一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方及其加工方法
【专利摘要】本发明公开一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方及其加工方法，采用多层共挤螺旋机头，两种物料经过三层流道进入机头定型段时，两种物料的流速和压力应该尽量接近。配方组分由中间层和内外层复合结构组成，工艺温度及其螺杆速度依据原料的塑化程度和流动性而定，保证管材的静液压强度。本发明的有益效果是，管材表面要比较硬、能够耐划伤，与土壤的摩擦因数要比较小,能满足非开挖施工发展对管材的需要。
【专利说明】一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方及其加工方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及非开挖聚乙烯管材配方及其加工方法，尤其是一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方及其加工方法。
[0002]【背景技术】:
目前，开挖施工不仅费用很高，破坏环境、扰民，而且在某些情况下，不可能采用开挖施工，比如在繁华的闹市施工，只能采用非开挖施工，因此国外近年非开挖施工发展很快，国内最近几年也进入大规模应用阶段。非开挖施工对PE管材提出了新的要求，比如要求有高强度、管材表面要比较硬、要能够耐划伤，与土壤的摩擦因数要比较小。因此就需要在PE管材表面复合上一层耐磨、比较硬的材料，又不能影响焊接性能。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种有高强度、能够耐划伤，与土壤的摩擦系数比较小的非开挖工程用的聚乙烯管材配方及其加工方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方，包括外层、内层原材料的配方和中间层原材料的配方，外层、内层原材料的配方组分为BorSafe HE3490-LS-H-PE100高密度聚乙烯90-100、马来酸酐1-3、纳米二氧化硅1.0-1.5、二月桂酸二丁基锡0.5-0.8、氧化锆1.6-3.2、乙酸乙酯0.2-0.3、二硼化钒0.5_1、二甲基亚砜0.1-0.3、天青石粉1.4-2.6、复合填料1.5-3.2、改性助剂2-3。中间层原材料采用PE100级吉化100S原料。
[0005]一种非开挖工程用的聚乙烯管材的加工方法，通过调整外层、内层原材料和中间层原材料配比，将内外层原料通过调整工艺熔融塑化很好的复合在一起，工艺温度调整到内外层比中间层温度要高，然后通过模头挤出，真空定径，冷却喷淋，牵引切割计长，生产出成品管材。从原材料到产品下线加工需要以下工序:
O原材料热风干燥机烘干，温度设置为80°c，烘干时间以从挡料板取料湿度合格为准；
2)进入挤出机热熔塑化挤出成型，挤出成型过程经过料筒三段式和模头，工艺温度调整到内外层比中间层温度高5?10°C，中间层温度为180°C?200°C，牵伸比调整到合适比例 1.1 ?1.2 ;
3)将料胚挤出后粘在牵引管上，真空定径调整真空为-0.06?-0.015MPa，4)冷却水喷淋，水温控制在30°C左右，水质经过软化水设备，硬度合格。
[0006]5)喷码机喷印标识，牵引机牵引管材；
6)按照生产计划要求进行长度切割；
7)尺寸检验，合格入库。
[0007]本发明的有益效果是，管材表面要比较硬、能够耐划伤，与土壤的摩擦因数要比较小，能满足非开挖施工发展对管材的需要。
[0008]【具体实施方式】:
实施例1 一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方，包括外层、内层原材料的配方和中间层原材料的配方，外层、内层原材料的配方组分为BorSafe HE3490-LS-H-PE100高密度聚乙烯90、马来酸酐1、纳米二氧化硅1.0、二月桂酸二丁基锡0.5、氧化锆1.6、乙酸乙酯0.2、二硼化钒
0.5、二甲基亚砜0.1、天青石粉1.4、复合填料1.5、改性助剂2。中间层原材料采用PElOO级吉化10S原料。
[0009]一种非开挖工程用的聚乙烯管材的加工方法，通过调整外层、内层原材料和中间层原材料配比，将内外层原料通过调整工艺熔融塑化很好的复合在一起，工艺温度调整到内外层比中间层温度要高，然后通过模头挤出，真空定径，冷却喷淋，牵引切割计长，生产出成品管材。
[0010]其工艺流程为:
O原材料热风干燥机烘干，温度设置为80°c，烘干时间以从挡料板取料湿度合格为准；
2)进入挤出机热熔塑化挤出成型，挤出成型过程经过料筒三段式和模头，工艺温度调整到内外层比中间层温度高5°C，中间层温度为180°C，牵伸比调整到合适比例1.1 ；
3)将料胚挤出后粘在牵引管上，真空定径调整真空为-0.06MPa ；
4)冷却水喷淋，水温控制在30°C左右，水质经过软化水设备，硬度合格。
