人工神经鞘管的模具、模具固定装置及脱模方法
【专利摘要】本发明提供了人工神经鞘管的模具、模具固定装置及脱模方法，所述脱模方法包括：将制作人工神经鞘管的原浆灌注到所述模具中；将所述模具固定在所述固定装置上并按照预设速度放入冷冻容器中进行深冷冻；将所述模具从所述容器中提出后放入冷藏装置中进行冷冻调节；将所述模具从所述冷藏装置中取出后，将所述模具的中轴棍用外力抽出，去掉两端固定帽；将所述去掉中轴棍和两端固定帽的模具放置于真空冷冻干燥机中冻干；从所述真空冷冻干燥机中取出模具，去掉所述模具的外壳，分离出人工神经鞘管。通过深冷冻并低温调节后可以通过外力去除模具中轴和固定帽，真空冷冻干燥后，可以轻松的去除模具的外壳，达到很好的脱模效果，不影响人工神经鞘管的外形和结构。
【专利说明】人工神经鞘管的模具、模具固定装置及脱模方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种神经损伤修复的人工神经鞘管的成形技术，具体涉及到人工神经鞘管的模具、模具固定装置及脱模方法。
【背景技术】
[0002]神经损伤功能恢复是当今医疗上的一大难题，随着组织工程技术的兴起，为神经损伤的恢复带来了新的希望。通过多分子管状结构的材料构建用于新生组织爬行生长的支架结构，使新生神经轴突沿支架结构爬行生长，对新生神经组织进行恢复。
[0003]目前，对于制作用于神经损伤修复用管状高分子类产品过程中，需要采用模具对高分子产品进行定型，定型后去除模具，对定型后的样品进行后续加工。
[0004]由于人工神经鞘管为管状结构，在上述对人工神经鞘管定型后，取出模具的过程中，人工神经鞘管与模具容易粘连，不利于去掉模具，而且粘连的人工神经鞘管损坏，导致不能使用，造成材料的浪费。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种人工神经鞘管的模具、模具固定装置及脱模方法，解决上述现有技术中人工神经鞘管与模具容易粘连，不利于去掉模具的问题。
[0006]本发明提供一种制作人工神经鞘管的模具，包括:
外壳101，所述外壳101主要由两个等大的半圆形金属外壳组成；
固定帽102，所述固定帽102的中间设置圆孔；以及
中轴棍103 ;所述外壳101固定在所述固定帽102中，所述中轴辊103穿过所述固定帽102中间的圆孔，所述中轴棍103与所述外壳101之间形成中空管状结构。
[0007]可选的，所述模具为不锈钢模具。
[0008]可选的，所述中轴棍103为实心金属，所述中轴棍103的直径为(2-10) ±0.5mm。
[0009]可选的，所述外壳101的内径为(2.7-11.6) +0.5mm。
[0010]可选的，所述模具接触人工神经鞘管原浆部分的表面粗糙度Ra为1.6。
[0011]根据上述提供的人工神经鞘管模具，本发明提供一种人工神经鞘管模具的固定装置，包括托盘；
所述托盘上设置固定人工神经鞘管模具的卡槽208，所述卡槽208中间设置圆孔209，所述模具的中轴棍103穿过所述圆孔209并固定在所述托盘上。
[0012]可选的，所述托盘至少包括上托盘206和下托盘205，所述托盘之间为平行结构，所述上托盘206和下托盘205上的卡槽208中心在同一垂线上，所述模具两端卡入所述上托盘206和下托盘205的同一垂线上的卡槽208上。
[0013]可选的，所述固定装置还包括:
托盘固定轴204，所述托盘固定轴204固定在所述下托盘205中间,所述上托盘206和下托盘205通过托盘固定轴204连接；所述托盘固定轴204上端设有螺纹； 固定螺母207，所述固定螺母207安装在所述托盘固定轴204上。
[0014]利用上述提供的人工神经鞘管模具和对应的固定装置，本发明还提供一种人工神经鞘管的脱模方法，包括以下步骤:
