一种橡胶过滤机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于橡胶生产加工【技术领域】，具体公开了一种橡胶过滤机头，由拉出装置、顶出装置和胶料切割装置组成；所述拉出装置包括拉出油缸、油缸固定板、支撑杆、联接块和滑板；所述顶出装置包括顶出油缸、顶盘、顶出油缸固定板和接盘；所述胶料切割装置包括摆线针轮减速机、小链轮、电机安装板、大链轮、钢丝绳、支撑夹条和大链轮固定圈。本实用新型的有益效果在于：1、采用双油缸进行过滤网的拉出和顶出更换操作，较人工操作速度快、效率高，提高挤出机生产效率；2、在过滤网顶出端面加装接盘，接住滑落的过滤网，直接避免过滤网因本身温度高采用人工操作时所存在的烫伤或砸伤问题的出现。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。
【专利说明】一种橡胶过滤机头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶生产加工【技术领域】，具体涉及一种橡胶过滤机头。
【背景技术】
[0002]橡胶过滤机头主要用于去除混入胶料的杂质如砂石、尘土及机械磨料脱落等，这些混入胶料的杂质直接影响所制成品的质量，所以在处理工序中需要对胶料进行过滤处理工序。
[0003]传统现有的处理方式是在加装过滤网，滤除胶料中可能混入的各种杂质，长期使用后过滤机头内部安装的过滤网存在被堵塞的问题，所以要定期对过滤网进行更换，以保证胶料挤出机正常工作；而当前更换过滤网是通过操作工人工来操作更换，其存在以下缺点:1、速度慢，操作工需要拉开/关闭过滤机头内滑板，需要一定的时间通常平均分钟5-10分钟，影响挤出机工作效率；2、过滤网长时间工作后温度较高，更换时若操作不当存在烫伤或砸伤的安全隐患。
[0004]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种橡胶过滤机头。
实用新型内容
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的提供一种橡胶过滤机头，解决现有过滤机头更换过滤网所存在的耗时长及烫伤或砸伤安全问题，缩短更换时间、保证生产加工效率。
[0006]技术方案:一种橡胶过滤机头，由拉出装置、顶出装置和胶料切割装置组成；所述拉出装置包括拉出油缸、油缸固定板、支撑杆、联接块和滑板；所述拉出油缸一端安装在油缸固定板上并与联接块连接，联接块与滑板连接，其中油缸固定板两端安装在支撑杆上；所述顶出装置包括顶出油缸、顶盘、顶出油缸固定板和接盘；所述顶出油缸通过顶出油缸固定板安装在一侧支撑杆上，其中顶出油缸一端与顶盘连接；所述接盘安装在另一侧支撑杆上；所述胶料切割装置包括摆线针轮减速机、小链轮、电机安装板、大链轮、钢丝绳、支撑夹条和大链轮固定圈；所述摆线针轮减速机上安装小链轮，摆线针轮减速机通过电机安装板安装在支撑夹条上；所述大链轮安装在支撑夹条内，其中大链轮上设置大链轮固定圈；所述钢丝绳安装在大链轮上。
[0007]进一步的所述油缸固定板、支撑杆、联接块、顶出油缸固定板、电机安装板和接盘为Q235碳素钢一体成型制得。
[0008]进一步的所述滑板、小链轮、大链轮、支撑夹条、大链轮固定圈和顶盘为45号碳素钢一体成型制得。
[0009]进一步的所述钢丝绳直径为4mm。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的一种橡胶过滤机头的有益效果在于:1、采用双油缸进行过滤网的拉出和顶出更换操作，较人工操作速度快、效率高，提高挤出机生产效率；
2、在过滤网顶出端面加装接盘，接住滑落的过滤网，直接避免过滤网因本身温度高采用人工操作时所存在的烫伤或砸伤问题的出现。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种橡胶过滤机头结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的一种橡胶过滤机头更换状态结构示意图；
