一种注塑模具系统的行位顶针机构的制作方法
【专利摘要】本发明是一种注塑模具系统的行位顶针机构，主要包括斜导柱，铲基，行位镶针，弹簧，挡板、支承块和行位座，所述斜导柱连接行位座，所述行位镶针和弹簧设置在行位座内，在所述行位座、挡板与支承块之间设置产品，所述弹簧受压缩并且驱动行位镶针的一端抵紧产品，所述铲基紧靠行位座的一端并且可相对滑动。采用本发明技术方案，行位镶针可在斜导柱驱动行位座向后运动的过程中保持不动，解决了现有技术中有时会发生产品和行位粘结在一起，从而导致开模过程中产品发生变形、破裂的缺陷，提高了产品的成品率。
【专利说明】一种注塑模具系统的行位顶针机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的行位顶针机构。
【背景技术】
[0002]传统的的注塑模具生产过程中有时会发生产品和行位粘结在一起，从而导致开模过程中产品发生变形、破裂等缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的行位顶针机构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种注塑模具系统的行位顶针机构，主要包括斜导柱，铲基，行位镶针，弹簧，挡板、支承块和行位座，所述斜导柱连接行位座，所述行位镶针和弹簧设置在行位座内，在所述行位座、挡板与支承块之间设置产品，所述弹簧受压缩并且驱动行位镶针的一端抵紧产品，所述铲基紧靠行位座的一端并且可相对滑动。
[0005]进一步的，所述铲基上设置有三角槽，所述行位镶针另一端伸入所述三角槽内。
[0006]进一步的，所述挡板和铲基设置在上基板上，所述支承块和行位座设置在下基板上。
[0007]本发明的有益效果是:
采用本发明技术方案，行位镶针可在斜导柱驱动行位座向后运动的过程中保持不动，解决了现有技术中有时会发生产品和行位粘结在一起，从而导致开模过程中产品发生变形、破裂的缺陷，提闻了广品的成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本行位顶针机构的未开模时的结构示意图；
图2为本行位顶针机构的开模过程中的结构示意图；
图3为本行位顶针机构的开模完成后的结构示意图。
[0009]图中标号说明:1、斜导柱，2、铲基，3、行位镶针，4、弹簧，5、挡板，6、支承块，7、行位座，8、广品,9、上基板，10、下基板，11、螺钉。
【具体实施方式】
[0010]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0011]参照图1所示，一种注塑模具系统的行位顶针机构，主要包括斜导柱1，铲基2，行位镶针3，弹簧4，挡板5、支承块6和行位座7，所述斜导柱I连接行位座7，所述行位镶针3和弹簧4设置在行位座7内，在所述行位座7、挡板5与支承块6之间设置产品8，所述弹簧4受压缩并且驱动行位镶针3的一端抵紧产品8，所述铲基2紧靠行位座7的一端并且可相对滑动。
[0012]所述铲基2上设置有槽，所述行位镶针3另一端伸入所述槽内。
[0013]所述挡板5和铲基2设置在上基板9上，其中铲基2通过螺钉11固定安装在上基板9上,所述支承块6和行位座7设置在下基板10上。
[0014]本发明的原理:
当机构运行时，斜导柱I驱动行位座7向后运动，参照图2所示此时行位镶针3在弹簧弹力的作用下依然紧紧抵住产品8，行位座7继续后退至行位镶针3完全退出产品8参照图3所示，从而达到防止产品退出时变形的作用。
[0015]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种注塑模具系统的行位顶针机构，主要包括斜导柱(1)，铲基(2)，行位镶针(3)，弹簧(4)，挡板(5 )、支承块(6 )和行位座(7 )，其特征在于，所述斜导柱(I)连接行位座(7 )，所述行位镶针(3)和弹簧(4)设置在行位座(7)内，在所述行位座(7)、挡板(5)与支承块(6 )之间设置产品(8 )，所述弹簧(4 )受压缩并且驱动行位镶针(3 )的一端抵紧产品(8 )，所述铲基(2)紧靠行位座(7)的一端并且可相对滑动。
2.根据权利要求1所述的种注塑模具系统的行位顶针机构，其特征在于，所述铲基(2)上设置有槽，所述行位镶针(3)另一端伸入所述槽内。
3.根据权利要求1所述的种注塑模具系统的行位顶针机构，其特征在于，所述挡板(5)和铲基(2 )设置在上 基板(9 )上，所述支承块(6 )和行位座(7 )设置在下基板(10 )上。
【文档编号】B29C45/40GK104015317SQ201410223989
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】梁爱军 申请人:苏州新协力特种工业模板有限公司