将制作人工神经鞘管的原浆灌注到所述模具中；
将所述模具固定在所述固定装置上并按照预设速度放入冷冻容器中进行深冷冻；
将所述模具从所述容器中提出后放入冷藏装置中进行冷冻调节；
将所述模具从所述冷藏装置中取出后，将所述模具的中轴棍用外力抽出，去掉两端固定帽；
将所述去掉中轴棍和两端固定帽的模具放置于真空冷冻干燥机中冻干；
从所述冷冻干燥机中取出模具，去掉所述模具的外壳，分离出人工神经鞘管。
[0015]进一步地，所述将所述模具固定在所述固定装置上并按照预设速度放入冷冻容器中进行深冷冻，具体包括:
当所述模具达到预设第一温度时，停止将所述固定装置继续放入所述容器中；
当所述模具达到预设第二温度时，将所述固定装置从所述冷冻容器中提出。
[0016]进一步地，所述模具从所述容器中提出后放入冷藏装置中进行冷冻调节，具体包括:
将所述固定有所述模具的固定装置从所述冷冻容器中提出，从固定装置上拆卸所述模具，将所述模具放入到温度_18°C至_26°C的冷藏装置调节2?3小时。
[0017]进一步地，所述容器具体为液氮罐。
[0018]本技术方案的有益效果为:本发明提供的人工神经鞘管的脱模方法，采用中间具有管状空间的不锈钢模具可以将人工神经鞘管塑形成管状结构，通过深冷冻并低温调节后可以通过外力去除模具中轴和固定帽，真空冷冻干燥后，可以轻松的去除模具的外壳，达到很好的脱模效果，不影响人工神经鞘管的外形和结构。
[0019]【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明人工神经鞘管模具结构图；
图Ι-a是图1的模具外壳主视图；
图l_b是图Ι-a的后视图；
图Ι-c是图1的固定帽俯视图；
图Ι-d是图Ι-c的固定帽仰视图；
图l_e是图1的中轴棍结构图；
图2为本发明的人工神经鞘管模具固定装置结构图；
图3是本发明人工神经鞘管的脱模方法流程图；
图4是本发明人工神经鞘管脱模方法中采用的步进升降机结构图；
图5是本发明人工神经鞘管的脱模方法另一实施例流程图。
【具体实施方式】
[0020]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0021]实施例一 图1为本发明提供的制作人工神经鞘管模具的一实施例结构图。
[0022]如图1所示，所述人工神经鞘管模具包括:外壳101、固定帽102和中轴棍103 ;所述外壳101主要由两个等大的半圆形金属外壳组成，所述固定帽102的中间设置圆孔；所述外壳101固定在固定帽102中，中轴辊103穿过固定帽102中间圆孔，所述中轴棍103与所述外壳101之间形成中空管状结构形成中空管状结构。
[0023]其中，所述外壳101参照图l_a和l_b所不,其中图l_a是图1的模具外壳主视图；图l_b是图Ι-a的后视图；所述固定帽102结构参照图Ι-c和l_d所不，其中图Ι-c是图1的固定帽俯视图，图Ι-d是图Ι-c的固定帽仰视图；所述中轴棍103参照图Ι-e所示为图1的中轴棍结构图。
[0024]本发明实施例中，所述模具的外壳和中轴棍之间形成中空管状结构，提供人工神经鞘管的成形空间。
[0025]进一步地，所述模具为不锈钢模具。当然，所述模具也可以是塑料或其他材质，本发明实施例对此不作限制。
[0026]进一步地，所述中轴棍103为实心金属，所述中轴棍103的直径为(2_10)±0.5mm,所述外壳101的内径为(2.7-11.6) ±0.5mmO
[0027]本实施例中，根据用户需要选择模具外壳的内径和中轴棍的直径，使得中轴棍与外壳形成的中空管状结构的厚度为0.lmm-1.6mm，这样可以使得灌装的胶原原浆的厚度控制在0.lmm-1.6mm之间。
