一种设有烘箱的聚乙烯管牵引的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及聚乙烯管【技术领域】，具体地说是一种设有烘箱的聚乙烯管牵引机。一种设有烘箱的聚乙烯管牵引机，包括牵引机、烘箱，其特征在于：在牵引机的后侧连接设有烘箱，所述的烘箱的上端连接设有控制箱，位于控制箱一侧的烘箱上设有温控表，位于温控表前方的烘箱上设有时控表。同现有技术相比，在牵引机前增加一个烘箱，烘箱的长度足够长足以容纳很长的聚乙烯管，并且在一定温度烘热的聚乙烯管更容易本牵引、拉伸的均匀，避免了脱层的现象，并且在烘热的过程中能够同时去除产品本身的热应力的情况，一举两得，大大降低了生产成本，提高产品的整体品质。
【专利说明】—种设有烘箱的聚乙烯管牵引机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚乙烯管【技术领域】，具体地说是一种设有烘箱的聚乙烯管牵引机。
【背景技术】
[0002]传统的聚乙烯管是将注塑后的半成品通过牵引机进行牵引、拉伸制成成品，但是在牵引、拉伸时，由于材质的性质，很难将其牵引、拉伸成均匀的成品，并且容易造成脱层的现象，并且在牵引、拉伸时，产品会出现热应力而导致产品变形的现象，报废率很高。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足，在牵引机前增加一个烘箱，烘箱的长度足够长足以容纳很长的聚乙烯管，并且在一定温度烘热的聚乙烯管更容易本牵引、拉伸的均匀，避免了脱层的现象，并且在烘热的过程中能够同时去除产品本身的热应力的情况，一举两得，大大降低了生产成本，提高产品的整体品质。
[0004]为实现上述目的，设计一种设有烘箱的聚乙烯管牵引机，包括牵引机、烘箱，其特征在于:在牵引机的后侧连接设有烘箱，所述的烘箱的上端连接设有控制箱，位于控制箱一侧的烘箱上设有温控表，位于温控表前方的烘箱上设有时控表。
[0005]所述的烘箱的长度为3米。
[0006]所述的烘箱的内部下方均布设有若干热风循环管道。
[0007]所述的热风循环管道至少设有10个。
[0008]本实用新型同现有技术相比，在牵引机前增加一个烘箱，烘箱的长度足够长足以容纳很长的聚乙烯管，并且在一定温度烘热的聚乙烯管更容易本牵引、拉伸的均匀，避免了脱层的现象，并且在烘热的过程中能够同时去除产品本身的热应力的情况，一举两得，大大降低了生广成本，提闻广品的整体品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]参见图1，I为牵引机，2为烘箱，3为控制箱，4为温控表，5为时控表，6为热风循环管道，7为产品。
【具体实施方式】
[0011]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0012]如图1所示，在牵引机I的后侧连接设有烘箱2，所述的烘箱2的上端连接设有控制箱3，位于控制箱3 —侧的烘箱2上设有温控表4，位于温控表4前方的烘箱2上设有时控表5。
[0013]烘箱2的长度为3米。
[0014]烘箱2的内部下方均布设有若干热风循环管道6。
[0015]热风循环管道6至少设有10个。
[0016]将产品7放入烘箱2内进行烘热的工序，工人根据不同产品烘热时间及温度不同的需要，将所需的温度及烘热时间输入至烘箱2的控制箱3中，控制箱3进行很好的控制烘热时间及温度的调节，并且工人也可以从温控表4及时控表5上直观的看到所设定的条件有没有达到要求，并且烘箱2的长度达到3米，以及烘箱2内部设置很多的热风循环管道6，能够很好的让产品受热均匀，当产品7被烘热后，直接延伸至牵引机I中进行拉伸、牵引工序,直至制成成品。
[0017]在牵引机前增加一个烘箱，烘箱的长度足够长足以容纳很长的聚乙烯管，并且在一定温度烘热的聚乙烯管更容易本牵弓1、拉伸的均匀，避免了脱层的现象，并且在烘热的过程中能够同时去除产品本身的热应力的情况，一举两得，大大降低了生产成本，提高产品的整体品质。
【权利要求】
1.一种设有烘箱的聚乙烯管牵引机，包括牵引机、烘箱，其特征在于:在牵引机(I)的后侧连接设有烘箱(2)，所述的烘箱(2)的上端连接设有控制箱(3)，位于控制箱(3)—侧的烘箱(2)上设有温控表(4)，位于温控表(4)前方的烘箱(2)上设有时控表(5)。
2.根据权利要求1所述的一种设有烘箱的聚乙烯管牵引机，其特征在于:所述的烘箱(2)的长度为3米。
3.根据权利要求1所述的一种设有烘箱的聚乙烯管牵引机，其特征在于:所述的烘箱(2)的内部下方均布设有若干热风循环管道(6)。
4.根据权利要求3所述的一种设有烘箱的聚乙烯管牵引机，其特征在于:所述的热风循环管道(6)至少设有10个。
【文档编号】B29D23/00GK203831813SQ201420194325
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】樊雪莲 申请人:上海万朗管业有限公司