整芯阻燃输送带生产线自动轧糊装置制造方法
【专利摘要】整芯阻燃输送带生产线自动轧糊装置，涉及一种输送带生产线，乳糊装置位于浸糊槽和塑化箱之间，轧糊装置的支架内设有两个轧辊，即为轧辊I和轧辊II，乳辊I和轧辊II水平布置，轧辊I左侧设有轴承座，支架左侧设有可自动调节轧辊I和乳棍II之间间距的气缸，气缸的活塞杆与轴承座左端连接，气缸上设有进气管和排气管，支架上方设有上导辊，支架下方设有下导辊，带体浸糊之后依次通过下导辊、乳辊I和轧辊II之间，最后通过上导辊，并进入塑化箱塑化。采用恒气压两边联动装置，生产时无需人工观察、人工松辊，带坯结头可自动通过，可压紧去掉多余糊料，降低了生产成本，提高了生产效率，增强了安全性能。
【专利说明】整芯阻燃输送带生产线自动轧糊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送带生产线，特别是一种整芯阻燃输送带生产线自动轧糊
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【背景技术】
[0002]改革开放以来，国民经济快速增长，科技创新，自主创新已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。阻燃输送带容易做到阻燃和抗静电，且又具有防水、防潮、抗撕裂、重量轻、能耗少等优点，因而在世界各国煤矿井下得到普遍的应用。整芯阻燃输送带生产过程中在浸糊之后，进塑化箱之前涉及轧糊工序，现有技术中带头通过轧辊是采用人工转动轧辊上的螺杆控制辊距的大小，此方法存在缺陷如下:(1)由于两边压紧不一致，容易导致糊料被带走浪费；(2)由于两辊轧的太紧致使带坯吸糊不足，导致成品胶面附着力达不到要求；(3)中途过带坯结头时若忘记松开辊距，则容易损坏设备。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望克服现有轧糊装置存在的缺陷，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种整芯阻燃输送带生产线自动轧糊装置，采用恒气压两边联动装置，生产时无需人工观察、人工松辊，带坯结头可自动通过，可压紧去掉多余糊料，降低了生产成本，提高了生产效率，增强了安全性能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:含有气缸、支架、轴承座、轧辊
1、轧辊I1、上导辊、带体、下导辊，轧糊装置位于浸糊槽和塑化箱之间，轧糊装置的支架内设有两个轧辊，即为轧辊I和轧辊II，轧辊I和轧辊II水平布置，轧辊I左侧设有轴承座，支架左侧设有可自动调节轧辊I和轧辊II之间间距的气缸，气缸的活塞杆与轴承座左端连接，气缸上设有进气管和排气管，支架上方设有上导辊，支架下方设有下导辊，带体浸糊之后依次通过下导辊、轧辊I和轧辊II之间，最后通过上导辊，并进入塑化箱塑化。
[0005]本实用新型有益效果是:采用恒气压两边联动装置，生产时无需人工观察、人工松辊，带坯结头可自动通过，可压紧去掉多余糊料，降低了生产成本，提高了生产效率，增强了安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面是结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0007]图中是整芯阻燃输送带生产线自动轧糊装置。
[0008]在图中，1.气缸、2.支架、3.轴承座、4.轧辊Ι、5.轧辊ΙΙ、6.上导辊、7.带体、
8.下导棍。
【具体实施方式】
[0009]整芯阻燃输送带生产线自动轧糊装置，含有气缸1、支架2、轴承座3、轧辊14、轧辊115、上导辊6、带体7、下导辊8，轧糊装置位于浸糊槽和塑化箱之间，轧糊装置的支架2内设有两个轧辊，即为轧辊14和轧辊115，轧辊14和轧辊115水平布置，轧辊14左侧设有轴承座3，支架2左侧设有可自动调节轧辊14和轧辊115之间间距的气缸1，气缸I的活塞杆与轴承座3左端连接，气缸I上设有进气管和排气管，支架2上方设有上导辊6，支架2下方设有下导辊8，带体7浸糊之后依次通过下导辊8、轧辊14和轧辊115之间，最后通过上导辊6，并进入塑化箱塑化。
[0010]整芯阻燃输送带生产线自动轧糊装置，采用恒气压两边联动装置，生产时无需人工观察、人工松辊，带坯结头可自动通过，可压紧去掉多余糊料，降低了生产成本，提高了生产效率，增强了安全性能。
【权利要求】
1.整芯阻燃输送带生产线自动轧糊装置，含有气缸、支架、轴承座、轧辊1、轧辊I1、上导辊、带体、下导辊，其特征是:轧糊装置位于浸糊槽和塑化箱之间，轧糊装置的支架内设有两个轧辊，即为轧辊I和轧辊II，轧辊I和轧辊II水平布置，轧辊I左侧设有轴承座，支架左侧设有可自动调节轧辊I和轧辊II之间间距的气缸，气缸的活塞杆与轴承座左端连接，气缸上设有进气管和排气管，支架上方设有上导辊，支架下方设有下导辊，带体浸糊之后依次通过下导辊、轧辊I和轧辊II之间，最后通过上导辊，并进入塑化箱塑化。
【文档编号】B29D29/06GK204020019SQ201420430830
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】陈长飞, 陈兴环, 吴长安, 孙锡恒, 许士海 申请人:江苏天丰橡塑制品有限公司