[0028]进一步地，所述模具接触人工神经鞘管原浆部分的表面粗糙度Ra为1.6。
[0029]本实施例中，不锈钢材质的模具外壳内部具有一定的光滑度，在冷冻后可以用外力将中轴抽芯，去掉固定帽，有利于产品真空冷冻干燥，产品冻干后，不易粘连模具，在冻干结束后，有利于产品和模具的分离。
[0030]需要说明的是，本领域技术人员可根据实际需要制作的人工神经鞘管的长度、形状决定所述模具的结构，本发明对此不作具体限定。
[0031]实施例二
图2为用于固定人工神经鞘管模具的固定装置一实施例结构图。
[0032]如图2所示，所述固定装置包括:托盘；所述托盘上设置固定模具的卡槽208，所述卡槽208中间设置圆孔209，所述模具的中轴棍103穿过所述圆孔209并固定在所述托盘上。
[0033]本发明实施例中，所述固定装置用于固定模具，该固定装置的结构可以根据模具的形状选择确定，只要能将模具固定即可，本发明对固定装置的结构不作具体限制。
[0034]优选的，所述托盘至少包括上托盘206和下托盘205，所述托盘之间为平行结构，所述上托盘206和下托盘205上的卡槽208中心在同一垂线上。
[0035]进一步的，所述固定装置还包括:
托盘固定轴204，所述托盘固定轴204固定在所述下托盘205中间,所述上托盘206和下托盘205通过托盘固定轴204连接；所述托盘固定轴204上端设有螺纹；
固定螺母207，所述固定螺母207安装在所述托盘固定轴204上。
[0036]本发明实施例中，将一个或多个灌装好的模具放入下托盘205的卡槽208内，将上托盘206套装在托盘固定轴204上，调整上托盘206位置，使模具同时卡入上托盘206和下托盘205的卡槽208中，安装固定螺母207使模具固定在上托盘206和下托盘205之间。
[0037]实施例三
参见图3，下面使用本发明提供的模具及固定装置对本发明提供的人工神经鞘管的脱模方法进行描述，所述方法包括:
步骤301，将制作人工神经鞘管的原浆灌注到所述模具中。
[0038]本发明实施例中，所述原浆为胶原原浆或者胶原与壳聚糖、硫酸软骨素两者或者三者的混合物原浆，本发明所用的原浆可以允许营养物质的透过，为神经细胞提供营养，促进损伤神经得以修复。本领域技术人员应当理解，上述原浆的成份仅为本发明优选的方式，在实施本发明时，本领域技术人员可根据实际制作人工神经鞘管的需要选择原浆的组成成份，本发明对此不作具体限制。
[0039]步骤302，将所述模具固定在所述固定装置上并按照预设速度放入冷冻容器中进行深冷冻。
[0040]本发明实施例中，所述预设速度可由本领域技术人员在实施本发明过程中根据实际需要选择，本发明对此不作限制。例如，可根据制作人工神经鞘管原浆的成份、冷冻容器中冷冻液的温度来设定固定装置进入冷冻容器的速度。
[0041]本发明实施例中所述的深冷冻包括:当所述模具达到预设第一温度时，停止将所述固定装置继续放入所述冷冻容器中；当所述模具达到预设第二温度时，控制所述步进升降机将所述固定装置从所述冷冻容器中提出。
[0042]其中，所述预设第一温度和预设第二温度可由本领域技术人员根据实际需要自行设定。
[0043]在发明实施例中，所述容器可以采用液氮罐、也可以是液氩罐或其他低温冷冻装置，以本领域技术人员能够实现所需预设温度为基础，对采用的冷冻容器不作限制。
[0044]步骤303，将所述模具从所述冷冻容器中提出后放入冷藏装置中进行冷冻调节。
[0045]步骤304，将所述模具从所述冷藏装置中取出后，将所述模具的中轴棍用外力抽出，去掉两端固定帽。
[0046]步骤305，将所述去掉中轴棍和两端固定帽的模具放置于真空冷冻干燥机中冻干。
[0047]步骤306，从所述真空冷冻干燥机中取出模具，去掉所述模具的外壳，分离出人工神经鞘管。
