一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口，包括出料管、安装座、挡板、紧固螺帽和防脱台阶，所述出料管的后部设有防脱台阶，所述出料管的前端设有安装座，所述安装座上设有与出料管相通的通孔，所述安装座上设有与挡板相配合的中空部分，所述挡板插入中空部分，所述安装座的侧面设有紧固螺帽，所述紧固螺帽设在出料管的上方，与现有技术相比，本实用新型能够密封效果好，减少原料浪费，挡板开闭方便，节省人力，避免出现粉尘弥漫的情况。
【专利说明】一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及服装热熔粘合衬布生产用热熔胶粉混合搅拌机的【技术领域】，特别是立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]服装热熔粘合衬布用热熔胶，它要有聚酰胺PA、聚酯PES、高密度聚乙烯HDPEJg密度聚乙烯LDPE、聚乙烯-醋酸聚乙烯EVA、皂化聚乙烯-醋酸聚乙烯EVAL。这些热熔粘合衬布用热熔胶的分子结构不同其性能差别很大，熔点和熔融指数也相差很大。例如:PA耐干洗，PES耐水洗，HDPE压烫温度特别高耐水洗和较高温度水洗，LDPE耐低温水洗而价格便宜，EVA压烫温度特别低而不耐水洗，EVAL可耐较低温度水洗。若服装热熔粘合衬布要求即要耐水洗又要耐干洗，则必须将PA和PES热熔胶粉混合在一起使用，若服装热熔粘合衬布要求低温压烫且耐干洗，则用EVA和PA两种热熔胶混合粉使用。因此需要热熔胶粉混合搅拌机进行搅拌，现有技术中的，热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口，在料筒壁上直接开有距形孔，在矩形孔的纵向边处设有卡槽，将挡板插入卡槽进行出料口封堵，由于挡板与筒壁有缝隙，在搅拌过程中造成热熔胶粉外漏，并且卡槽与挡板的摩擦大，挡板在开闭的过程中费力，从而密封效果差，浪费原料，挡板开闭不方便，又由于混合好的热熔胶粉出料时，塑料袋口不能固定在出料口上，需要有一人支撑袋口和一人将料筒内热熔胶粉从料口扒出，从而造成浪费人力，出现粉尘弥漫的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口，能够密封效果好，减少原料浪费，挡板开闭方便，节省人力，避免出现粉尘弥漫的情况。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口，包括出料管、安装座、挡板、紧固螺帽和防脱台阶，所述出料管的后部设有防脱台阶，所述出料管的前端设有安装座，所述安装座上设有与出料管相通的通孔，所述安装座上设有与挡板相配合的中空部分，所述挡板插入中空部分，所述安装座的侧面设有紧固螺帽，所述紧固螺帽设在出料管的上方。
[0005]作为优选，所述挡板包括本体、若干凸起和密封框，所述本体的上部和底部均设有凸起，所述本体的上部和底部均设有两个凸起，所述本体的底部设有密封框，所述密封框设在两个凸起的中间，所述密封框的厚度尺寸大于凸起的厚度尺寸。
[0006]作为优选，所述安装座的前侧面为圆弧面，所述安装座周边上分布有安装孔。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将本体上设有凸起和密封框，凸起减小本体与安装座的摩擦力，密封框用来本体与安装座之间的密封，防脱台阶防止袋口脱离，与现有技术相比，能够密封 效果好，减少原料浪费，挡板开闭方便，节省人力，避免出现粉尘弥漫的情况。[0008]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0009]图1是本实用新型一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口的结构示意图；
[0010]图2是挡板的结构示意图；
[0011]图3是挡板的前视图。
[0012]图中:51_出料管、52-安装座、53-挡板、54-紧固螺帽、55-防脱台阶、531-本体、532-凸起、533-密封框。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1、图2和图3，本实用新型一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口，包括出料管51、安装座52、挡板53、紧固螺帽54和防脱台阶55，所述出料管51的后部设有防脱台阶55，所述出料管51的前端设有安装座52，所述安装座52上设有与出料管51相通的通孔，所述安装座52上设有与挡板53相配合的中空部分，所述挡板53插入中空部分，所述安装座52的侧面设有紧固螺帽54，所述紧固螺帽54设在出料管51的上方，所述挡板53包括本体531、若干凸起532和密封框533，所述本体531的上部和底部均设有凸起532，所述本体531的上部和底部均设有两个凸起532，所述本体531的底部设有密封框533，所述密封框533设在两个凸起532的中间，所述密封框533的厚度尺寸大于凸起532的厚度尺寸，所述安装座52的前侧面为圆弧面，所述安装座52周边上分布有安装孔。
[0014]本实用新型工 作过程:
[0015]本实用新型一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口在工作过程中，将本体531上设有凸起532和密封框533，凸起532减小本体531与安装座52的摩擦力，密封框533用来本体531与安装座52之间的密封，防脱台阶55防止袋口脱离，紧固螺帽54用来固定挡板53，与现有技术相比，能够密封效果好，减少原料浪费，挡板开闭方便，节省人力，避免出现粉尘弥漫的情况。
[0016]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口，其特征在于:包括出料管(51)、安装座(52)、挡板(53)、紧固螺帽(54)和防脱台阶(55)，所述出料管(51)的后部设有防脱台阶(55)，所述出料管(51)的前端设有安装座(52)，所述安装座(52)上设有与出料管(51)相通的通孔，所述安装座(52)上设有与挡板(53)相配合的中空部分，所述挡板(53)插入中空部分，所述安装座(52)的侧面设有紧固螺帽(54)，所述紧固螺帽(54)设在出料管(51)的上方。
2.如权利要求1所述的一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口，其特征在于:所述挡板(53)包括本体(531)、若干凸起(532)和密封框(533)，所述本体(531)的上部和底部均设有凸起(532)，所述本体(531)的上部和底部均设有两个凸起(532)，所述本体(531)的底部设有密封框(533 )，所述密封框(533 )设在两个凸起(532 )的中间，所述密封框(533 )的厚度尺寸大于凸起(532)的厚度尺寸。
3.如权利要求1至2中任一项所述的一种立式热熔胶粉混合搅拌机料筒的出料口，其特征在于:所述安装座(52)的前侧面为圆弧面，所述安装座(52)周边上分布有安装孔。
【文档编号】B29B7/26GK203752362SQ201420167981
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】章仕权 申请人:诸暨市泰昂机械有限公司