开炼机上的摆胶装置及带有该装置的开炼的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开炼机上的摆胶装置及带有该装置的开炼机。开炼机上的摆胶装置，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接。其上设有开炼机上的摆胶装置的一种开炼机，还包括有辊筒电机、减速机、机架、辊筒、压棍，辊筒电机固定连接在机架上，棍筒电机为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及橡胶开炼机，特别是开炼机上的摆胶装置及带有该装置的开炼 机。 开炼机上的摆胶装置及带有该装置的开炼机
【背景技术】
[0002] 现有技术当中，开炼机上的摆胶装置依靠丝杠的传动提供来回摆动动力，丝杠为 双头交叉丝杠，通过丝杠的转动带动拨叉的左右运动，拨叉带动摆胶机来回摆动，滑动连接 在两根滑动轴上的摆胶机在两根滑动轴上来回摆动，实践中得知，这种传动方式极易导致 拨叉磨损，短则一个月就损坏，还容易造成丝杠的损坏，使用户维修成本增加，还影响开炼 机的正常使用。
[0003] 过去，开炼机由普通辊筒电机带动涡轮减速机连接辊筒旋转，由于辊筒转速是恒 定的，开炼机根据实际需要，将辊筒转速控制在一定的转速上，才能保持胶片拉伸的过程同 步，但是用户在实际操作过程中，由于一台设备要混炼多种不同品质的橡胶，而不同种类的 胶具有不同的伸长率，这就限制了恒定转速的使用，胶类伸长率低时极易造成胶片的扯断， 不能达到混炼目的。
【发明内容】
[0004] 本实用新型解决的问题是提供一种便于维修且能降低生产成本的开炼机上的摆 胶装置及带有该装置的开炼机。
[0005] 本实用新型是这样完成的，开炼机上的摆胶装置，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、 摆胶机，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，还包括有液压传 动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内 设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接。
[0006] 进一步优选实施例，开炼机上的摆胶装置，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶 机，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，还包括有液压传动装 置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有 活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接，所述左、右 侧板之间设有左、右限位器，左限位器固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器固定在 右侧板上且位于右侧板左侧。
[0007] -种开炼机，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机、辊筒电机、减速机、机架、辊 筒、压棍，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管 与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与 摆胶机左侧连接，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，辊筒电 机固定连接在机架上，棍筒电机为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减 速机与辊筒转动连接。
[0008] -种开炼机，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机、辊筒电机、减速机、机架、辊 筒、压棍，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，还包括有液压传 动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内 设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接，所述 左、右侧板之间设有左、右限位器，左限位器固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器 固定在右侧板上且位于右侧板左侧，辊筒电机固定连接在机架上，棍筒电机为变频电机，变 频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接。
[0009] 进一步优选实施方案，一种开炼机，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机、辊筒 电机、减速机、机架、辊筒、压棍，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸 组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板 上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动 连接在滑动轴上，辊筒电机固定连接在机架上，棍筒电机为变频电机，变频器与变频电机信 号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接；所述辊筒表面镀有硬铬层。
[0010] 进一步优选实施方案，一种开炼机，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机、辊筒 电机、减速机、机架、辊筒、压棍，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动 轴上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与 液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆 胶机左侧连接，所述左、右侧板之间设有左、右限位器，左限位器固定在左侧板上且位于左 侧板右侧，右限位器固定在右侧板上且位于右侧板左侧，辊筒电机固定连接在机架上，棍筒 电机为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接；所述 辊筒表面镀有硬铬层。
[0011] 本实用新型的技术效果是，由于将摆胶机的传动装置由丝杆传动变为液压传动， 给设备维修带来很多方便，也就进一步降低了生产成本。由于将普通电机变为变频电机，相 应增加了与变频电机配套的变频器，实现了压辊转速的随意调节，满足不同胶类的混炼需 要。由于辊筒表面镀有硬铬层，避免了了辊筒上出现铁锈，增强了辊筒的耐磨性，延长了辊 筒的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型的左视图。