[0048]本发明实施例提供的人工神经鞘管的脱模方法，采用中间具有管状空间的O不锈钢模具可以将人工神经鞘管塑形成管状结构，通过深冷冻并低温调节后可以通过外力去除模具中轴和固定帽，真空冷冻干燥后，可以轻松的去除模具的外壳，达到很好的脱模效果，不影响人工神经鞘管的外形和结构。
[0049]在本发明提供的人工神经鞘管的脱模方法另一优选实施例中使用一种步进升降机将固定模具的固定装置放入到冷冻容器中进行深冷冻，如图4所示，所述步进升降机包括:
电机401、转动轴402、升降体403、数显温度计404，控制器405，变压器406、容器407、升降体挂线408 ；
所述电机401的输出端连接所述转动轴402，所述转动轴402上连接所述升降体403，所述升降体403上安装所述升降体挂线408，所述升降体挂线408伸入到所述容器407内部，所述变压器406的输出端连接所述控制器405，所述控制器405与所述电机401连接。
[0050]其中，容器407中可由本领域技术人员按照实施目的选择容器407中液体/气体的成份，例如，若使用本发明提供的步进升降机对物体进行冷冻，所述容器407中储存用于冷冻的液体，如液氮、液氩、液氧、液态甲烷等。具体而言，当容器407中的液体为液氮时，所述容器407为液氮罐。
[0051]进一步的，当使用本发明提供的步进升降机对物体进行冷冻时，在所述升降体挂线408下端悬挂模具，并将所述数显温度计404的温度探头固定在所述模具上；然后，所述控制器405控制所述电机401，所述电机401带动转动轴402旋转，使得转动轴402上连接的升降体403、升降体403上的升降体挂线408和升降体挂线408上悬挂的模具按一定速度下降至容器407中。
[0052]进一步的，设置所述转动轴402每转动一圈，与所述转动轴402连接的所述升降体403下降0.05mm?0.15 mm,这样一来,使得升降体挂线408上悬挂的模具能够按勻速进入容器407中，获得稳定的冷冻效果。
[0053]实施例四
参见图5所示，为本发明提供的人工神经鞘管的脱模方法的另一实施例。所述脱模方法具体包括:
步骤501，灌装模具；将制作人工神经鞘管的胶原原浆灌注内部具有管状空间的不锈钢模具，具体包括:
首先准备模具，将等大的两个半圆形外壳对接，形成中空金属管外壳，外壳的内径为(2.7-11.6)±0.5mm,该中空金属管外壳的长为50mm或70mm,将外壳固定在两个固定帽中。
[0054]然后将I型胶原蛋白加入到3%浓度的冰醋酸溶液中，混合均匀，制备胶原原浆。
[0055]最后将制备好的均匀的胶原原浆通过注射器经过固定帽的圆孔注入模具中。然后均勻插入中轴棍，中轴棍的直径为(2-10) ±0.5mm,使胶原厚度控制在0.lmm-1.6mm之间。
[0056]优选的，制作人工神经鞘管的胶原原浆中胶原浓度为4?6%。
[0057]步骤502，梯度深冷冻；将模具固定在固定装置上进行梯度深冷冻，具体包括: 将灌注好的模具固定在上下托盘的卡槽内，上下托盘用托盘固定轴和固定螺母固定。
[0058]将固定模具的固定装置按每分钟0.5mm?1.5mm的勻速放入到容器中进行深冷冻，当所述模具的温度达到_60°C的预设第一温度时，停止将所述固定装置继续放入所述容器中；当所述模具达到为-80°C ±5°C的预设第二温度时，控制所述步进升降机将所述固定装置从所述容器中提出。
[0059]将固定模具的固定装置从液氮罐中取出，从固定装置上拆下模具，将所述模具放入到温度为_18°C至_26°C的冷藏装置调节2?3小时。
[0060]步骤5O3，脱模。
[0061]将模具从冷藏装置中取出后，用外力将模具的中轴棍迅速抽出，并去除两端固定帽；将所述模具放置于真空冷冻干燥机中冻干，从所述冷冻干燥机中取出冻干后的模具；去掉所述模具的外壳，分离出人工神经鞘管。