[0011]5)喷码机喷印标识，牵引机牵引管材；
6)按照生产计划要求进行长度切割；
7)尺寸检验，合格入库。
[0012]实施例2
一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方，包括外层、内层原材料的配方和中间层原材料的配方，外层、内层原材料的配方组分为BorSafe HE3490-LS-H-PE100高密度聚乙烯95、马来酸酐2、纳米二氧化硅1.2、二月桂酸二丁基锡0.6、氧化锆2、乙酸乙酯0.2、二硼化钒
0.8、二甲基亚砜0.2、天青石粉2、复合填料3、改性助剂2.5。中间层原材料采用PE100级吉化100S原料。
[0013]一种非开挖工程用的聚乙烯管材的加工方法，通过调整外层、内层原材料和中间层原材料配比，将内外层原料通过调整工艺熔融塑化很好的复合在一起，工艺温度调整到内外层比中间层温度要高，然后通过模头挤出，真空定径，冷却喷淋，牵引切割计长，生产出成品管材。从原材料到产品下线加工需要以下工序:
O原材料热风干燥机烘干，温度设置为80°c，烘干时间以从挡料板取料湿度合格为准；
2)进入挤出机热熔塑化挤出成型，挤出成型过程经过料筒三段式和模头，工艺温度调整到内外层比中间层温度高8°C，中间层温度为190°C，牵伸比调整到合适比例1.1 ；
3)将料胚挤出后粘在牵引管上，真空定径调整真空为-0.02MPa，4)冷却水喷淋，水温控制在30°C左右，水质经过软化水设备，硬度合格。
[0014]5)喷码机喷印标识，牵引机牵引管材；
6)按照生产计划要求进行长度切割；
7)尺寸检验，合格入库。
[0015]实施例3 一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方，包括外层、内层原材料的配方和中间层原材料的配方，外层、内层原材料的配方组分为BorSafe HE3490-LS-H-PE100高密度聚乙烯100、马来酸酐3、纳米二氧化硅1.5、二月桂酸二丁基锡0.8、氧化锆3.2、乙酸乙酯0.3、二硼化钒
1、二甲基亚砜0.3、天青石粉2.6、复合填料3.2、改性助剂3。中间层原材料采用PElOO级吉化100S原料。
[0016]一种非开挖工程用的聚乙烯管材的加工方法，通过调整外层、内层原材料和中间层原材料配比，将内外层原料通过调整工艺熔融塑化很好的复合在一起，工艺温度调整到内外层比中间层温度要高，然后通过模头挤出，真空定径，冷却喷淋，牵引切割计长，生产出成品管材。从原材料到产品下线加工需要以下工序:
O原材料热风干燥机烘干，温度设置为80°c，烘干时间以从挡料板取料湿度合格为准；
2)进入挤出机热熔塑化挤出成型，挤出成型过程经过料筒三段式和模头，工艺温度调整到内外层比中间层温度高10°C，中间层温度为200°C，牵伸比调整到合适比例1.2 ；
3)将料胚挤出后粘在牵引管上，真空定径调整真空为-0.015MPa,
4)冷却水喷淋，水温控制在30°C左右，水质经过软化水设备，硬度合格。
[0017]5)喷码机喷印标识，牵引机牵引管材；
6)按照生产计划要求进行长度切割；
7)尺寸检验，合格入库。
[0018]经过配方化学交联改性之后的非开挖聚乙烯管材断裂伸长率为600%?800%，氧化诱导为120min，大大超出了普通非开挖管材的韧性、抗划伤和使用寿命。
[0019]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种非开挖工程用的聚乙烯管材配方，其特征在于:包括外层、内层原材料的配方和中间层原材料的配方，外层、内层原材料的配方组分为BorSafe HE3490-LS-H-PE100高密度聚乙烯90-100、马来酸酐1-3、纳米二氧化硅1.0-1.5、二月桂酸二丁基锡0.5-0.8、氧化锆1.6-3.2、乙酸乙酯0.2-0.3、二硼化钒0.5_1、二甲基亚砜0.1-0.3、天青石粉1.4-2.6、复合填料1.5-3.2、改性助剂2-3 ;中间层原材料采用PE100级吉化100S原料。
2.一种非开挖工程用的聚乙烯管材的加工方法，其特征在于:其工艺流程为: 1)原材料热风干燥机烘干，温度设置为80°C，烘干时间以从挡料板取料湿度合格为准； 2)进入挤出机热熔塑化挤出成型，挤出成型过程经过料筒三段式和模头，工艺温度调整到内外层比中间层温度高5?10°C，中间层温度为180°C?200°C，牵伸比调整到合适比例 1.1 ?1.2 ; 3)将料胚挤出后粘在牵引管上，真空定径调整真空为-0.06?-0.015MPa，4)冷却水喷淋，水温控制在30°C左右，水质经过软化水设备，硬度合格； 5)喷码机喷印标识，牵引机牵引管材； 6)按照生产计划要求进行长度切割； 7)尺寸检验，合格入库。
【文档编号】B29C47/00GK104262749SQ201410473994
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】褚庆德, 张立恒 申请人:山东嘉琪管业有限公司