[0013]其中图中序号如下:1-拉出油缸、2-油缸固定板、3-支撑杆、4-联接块、5-滑板、6-顶出油缸固定板、7-摆线针轮减速机、8-小链轮、9-电机安装板、10-大链轮、11-钢丝绳、12-支撑夹条、13-顶出油缸、14-机头前板、15-机头后板、16-大链轮固定圈、17-过滤网、18-接盘、19-顶盘。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0015]如图1和图2所示的一种橡胶过滤机头，由拉出装置、顶出装置和胶料切割装置组成；拉出装置包括拉出油缸1、油缸固定板2、支撑杆3、联接块4和滑板5 ;拉出油缸I 一端安装在油缸固定板2上并与联接块4连接，联接块4与滑板5连接，其中油缸固定板2两端安装在支撑杆3上；顶出装置包括顶出油缸13、顶盘19、顶出油缸固定板6和接盘18 ;顶出油缸13通过顶出油缸固定板6安装在一侧支撑杆3上，其中顶出油缸13—端与顶盘19连接；接盘18安装在另一侧支撑杆3上；胶料切割装置包括摆线针轮减速机7、小链轮8、电机安装板9、大链轮10、钢丝绳11、支撑夹条12和大链轮固定圈16 ;摆线针轮减速机7上安装小链轮8，摆线针轮减速机7通过电机安装板9安装在支撑夹条12上；大链轮10安装在支撑夹条12内，其中大链轮10上设置大链轮固定圈16 ;钢丝绳11安装在大链轮10上。
[0016]进一步优选油缸固定板2、支撑杆3、联接块4、顶出油缸固定板6、电机安装板9和接盘18为Q235碳素钢一体成型制得。
[0017]进一步优选滑板5、小链轮8、大链轮10、支撑夹条12、大链轮固定圈16和顶盘19为45号碳素钢一体成型制得。
[0018]进一步优选钢丝绳11直径为4mm或5mm。
实施例
[0019]工作原理:进一步如图1、图2所示当过滤网17堵塞时，首先开启拉出油缸I，拉出油缸I通过联接块4带动滑板5至顶出油缸13安装位直；再开启顶出油缸13，顶出油缸13通过一端安装的顶盘19顶出过滤网17，落入下方安装的接盘18上；最后在滑板5内放入干净的过滤网17，启动拉出油缸1，拉出油缸I通过联接块4推动滑块5至机头前板14和机头后板15中间即完成换网工序动作。
[0020]其中，在更换过滤网17前，通过开启摆线针轮减速机7带动小链轮8和大链轮10旋转，利用大链轮10上安装的钢丝绳11旋转切断挤出机过滤网17上胶条，便于进行换网操作，同时也节省橡胶原料、降低原料损耗。
[0021]本橡胶过滤机头结构，其更换过滤网17时通过双油缸进行换网操作代替人工，更换时间短、效率高，保证挤出机正常工作效率；利用钢丝绳11切割挤出机过滤网17上的胶条，降低橡胶原料损耗、保证正常更换过滤网17质量。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种橡胶过滤机头，其特征在于:由拉出装置、顶出装置和胶料切割装置组成； 所述拉出装置包括拉出油缸(I)、油缸固定板(2)、支撑杆(3)、联接块(4)和滑板(5);所述拉出油缸(I) 一端安装在油缸固定板(2)上并与联接块(4)连接，联接块(4)与滑板(5)连接，其中油缸固定板(2)两端安装在支撑杆(3)上；所述顶出装置包括顶出油缸(13)、顶盘(19)、顶出油缸固定板(6)和接盘(18);所述顶出油缸(13)通过顶出油缸固定板(6)安装在一侧支撑杆(3)上，其中顶出油缸(13) —端与顶盘(19)连接；所述接盘(18)安装在另一侧支撑杆(3)上；所述胶料切割装置包括摆线针轮减速机(7)、小链轮(8)、电机安装板(9)、大链轮(10)、钢丝绳(11)、支撑夹条(12)和大链轮固定圈(16);所述摆线针轮减速机(7)上安装小链轮(8)，摆线针轮减速机(7)通过电机安装板(9)安装在支撑夹条(12)上；所述大链轮(10)安装在支撑夹条(12)内，其中大链轮(10)上设置大链轮固定圈(16);所述钢丝绳(11)安装在大链轮(10 )上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶过滤机头，其特征在于:所述油缸固定板(2)、支撑杆(3)、联接块(4)、顶出油缸固定板(6)、电机安装板(9)和接盘(18)为Q235碳素钢一体成型制得。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶过滤机头，其特征在于:所述滑板(5)、小链轮(8)、大链轮(10 )、支撑夹条(12 )、大链轮固定圈(16 )和顶盘(19 )为45号碳素钢一体成型制得。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶过滤机头，其特征在于:所述钢丝绳(11)直径为4mm ο
【文档编号】B29C47/68GK203831758SQ201420223891
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】陈建伟 申请人:南京凯驰机械有限公司