[0062]本发明实施例中，在冷冻调节后可以用外力将中轴抽芯，去掉固定帽，有利于产品真空冷冻干燥，产品冻干后，不易粘连模具，在冻干结束后，有利于产品和模具的分离。
[0063]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0064]以上对本发明所提供的一种人工神经鞘管的模具、模具固定装置及脱模方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种制作人工神经鞘管的模具，其特征在于，包括: 外壳(101)，所述外壳(101)主要由两个等大的半圆形金属外壳组成； 固定帽(102)，所述固定帽(102)的中间设置圆孔；以及 中轴棍(103);所述外壳(101)固定在所述固定帽(102)中，所述中轴棍(103)芽过所述固定帽(102)中间的圆孔，所述中轴棍(103)与所述外壳(101)之间形成中空管状结构。
2.根据权利要求1所述的一种制作人工神经鞘管的模具，其特征在于，所述模具为不锈钢模具。
3.根据权利要求1所述的一种制作人工神经鞘管的模具，其特征在于，所述中轴棍(103)为实心金属，所述中轴棍(103)的直径为(2-10) ±0.5mmο
4.根据权利要求1所述的一种制作人工神经鞘管的模具，其特征在于，所述外壳(101)的内径为(2.7-11.6) ±0.5mmO
5.根据权利要求1所述的一种制作人工神经鞘管的模具，其特征在于，所述模具接触人工神经鞘管原浆部分的表面粗糙度Ra为1.6。
6.一种用于固定如权利要求1所述模具的固定装置，其特征在于，包括:托盘； 所述托盘上设置固定所述模具的卡槽(208 )，所述卡槽(208 )中间设置圆孔(209 )。
7.根据权利要求6所述的人工神经鞘管模具的固定装置，其特征在于，所述托盘至少包括上托盘(206 )和下托盘(205 )，所述托盘之间为平行结构，所述上托盘(206 )和下托盘(205)上的卡槽(208)中心在同一垂线上。
8.根据权利要求6所述的人工神经鞘管模具的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括: 托盘固定轴(204 )，所述托盘固定轴(204 )固定在所述下托盘(205 )中间，所述上托盘(206)和下托盘(205)通过托盘固定轴(204)连接；所述托盘固定轴(204)上端设有螺纹； 固定螺母(207)，所述固定螺母(207)安装在所述托盘固定轴(204)上。
9.一种利用权利要求1所述模具和权利要求6所述固定装置制作人工神经鞘管的脱模方法，其特征在于，包括以下步骤: 将制作人工神经鞘管的原浆灌注到所述模具中； 将所述模具固定在所述固定装置上并按照预设速度放入冷冻容器中进行深冷冻； 将所述模具从所述容器中提出后放入冷藏装置中进行冷冻调节； 将所述模具从所述冷藏装置中取出后，将所述模具的中轴棍用外力抽出，去掉两端固定帽； 将所述去掉中轴棍和两端固定帽的模具放置于真空冷冻干燥机中冻干； 从所述真空冷冻干燥机中取出模具，去掉所述模具的外壳，分离出人工神经鞘管。
10.根据权利要求9所述的脱模方法，其特征在于，所述将所述模具从所述冷冻容器中提出后放入冷藏装置中进行冷冻调节，具体包括: 将所述固定有所述模具的固定装置从所述容器中提出，从固定装置上拆卸所述模具，将所述模具放入到温度_18°C至_26°C的冷藏装置调节2?3小时。
【文档编号】B29C39/26GK103753747SQ201410024443
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】康承桂 申请人:北京天新福医疗器材有限公司