一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒的制造方法
【专利摘要】一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机，属于高分子加工领域，是由料斗、喂料盒、双螺杆电机、减速机、传动轴、输送螺杆、出料缓冲口、C型弯头、支架、切刀、孔板、下料缓冲盒、观察口、切刀传动轴、切刀电机、接料管道、导料仓组成的，其特征在于：料斗下面是喂料盒，喂料盒与导料仓上面连接，双螺杆电机与减速机连接，传动轴将减速机与输送螺杆连接在一起，导料仓尾端与C型弯头连接，C型弯头另一尾端为切刀，切刀后面是孔板，孔板后面是下料缓冲盒，下料缓冲盒一侧为透明的观察口，切刀传动轴将切刀电机和切刀连接在一起，接料管道在下料缓冲盒下面。该实用新型的有益之处是：该设备节省了空间，造粒均匀。
【专利说明】 一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造粒设备，具体的说是由输送螺杆、电机、切刀等组成的一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机，属于高分子加工领域。
【背景技术】
[0002]随着油田开采、污水处理、造纸等行业的飞速发展，需要用到大量聚丙烯酰胺。为了装运方便，需要将聚丙烯胺酰胺胶体制作成粉状颗粒，这种转化过程就用到造粒机。常用的造粒机有单螺杆造粒机、双螺杆造粒机等，目前使用的单螺杆造粒机，其出口部位因大多采用一个模头，在生产过程中容易产生堵塞，带来停机清理等不便。而双螺杆造粒机喂料口小，螺杆缝隙窄，不能产生足够高的压力把胶块推送出去，导致胶块在切刀上缠绕，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型提供了一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机，是由料斗、喂料盒、双螺杆电机、减速机、传动轴、输送螺杆、出料缓冲口、C型弯头、支架、切刀、孔板、下料缓冲盒、观察口、切刀传动轴、切刀电机、接料管道、导料仓组成的，其特征在于:料斗下面是喂料盒，喂料盒与导料仓上面连接，双螺杆电机与减速机连接，传动轴将减速机与输送螺杆连接在一起，导料仓尾端与C型弯头连接，C型弯头另一尾端为切刀，切刀后面是孔板，孔板后面是下料缓冲盒，下料缓冲盒一侧为透明的观察口，切刀传动轴将切刀电机和切刀连接在一起，接料管道在下料缓冲盒下面。
[0005]所述的输送螺杆为两根旋向相反的的螺杆相互啮合组成。
[0006]所述的喂料盒可以根据料斗或导料仓大小改变。
[0007]该实用新型的有益之处是:由于双螺杆造粒机有螺杆电机和切刀电机两个，占地面积大，不利于导料仓造粒机造粒，为了节省空间，加C型弯头把导料仓和孔板连接，节省了空间；胶块被两根旋向相反的输送螺杆相互啮合，旋转进入导料仓，保证胶块平稳又连续输送；切刀速度可以调节，保证胶粒均匀，便于后续干燥；(:型弯头上部输送螺杆啮合胶块进入C型弯头，胶块密实，施加到下部的压力较大，结合切刀转速可以控制粒径大小，并且粒径均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机整体结构图；图2是一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机输送螺杆示意图。
[0009]图中，1、料斗，2、喂料盒，3、双螺杆电机，4、减速机，5、传动轴，6、输送螺杆，7、出料缓冲口，8、C型弯头，9、支架，10、切刀，11、孔板，12、下料缓冲盒，13、观察口，14、切刀传动轴，15、切刀电机，16、接料管道，17、导料仓。【具体实施方式】
[0010]一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机，是由料斗1、喂料盒2、双螺杆电机3、减速机
4、传动轴5、输送螺杆6、出料缓冲口 7、C型弯头8、支架9、切刀10、孔板11、下料缓冲盒12、观察口 13、切刀传动轴14、切刀电机15、接料管道16、导料仓17组成的，其特征在于:料斗I下面是喂料盒2，喂料盒2与导料仓17上面连接，双螺杆电机3与减速机4连接，传动轴5将减速机4与输送螺杆6连接在一起，导料仓17尾端与C型弯头8连接，C型弯头8另一尾端为切刀10,切刀10后面是孔板11，孔板11后面是下料缓冲盒12,下料缓冲盒12 —侧为透明的观察口 13，切刀传动轴14将切刀电机15和切刀10连接在一起，接料管道16在下料缓冲盒12下面。
[0011]所述的输送螺杆6为两根旋向相反的的螺杆相互啮合组成。
[0012]所述的喂料盒2可以根据料斗I或导料仓17大小改变。
[0013]胶块从料斗I被外力压入喂料盒2，双螺杆电机3带动传动轴5，通过减速机4控制导料仓17内的输送螺杆6，啮合胶块进入C型弯头8，当C型弯头8内充满胶块，产生足够大的压力。启动切刀电机15，带动切刀传动轴14控制切刀10。胶块被切刀10剪切，被压迫挤入孔板11，被挤出的胶粒脱离控制经下料缓冲盒12自由下落进入接料管道16，完成造粒过程。
【权利要求】
1.一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机，是由料斗、喂料盒、双螺杆电机、减速机、传动轴、输送螺杆、出料缓冲口、C型弯头、支架、切刀、孔板、下料缓冲盒、观察口、切刀传动轴、切刀电机、接料管道、导料仓组成的，其特征在于:料斗下面是喂料盒，喂料盒与导料仓上面连接，双螺杆电机与减速机连接，传动轴将减速机与输送螺杆连接在一起，导料仓尾端与C型弯头连接，C型弯头另一尾端为切刀，切刀后面是孔板，孔板后面是下料缓冲盒，下料缓冲盒一侧为透明的观察口，切刀传动轴将切刀电机和切刀连接在一起，接料管道在下料缓冲盒下面。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机，其特征在于:所述的输送螺杆为两根旋向相反的的螺杆相互啮合组成。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺胶体双螺杆造粒机，其特征在于:所述的喂料盒可以根据料斗或导料仓大小改变。
【文档编号】B29B9/02GK203739048SQ201420129199
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】刘皓, 李庆贝, 张扬, 周卫东, 王义民, 李岳军, 刘军旗, 王玉林, 李泮泮 申请人:山东宝莫生物化工股份有限公司