硫化胶囊防夹垫环的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫化胶囊防夹垫环，所述垫环顶端表面为平面环形且顶端直径大于底端直径，底端内侧向圆心延伸且边缘为圆滑的曲线，所述垫环内部呈中空锥形结构。其优点是：防止硫化定型过程中，在胶囊未鼓起的情况下硫化胶囊上卡盘下降时，硫化胶囊上卡盘和定型铜套将硫化胶囊夹坏的情况发生。
【专利说明】硫化胶囊防夹垫环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎硫化机中心机构使用的硫化胶囊防夹垫环。
【背景技术】
[0002]通用的B型轮胎定型硫化机中心机构可实现轮胎定型胶囊的拉伸和收缩动作。它的动作原理是由动力水的进出切换带动中心活塞杆上下往复运动，带动胶囊上卡盘上下往复运动，使硫化胶囊产生拉伸和收缩往复变化。缺点是:在硫化定型装胎过程中，一旦发生硫化胶囊和中心杆贴在一起的情况，则在硫化胶囊上卡盘下降过程中，极容易发生铜套上端点和硫化胶囊上卡盘之间将硫化胶囊夹坏。硫化胶囊是橡胶制品，厚度在7mm-12mm之间，一旦发生夹胶囊的情况，就会造成胶囊直接损坏失去使用功能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述硫化过程可能发生的硫化胶囊损坏，提供一种硫化胶囊防夹垫环，解决硫化胶囊在硫化过程中的夹损问题。
[0004]为了解决上述问题，需要设计一种硫化胶囊防夹垫环，垫环底端为胶囊过渡区，垫环底端内侧为胶囊剪切区，垫环的中内侧设置空腔为胶囊储存区，使进入空腔的胶囊头部位置限制在安全区域内，防止硫化胶囊进入上卡盘与铜套之间的缝隙当中，并将垫环设计成锥形，底端实现曲线圆滑过渡，中心内部为加大式空间设计，用于储存被挤进来的部分胶囊，顶面为一个平面，目的是更好的与胶囊上卡盘之间固定。
[0005]具体的技术方案为:
[0006]一种硫化胶囊防夹垫环，所述垫环顶端表面为平面环形且顶端直径大于底端直径，底端内侧向圆心延伸且边缘为圆滑的曲线，所述垫环内部呈中空锥形结构。
[0007]进一步地，所述垫环安装在B型轮胎定型硫化机硫化胶囊上卡盘底面中心轴处。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0009]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的剖面示意图；
[0011]图3未安装本实用新型硫化胶囊拉伸示意图；
[0012]图4未安装本实用新型硫化胶囊收缩示意图；
[0013]图5未安装本实用新型夹胶囊局部放大示意图；
[0014]图6硫化胶囊夹坏后局部放大示意图；
[0015]图7为安装本实用新型后硫化胶囊拉伸示意图；
[0016]图8为安装本实用新型后硫化胶囊收缩示意图；
[0017]图9为安装本实用新型后硫化胶囊收缩局部放大示意图。【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，包括硫化胶囊防夹垫环，B
型轮胎硫化机中心机构，胶囊，定型铜套。
[0019]1、在未安装硫化胶囊防夹垫环的硫化中心机构在向下动作时,硫化胶囊收缩,将硫化胶囊收缩局部挤入定型铜套(图3中圆圈区域部分)和硫化胶囊上卡盘之间将硫化胶囊的局部夹坏，造成胶囊损坏。
[0020]2、将硫化胶囊防夹垫环与硫化胶囊上卡盘中心位置焊接在一起，形
[0021]成一个组合体。
[0022]3、安装后，硫化胶囊上卡盘向下动作时，硫化胶囊收缩，在硫化胶囊防夹垫环和铜套之间的剪切力作用下，使胶囊进入一个不能被夹伤的空间里，防止硫化胶囊进入上卡盘与铜套之间的缝隙当中，避免胶囊被铜套和硫化胶囊上卡盘之间夹伤。以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种硫化胶囊防夹垫环，其特征在于:所述垫环顶端表面为平面环形且顶端直径大于底端直径，底端内侧向圆心延伸且边缘为圆滑的曲线，所述垫环内部呈中空锥形结构。
2.根据权利要求1所述的硫化胶囊防夹垫环，其特征在于:所述垫环安装在B型轮胎定型硫化机硫化胶囊上卡盘底面中心轴处。
【文档编号】B29C35/00GK203449512SQ201320724286
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】辛国义, 李春波 申请人:朝阳浪马轮胎有限责任公司