塑料直管对接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料直管对接装置，包括一底座和热熔钢管，所述底座设置有四个支脚；所述底座的底部设置有若干通风孔；通风孔上设置有一碳吸附层；碳吸附层的上方设置有一抽风机；抽风机对应的底座上表面区域开设有若干进风孔；底座内的所述碳吸附层的右侧具有一用于设置电路板的空间，电路板上设置有加热驱动电路、用于驱动所述抽风机的抽风机驱动电路以及电源电路；底座上设置有一加热体；加热体包括两半圆形锁紧扣；加热体与所述的加热驱动电路连接；热熔钢管具有一被夹持部，被夹持部的左、右侧均设置有一圆管；其中左边的圆管直径比右边的圆管直径小。本实用新型结构简单，能在热熔接时，吸收热熔挥发出来的有毒气体进行碳吸附净化。
【专利说明】塑料直管对接装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种塑料直管对接装置。
【背景技术】
[0002]塑料直管，由于其使用寿命长、且成本低，在工程建设中得到了广泛应用，然而塑料管之间的连接极为不便，现有的热溶接设备在溶接塑料管时，会产生有毒气体，而且熔接头的尺寸固定，无法更换。此外，现有的熔接设备结构复杂，体积大。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种塑料直管对接装置，结构简单，能在热熔接时，吸收热熔挥发出来的有毒气体进行碳吸附净化。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种塑料直管对接装置，包括一底座和热熔钢管，所述底座设置有四个支脚；所述底座的底部设置有若干通风孔；所述通风孔上设置有一碳吸附层；所述碳吸附层的上方设置有一抽风机；所述抽风机对应的底座上表面区域开设有若干进风孔；所述底座内的所述碳吸附层的右侧具有一用于设置电路板的空间，所述电路板上设置有加热驱动电路、用于驱动所述抽风机的抽风机驱动电路以及电源电路；所述底座上设置有一加热体；所述加热体包括两半圆形锁紧扣；所述加热体与所述的加热驱动电路连接；所述热熔钢管具有一被夹持部，所述被夹持部的左、右侧均设置有一圆管；其中左边的圆管直径比右边的圆管直径小。
[0005]进一步地，所述的底座具有一抽拉盒，所述的碳吸附层是设置于所述抽拉盒内，该抽拉盒的底部开设有与所述通风孔对应的出风孔。
[0006]进一步地，所述半圆形锁紧扣是通过螺丝锁紧。
[0007]进一步地，所述的热熔钢管有多个，且左、右侧的圆管直径都不相同。
[0008]本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，能在热熔接时，吸收热熔挥发出来的有毒气体进行碳吸附净化，且碳吸附层可更换，热熔钢管可根据要对接塑料管的尺寸进行更换。在对接两个大小塑料管时，先对加热体进行加热，温度足够后，用户只要将要对接的大塑料管内侧插在被夹持部的左侧圆管进行内壁热熔，小塑料管插入被夹持部的右侧圆管进行外壁热熔；然后抽出两根塑料管，将热熔进行对接，待塑料管冷却后，即对接完成；操作简单，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1中A— A的剖面图。
【具体实施方式】
[0011]请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种塑料直管对接装置，包括一底座I和热熔钢管2，所述底座I设置有四个支脚3 ;所述底座I的底部设置有若干通风孔(未图示)；所述通风孔上设置有一碳吸附层4 ;所述碳吸附层4的上方设置有一抽风机5 ;所述抽风机5对应的底座I上表面区域开设有若干进风孔6 ;这样能在热熔接时，碳吸附层4吸收热熔挥发出来的有毒气体进行碳吸附净化，且碳吸附层4可更换，所述底座I内的所述碳吸附层4的右侧具有一用于设置电路板的空间7,所述电路板(未图不)上设置有加热驱动电路(未图示)、用于驱动所述抽风机的抽风机驱动电路(未图示)以及电源电路(未图示)；所述底座I上设置有一加热体8 ;所述加热体8包括两半圆形锁紧扣；所述半圆形锁紧扣是通过螺丝13锁紧。所述加热体8与所述的加热驱动电路连接；所述热熔钢管2具有一被夹持部9，所述被夹持部9的左、右侧均设置有一圆管；其中左边的圆管10直径比右边的圆管11直径小。将热熔钢管2至于加热体8内，即可进行加热处理。其中加热驱动电路控制加热体8的加热，抽风机驱动电路用于控制抽风机的启停。
[0012]在本实用新型中，所述的底座I具有一抽拉盒12，所述的碳吸附层4是设置于所述抽拉盒12内，该抽拉盒12的底部开设有与所述通风孔对应的出风孔。这样碳吸附层4比较容易更换。该抽拉盒12上还设置有抽拉盒的拉手14，底座上还设置有电源线15。
[0013]另外，所述的热熔钢管2有多个，且左、右侧的圆管直径都不相同。这样能进行批量的塑料直管进行对接。
[0014]总之，本实用新型结构简单，能在热熔接时，吸收热熔挥发出来的有毒气体进行碳吸附净化，且碳吸附层可更换，热熔钢管可根据要对接塑料管的尺寸进行更换。在对接两个大小塑料管时，先对加热体进行加热，温度足够后，用户只要将要对接的大塑料管内侧插在被夹持部的左侧圆管进行内壁热熔，小塑料管插入被夹持部的右侧圆管进行外壁热熔；然后抽出两根塑料管，将热熔进行对接，待塑料管冷却后，即对接完成；操作简单，提高了生产效率。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种塑料直管对接装置，其特征在于:包括一底座和热熔钢管，所述底座设置有四个支脚；所述底座的底部设置有若干通风孔；所述通风孔上设置有一碳吸附层；所述碳吸附层的上方设置有一抽风机；所述抽风机对应的底座上表面区域开设有若干进风孔；所述底座内的所述碳吸附层的右侧具有一用于设置电路板的空间，所述电路板上设置有加热驱动电路、用于驱动所述抽风机的抽风机驱动电路以及电源电路；所述底座上设置有一加热体；所述加热体包括两半圆形锁紧扣；所述加热体与所述的加热驱动电路连接；所述热熔钢管具有一被夹持部，所述被夹持部的左、右侧均设置有一圆管；其中左边的圆管直径比右边的圆管直径小。
2.根据权利要求1所述的塑料直管对接装置，其特征在于:所述的底座具有一抽拉盒，所述的碳吸附层是设置于所述抽拉盒内，该抽拉盒的底部开设有与所述通风孔对应的出风孔。
3.根据权利要求1所述的塑料直管对接装置，其特征在于:所述半圆形锁紧扣是通过螺丝锁紧。
4.根据权利要求1所述的塑料直管对接装置，其特征在于:所述的热熔钢管有多个，且左、右侧的圆管直径都不相同。
【文档编号】B29C65/18GK203831803SQ201420281775
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】池云飞 申请人:池云飞