[0014] 图3为锟筒剖面放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 结合附图对本实用新型作进一步详细说明。开炼机上的摆胶装置，包括有滑动轴 8、9、左侧板、右侧板、摆胶机7,滑动轴8、9两端与左、右侧板固定连接，摆胶机7滑动连接在 滑动轴8、9上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站5、液压缸1组成，液压站5 通过连接管3、4与液压缸1连通，液压缸1内设有活塞杆6,液压缸1的右端通过螺栓2固 定在左侧板上；活塞杆6穿过左侧板与摆胶机7左侧连接，最好是铰链接在一起。
[0016] 进一步优选实施例，开炼机上的摆胶装置，包括有滑动轴8、9、左侧板、右侧板、摆 胶机7,滑动轴8、9两端与左、右侧板固定连接，摆胶机7滑动连接在滑动轴8、9上，还包括 有液压传动装置，液压传动装置由液压站5、液压缸1组成，液压站5通过连接管3、4与液压 缸1连通，液压缸1内设有活塞杆6,液压缸1的右端通过螺栓2固定在左侧板上；活塞杆6 穿过左侧板与摆胶机7左侧连接，最好是铰链接在一起；为能保证摆胶机7能在左、右侧板 间的滑动轴8、9上来回滑动，所述左、右侧板之间设有左限位器12、右限位器11，左限位器 12固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器11固定在右侧板上且位于右侧板左侧。
[0017] 一种开炼机，包括有滑动轴8、9、左侧板、右侧板、摆胶机7、辊筒电机10、减速机 15、机架、辊筒13、压棍14,还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站5、液压缸1组 成，液压站5通过连接管3、4与液压缸1连通，液压缸1内设有活塞杆6,液压缸1的右端用 螺栓2固定在左侧板上，活塞杆6穿过左侧板与摆胶机7左侧连接，滑动轴8、9两端与左、 右侧板固定连接，摆胶机7滑动连接在滑动轴8、9上，辊筒电机10固定连接在机架上，棍筒 电机10为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机15与辊筒13转动 连接。变频器没有在附图中画出。
[0018] 进一步优选实施例，一种开炼机，包括有滑动轴8、9、左侧板、右侧板、摆胶机7、辊 筒电机10、减速机15、机架、辊筒13、压棍14,滑动轴8、9两端与左、右侧板固定连接，摆胶 机7滑动连接在滑动轴8、9上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站5、液压缸1 组成，液压站5通过连接管3、4与液压缸1连通，液压缸1内设有活塞杆6,液压缸1的右端 通过螺栓2固定在左侧板上；活塞杆6穿过左侧板与摆胶机7左侧连接，最好是铰链接在一 起；为能保证摆胶机7能在左、右侧板间的滑动轴8、9上来回滑动，所述左、右侧板之间设有 左限位器12、右限位器11，左限位器12固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器11固 定在右侧板上且位于右侧板左侧棍筒电机10为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变 频电机通过减速机15与辊筒13转动连接。
[0019] 进一步优选实施例，一种开炼机，包括有滑动轴8、9、左侧板、右侧板、摆胶机7、辊 筒电机10、减速机15、机架、辊筒13、压棍14,还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压 站5、液压缸1组成，液压站5通过连接管3、4与液压缸1连通，液压缸1内设有活塞杆6,液 压缸1的右端用螺栓2固定在左侧板上，活塞杆6穿过左侧板与摆胶机7左侧连接，滑动轴 8、9两端与左、右侧板固定连接，摆胶机7滑动连接在滑动轴8、9上，辊筒电机10固定连接 在机架上，棍筒电机10为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机15 与辊筒13转动连接；为提高辊筒的耐磨性能，充分发挥硬铬质硬、耐腐蚀强的特点，所述辊 筒表面镀有硬铬层16。
[0020] 进一步优选实施例，一种开炼机，包括有滑动轴8、9、左侧板、右侧板、摆胶机7、辊 筒电机10、减速机15、机架、辊筒13、压棍14,滑动轴8、9两端与左、右侧板固定连接，摆胶 机7滑动连接在滑动轴8、9上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站5、液压缸1 组成，液压站5通过连接管3、4与液压缸1连通，液压缸1内设有活塞杆6,液压缸1的右 端通过螺栓2固定在左侧板上；活塞杆6穿过左侧板与摆胶机7左侧连接，最好是铰链接在 一起；为能保证摆胶机7能在左、右侧板间的滑动轴8、9上来回滑动，所述左、右侧板之间 设有左限位器12、右限位器11，左限位器12固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器 11固定在右侧板上且位于右侧板左侧；棍筒电机10为变频电机，变频器与变频电机信号连 接，变频电机通过减速机15与辊筒13转动连接；为提高辊筒的耐磨性能，充分发挥硬铬质 硬、耐腐蚀强的特点，所述辊筒13表面镀有硬铬层16。
[0021] 工作时，当摆胶机7向左运动碰到左限位器12时，左限位器12产生信号反馈给控 制系统，控制系统控制活塞杆6向右侧滑动，当摆胶机碰到右限位器11时，右限位器11产 生信号反馈给控制系统，控制系统控制活塞杆6向左侧滑动，依次反复循环，摆胶机7就在 滑动轴8、9上来回摆动工作。
【权利要求】
1. 开炼机上的摆胶装置，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机，滑动轴两端与左、右 侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，其特征在于：还包括有液压传动装置，液压传 动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液 压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接。
2. 根据权利要求1所述的开炼机上的摆胶装置，其特征在于：所述左、右侧板之间设有 左、右限位器，左限位器固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器固定在右侧板上且位 于右侧板左侧。
3. -种开炼机，包括有辊筒电机、机架、辊筒、压棍、减速机，辊筒电机固定连接在机架 上，其特征在于：还包括有权利要求1或2所述的开炼机上的摆胶装置，棍筒电机为变频电 机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接。
4. 根据权利要求3所述的一种开炼机，其特征在于：所述辊筒表面镀有硬铬层。
【文档编号】B29B7/58GK203876066SQ201420237003
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】李海涛 申请人:李海涛