大口径双壁波纹管制备方法
【专利摘要】本发明提供一种大口径双壁波纹管制备方法，包括以下步骤：将高密度聚乙烯树脂、色母和消泡剂进行混合加热；将混合完成的物料放入挤出机的料斗进行恒温干燥；将干燥完成的物料放入两台挤出机进行螺杆塑化，其中一台挤管材外壁，一台挤管材内壁，形成内管坯和外管坯；物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模；管材内壁通过内径决定径套抽真空水冷却定型；管材外径经过自动控制的成型机传动，模块抽真空进行冷却定型；经过冷却定型后进行计长切割、双层壁承插、堆放，成品检验后完成成品入库。由于采用上述技术方案，保证了双层波纹管密封性能好，同时具有口径大、环刚度高、耐低温等优点。
【专利说明】大口径双壁波纹管制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于双壁波纹管领域，尤其是涉及一种大口径双壁波纹管制备方法。
【背景技术】
[0002]由于双壁波纹管具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、寿命长等特点，因此，其作为一种高性价比的排水管被广泛应用于排水等领域。而普通的PVC-υ双壁波纹管低温性能较差，储运、施工过程中破损率较高，而且管径较小，口径在500mm以上成型困难；同时含铅盐稳定齐U，长期使用易污染水资源和土壤。而PE缠绕管与同口径管材相比单位米重较重，并且生产速度低，很难满足大型工程需求，而且端面密封较困难，易破损。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种大口径双壁波纹管制备方法，尤其指出了增大口径工艺技术的创新。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种大口径双壁波纹管制备方法，包括以下步骤:
[0005](1)将高密度聚乙烯树脂、色母和消泡剂按照30:19:1进行混合，混合均匀后进行加热，加热温度控制50-60°C，搅拌时间约5-12分钟；
[0006](2)将混合完成的物料放入挤出机的料斗进行恒温干燥，温度控制70-80°C，干燥时间100-120分钟；
[0007](3)将干燥完成的物料放入两台挤出机进行螺杆塑化，其中一台挤管材外壁，一台挤管材内壁；两台挤出机熔体温度均控制200-205°C，熔体压力均控制< 30MPa，形成内管坯和外管坯；
[0008](4)物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模；
[0009](5)管材内壁通过内径决定径套抽真空水冷却定型；管材外径经过自动控制的成型机传动，模块抽真空进行冷却定型；
[0010](6)经过冷却定型后进行计长切割、双层壁承插、堆放，成品检验后完成成品入库；
[0011]进一步，管材外壁呈波纹状。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:双层壁承插口的柔性连接保证了双层波纹管密封性能好，同时本发明具有口径大、环刚度高、耐低温等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的制备工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明提供了一种大口径双壁波纹管制备方法，包括以下步骤:
[0015](1)将高密度聚乙烯树脂、色母和消泡剂按照30:19:1进行混合，混合均匀后进行加热，加热温度控制50-60°C，搅拌时间约5-12分钟；
[0016](2)将混合完成的物料放入挤出机的料斗进行恒温干燥，温度控制70-80°C，干燥时间100-120分钟；
[0017](3)将干燥完成的物料放入两台挤出机进行螺杆塑化，其中一台挤管材外壁，一台挤管材内壁；两台挤出机熔体温度均控制200-205°C，熔体压力均控制< 30MPa，形成内管坯和外管坯；
[0018](4)物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模；
[0019](5)管材内壁通过内径决定径套抽真空水冷却定型；管材外径经过自动控制的成型机传动，模块抽真空进行冷却定型；
[0020](6)经过冷却定型后进行计长切割、双层壁承插、堆放，成品检验后完成成品入库。
[0021]需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.大口径双壁波纹管制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将高密度聚乙烯树脂、色母和消泡剂按照30:19:1进行混合，混合均匀后进行加热，加热温度控制50-60°C，搅拌时间约5-12分钟； (2)将混合完成的物料放入挤出机的料斗进行恒温干燥，温度控制70-80°C，干燥时间100-120 分钟； (3)将干燥完成的物料放入两台挤出机进行螺杆塑化，其中一台挤管材外壁，一台挤管材内壁；两台挤出机熔体温度均控制200-205°C，熔体压力均控制< 30MPa，形成内管坯和外管还; (4)物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模； (5)管材内壁通过内径决定径套抽真空水冷却定型；管材外径经过自动控制的成型机传动，模块抽真空进行冷却定型； (6)经过冷却定型后进行计长切割、双层壁承插、堆放，成品检验后完成成品入库。
2.根据权利要求1所述的大口径双壁波纹管制备方法，其特征在于:管材外壁呈波纹状。
【文档编号】B29C47/56GK104309096SQ201410417924
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】杨建光, 于志刚 申请人:天津盛象塑料管业有限公司