。
【背景技术】
[0002]目前废旧橡胶经过再生处理后，必须通过炼胶工艺制成平板型胶块后才能作为商品或作为橡胶原料，适当添加配料通过精炼硫化能制成橡胶产品。由于再生橡胶是粉状的，现有的炼胶设备需要将再生胶粉投入轧辊式炼胶机重复轧制，一方面使胶粉充分搓合，直至成胶块，由于轧辊式炼胶机需要重复轧制炼胶次数很多，其功率消耗很大，效率很低，成本也较高。
[0003]
【发明内容】
[0004]针对上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能使废旧橡胶再生处理的能耗降低、效率提高和成本降低的挤出式炼胶机。
[0005]本实用新型的技术内容为，一种挤出式炼胶机，其特征在于它包括炼胶筒、转轴、螺旋叶片、保温层、电加热丝和电机；转轴一端与电机连接，转轴另一端伸入炼胶筒中，在伸入炼胶筒中的转轴上安装有螺旋叶片，在靠近电机一侧的炼胶筒上设有进料口，在炼胶筒另一侧设有出料口，保温层包覆在炼胶筒外侧，电加热丝包覆在保温层上。
[0006]本实用新型与现有技术相比所具有的优点是，通过将废旧橡胶粉料放入炼胶筒后，经过加热及螺旋叶片的挤压，从炼胶筒中挤出的即为符合再使用要求的橡胶；使废旧橡胶再生处理的能耗降低、效率提高和成本降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种挤出式炼胶机，其特征在于它包括炼胶筒1、转轴2、螺旋叶片3、保温层4、电加热丝5和电机6 ;转轴2 —端与电机6连接,转轴2另一端伸入炼胶筒I中，在伸入炼胶筒I中的转轴2上安装有螺旋叶片3，在靠近电机6—侧的炼胶筒I上设有进料口 1.1，在炼胶筒I另一侧设有出料口 1.2，保温层4包覆在炼胶筒I外侧，电加热丝5包覆在保温层4上。
[0009]本实用新型的工作原理为:电机6带动转轴2转动，通过电加热丝5加热炼胶筒I，将废旧橡胶粉料放入炼胶筒I后，废旧橡胶粉料受热并受旋转的转轴2上的螺旋叶片3挤压，同时被螺旋叶片3朝出料口 1.2推挤，从炼胶筒I的出料口 1.2中挤出的即为符合再使用要求的橡胶。
【权利要求】
1.一种挤出式炼胶机，其特征在于它包括炼胶筒、转轴、螺旋叶片、保温层、电加热丝和电机；转轴一端与电机连接，转轴另一端伸入炼胶筒中，在伸入炼胶筒中的转轴上安装有螺旋叶片，在靠近电机一侧的炼胶筒上设有进料口，在炼胶筒另一侧设有出料口，保温层包覆在炼胶筒外侧，电加热丝包覆在保温层上。
【文档编号】B29B7/14GK203485323SQ201320586391
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】夏洪雷, 徐锦, 徐学辉 申请人:江阴迈森金属制品有限公司