整芯阻燃输送带生产线塑化装置制造方法

文档序号:4461053阅读:242来源:国知局
整芯阻燃输送带生产线塑化装置制造方法
【专利摘要】整芯阻燃输送带生产线塑化装置,涉及一种输送带生产线,塑化装置包括立式落地塑化箱和卧式塑化箱,其特征是:立式落地塑化箱位于卧式塑化箱左侧,立式落地塑化箱底部直接与地面接触,立式落地塑化箱和卧式塑化箱内均设有电热管,立式落地塑化箱内设有4个导辊,其中导辊I和导辊II平行设置在立式落地塑化箱上部,导辊III和导辊IV平行设置在立式落地塑化箱下部,导辊V位于立式落地塑化箱和卧式塑化箱连接处,卧式塑化箱内设有托辊。将塑化箱底部直接与地面接触,并将四周全部封闭,解决了箱体温度上下不一致的现象,提高了糊料的凝结速度,保证了芯体的塑化质量,降低了能源消耗和生产成本。
【专利说明】整芯阻燃输送带生产线塑化装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送带生产线,特别是一种整芯阻燃输送带生产线塑化装置。

【背景技术】
[0002]改革开放以来,国民经济快速增长,科技创新,自主创新已成为目前国内工业发展的主流,我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。阻燃输送带容易做到阻燃和抗静电,且又具有防水、防潮、抗撕裂、重量轻、能耗少等优点,因而在世界各国煤矿井下得到普遍的应用。阻燃输送带生产过程中涉及塑化工艺,现有的塑化箱前端芯体入口处与糊缸高度基本一致,塑化箱前无法密封,导致冷空气随着垂直的箱体向上流窜,使得塑化箱温度上下不一致,生产时塑化箱底部温度低于上部几十度,且无法调以相同,给芯体上糊料的早期定型带来了很大麻烦,严重影响了塑化效果并延长了塑化时间,造成了大量能源的浪费。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究,希望克服现有技术存在的缺陷,虽然取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服以上不足,提供一种整芯阻燃输送带生产线塑化装置,将塑化箱底部直接与地面接触,并将四周全部封闭,解决了箱体温度上下不一致的现象,提高了糊料的凝结速度,保证了芯体的塑化质量,降低了能源消耗和生产成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:塑化装置包括立式落地塑化箱和卧式塑化箱,立式落地塑化箱位于卧式塑化箱左侧,立式落地塑化箱底部直接与地面接触,立式落地塑化箱和卧式塑化箱内均设有电热管,立式落地塑化箱内设有4个导辊,其中导辊I和导辊II平行设置在立式落地塑化箱上部,导辊III和导辊IV平行设置在立式落地塑化箱下部,导辊V位于立式落地塑化箱和卧式塑化箱连接处,卧式塑化箱内设有托辊。
[0005]本实用新型采用的技术原理是:整芯阻燃输送带带体进入糊槽,之后经过副牵引机,出副牵引机后再次进入糊槽,再经过称重装置,出称重装置后再进入糊槽,之后经过夹糊装置后进入立式落地塑化箱,先后经过导辊1、导辊II1、导辊I1、导辊IV,最后由导辊V进入卧式塑化箱。本实用新型将塑化箱底部直接与地面接触,并将四周全部封闭,解决了箱体温度上下不一致的现象,提高了糊料的凝结速度,保证了芯体的塑化质量,降低了能源消耗和生产成本。通过使用晶闸管交流电力控制器对电热管进行控制,具有恒电流、恒电压、恒功率,起动时能平缓调节负载的平均频率,使温度变化幅度小,提高了产品质量,降低了能源消耗。
[0006]本实用新型有益效果是:将塑化箱底部直接与地面接触,并将四周全部封闭,解决了箱体温度上下不一致的现象,提高了糊料的凝结速度,保证了芯体的塑化质量,降低了能源消耗和生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面是结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0008]图中是整芯阻燃输送带生产线塑化装置。
[0009]在图中,1.糊槽、2.副牵引机、3.称重装置、4.导辊1、5.导辊I1、6.立式落地塑化箱、7.卧式塑化箱、8.托辊、9.带体、10.导辊V、ll.电热管、12.导辊IV、13.导辊II1、
14.夹糊装置。

【具体实施方式】
[0010]塑化装置包括立式落地塑化箱6和卧式塑化箱7,立式落地塑化箱6位于卧式塑化箱7左侧,立式落地塑化箱6底部直接与地面接触,立式落地塑化箱6和卧式塑化箱7内均设有电热管11,立式落地塑化箱6内设有4个导辊,其中导辊14和导辊115平行设置在立式落地塑化箱6上部,导辊III13和导辊IV12平行设置在立式落地塑化箱6下部,导辊VlO位于立式落地塑化箱6和卧式塑化箱7连接处,卧式塑化箱7内设有托辊8。
[0011]整芯阻燃输送带带体9进入糊槽1,之后经过副牵引机2,出副牵引机2后再次进入糊槽1,再经过称重装置3,出称重装置3后再进入糊槽1,之后经过夹糊装置14后进入立式落地塑化箱6,先后经过导辊14、导辊11113、导辊115、导辊IV12,最后由导辊VlO进入卧式塑化箱7。本实用新型将塑化箱底部直接与地面接触,并将四周全部封闭,解决了箱体温度上下不一致的现象,提高了糊料的凝结速度,保证了芯体的塑化质量,降低了能源消耗和生产成本。通过使用晶闸管交流电力控制器对电热管11进行控制,具有恒电流、恒电压、恒功率,起动时能平缓调节负载的平均频率,使温度变化幅度小,提高了产品质量,降低了能源消耗。
【权利要求】
1.整芯阻燃输送带生产线塑化装置,塑化装置包括立式落地塑化箱和卧式塑化箱,其特征是:立式落地塑化箱位于卧式塑化箱左侧,立式落地塑化箱底部直接与地面接触,立式落地塑化箱和卧式塑化箱内均设有电热管,立式落地塑化箱内设有4个导辊,其中导辊I和导辊II平行设置在立式落地塑化箱上部,导辊III和导辊IV平行设置在立式落地塑化箱下部,导辊V位于立式落地塑化箱和卧式塑化箱连接处,卧式塑化箱内设有托辊。
【文档编号】B29D29/06GK204109397SQ201420430778
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】陈长飞, 陈兴环, 吴长安, 孙锡恒, 许士海 申请人:江苏天丰橡塑制品有限公司
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