一种注塑模具系统的隧道行位机构的制作方法

文档序号:4452169阅读:1064来源:国知局
一种注塑模具系统的隧道行位机构的制作方法
【专利摘要】本发明是一种注塑模具系统的隧道行位机构,包括铲基,大行位,隧道行位,产品和公模镶件,所述铲基与大行位斜向锁紧,所述大行位一端固接隧道行位,所述隧道行位与公模镶件相连,在所述公模镶件内设置有隧道孔,所述隧道行位的一端为尖状凸起,所述尖状凸起穿过隧道孔并且抵在产品的胶位处。采用本发明技术方案,通过先进行隧道行位机构脱模再进行产品脱模的方式,可以快速有效解决产品通孔部位的脱模容易变形、破裂、划伤的问题。
【专利说明】一种注塑模具系统的隧道行位机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具系统的隧道行位机构。
【背景技术】
[0002]注塑模具生产过程,一些产品具有特殊的侧面通孔时,通过现有技术实现的过程,往往是活动镶件注塑成型后,脱模时,容易造成制品变形、破裂、划伤等缺陷。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种注塑模具系统的隧道行位机构。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种注塑模具系统的隧道行位机构,包括铲基,大行位,隧道行位,产品和公模镶件,所
述铲基与大行位斜向锁紧,所述大行位一端固接隧道行位,所述隧道行位与公模镶件相连,在所述公模镶件内设置有隧道孔,所述隧道行位的一端为尖状凸起,所述尖状凸起穿过隧道孔并且抵在产品的胶位处。
[0005]优选的,所述尖状凸起与隧道行位为一体结构。
[0006]本发明的有益效果是:
采用本发明技术方案,通过先进行隧道行位机构脱模再进行产品脱模的方式,可以快速有效解决产品通孔部位的脱模容易变形、破裂、划伤的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图中标号说明:1、铲基,11、螺钉,2、大行位,3、隧道行位,31、尖状凸起,4、产品,5、公模镶件,51、隧道孔,6、基板,7、前模,8、后模。
【具体实施方式】
[0009]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
[0010]参照图1所示,一种注塑模具系统的隧道行位机构,包括铲基1,大行位2,隧道行位3,产品4和公模镶件5,所述铲基I与大行位2斜向锁紧,并且铲基I通过螺钉11紧固在基板6上,所述大行位2 —端固接隧道行位3,所述隧道行位3与公模镶件5相连,在所述公模镶件5内设置有隧道孔51,所述隧道行位3的一端为尖状凸起31,所述尖状凸起31穿过隧道孔51并且抵在产品4的胶位处,所述产品4位于公模镶件5、前模7和后模8之间,。
[0011]优选的,所述尖状凸起31与隧道行位3为一体结构。
[0012]本发明的原理:
机构运行时,产品4的通孔部件成型后先通过隧道行位3脱模后,然后再进行产品2的脱模,更加方便快捷。[0013]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种注塑模具系统的隧道行位机构,包括铲基(1),大行位(2),隧道行位(3),产品(4)和公模镶件(5),其特征在于,所述铲基(I)与大行位(2)斜向锁紧,所述大行位(2) —端固接隧道行位(3),所述隧道行位(3)与公模镶件(5)相连,在所述公模镶件(5)内设置有隧道孔(51),所述隧道行位(3)的一端为尖状凸起(31),所述尖状凸起(31)穿过隧道孔(51)并且抵在产品(4)的胶位处。
2.根据权利要求1所述的注塑模具系统的隧道行位机构,其特征在于,所述尖状凸起(31)与隧道行位(3)为一体结构。
【文档编号】B29C45/26GK103963227SQ201410220450
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】梁爱军 申请人:苏州新协力特种工业模板有限公司
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