一种传热器真空封口机用注射装置制造方法

文档序号:4461279阅读:138来源:国知局
一种传热器真空封口机用注射装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种传热器真空封口机用注射装置。该热板真空封口机用注射装置包括升降板、固定板、注液气缸、若干针头、注液针头固定座、注液针导向块和两根注液针导向杆,所述注液气缸固定于所述升降板的上部,所述注液气缸下部设有鱼眼,通过所述鱼眼与所述固定板相连接,所述固定板通过滑动机构与所述升降板滑动连接,所述注液针头固定座固定在所述固定板上,所述注液针导向杆上端通过注液针导向杆座固定在所述固定板上,所述注液针导向块上设有两个导向杆通孔,两根注液针导向杆的下端分别穿过两个导向杆通孔,所述针头上端设于所述注液针头固定座内,下端设于所述注液针导向块内。
【专利说明】一种传热器真空封口机用注射装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种传热器真空封口机用注射装置。

【背景技术】
[0002]热管是一种具有极高导热性能的传热元件,1964年发明于美国洛斯-阿洛莫斯国家实验室(Los Alamos Nat1nal Laboratory)并在上世纪60年代末达到理论研究高峰于70年代开始在工业领域大量应用。它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量,具有极高的导热性,高达纯铜导热能力的上百倍,有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器,将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。但是,热管具有以下的缺点:1、达到温度最佳回应条件还未实现到,国内的热管管材还不成熟;2、换热设备投资成本相对高;3、目前的热管还未完善化,对管质上的标准还未得到最新的技术,从而导致热管换热产品寿命短,必须要尽快采用最新的解决方法去提高管质的兼容性以及热管的真空度,以保证工作温度对应。
[0003]基于以上热管的缺点,产生了传热器,传热器呈长条形扁平状,包括壳体和注射在内部的超导液体,壳体内包括很多根空心管,将超导液体注射在空心管内,并将传热器的两端进行封口处理,防止超导液体流出,因此需要一套可以进行注射和真空封口的设备。传热器真空封口机包括注液和真空封口两个系统,注液系统则包括注射装置和传热器夹持装置,由于传热器长度比较长,并且比较薄,注射是从上端口注入,加上注射口比较小,则需要一个能够准确对准的注射装置,注射装置是需要上下运动来实现每一次注射的,因此,注射装置的运动平稳性相当重要。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种结构简单、安装简便、注射操作便捷的传热器真空封口机用注射装置。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0006]一种传热器真空封口机用注射装置,包括升降板、固定板、注液气缸、若干针头、注液针头固定座、注液针导向块和两根注液针导向杆,所述注液气缸固定于所述升降板的上部,所述注液气缸下部设有鱼眼,通过所述鱼眼与所述固定板相连接,所述固定板通过滑动机构与所述升降板滑动连接,所述注液针头固定座固定在所述固定板上,所述注液针导向杆上端通过注液针导向杆座固定在所述固定板上,所述注液针导向块上设有两个导向杆通孔,两根注液针导向杆的下端分别穿过两个导向杆通孔,所述针头上端设于所述注液针头固定座内,下端设于所述注液针导向块内。
[0007]所述注液针导向块上位于两个导向杆通孔之间设有一条通槽,所述通槽上设有若干第一针眼,所述针头下端伸入所述第一针眼内,所述注液针头固定座上与所述第一针眼相对应的位置处设有相同数量的第二针眼,所述针头上端设于所述第二针眼内。
[0008]所述注液针导向杆上套设有弹簧,所述弹簧位于注液针导向杆座与所述注液针导向块之间。
[0009]每根注液针导向杆的下端均设有一个限位块,所述限位块位于所述注液针导向块下方。
[0010]所述注液针头固定座包括底座和压紧块,所述第二针眼由在所述底座上为一条半圆弧形凹槽和在所述压紧块相对应的位置处为一条半圆形凹槽组合而成。
[0011 ] 每个针头的上端均设有注射口,所述注射口与所述针头相连通并呈圆锥状。
[0012]所述注液针导向块的下表面上设有一条传热器插槽,所述传热器插槽截面呈“V”字形。
[0013]所述传热器插槽的底部设有一条矩形开槽,所述矩形开槽用于连通所述传热器插槽和所述通槽。
[0014]所述注射装置包括十个针头,相对应地,所述通槽上设有十个第一针眼,所述注液针头固定座上设有十个第二针眼。
[0015]所述滑动机构包括两根直线导轨和四块滑块,两根直线导轨相互平行设置于所述升降板上,每根直线导轨上设有两块滑块,所述滑块固定于所述固定板的背面,所述滑块与直线导轨滑动连接。
[0016]本实用新型所带来的有益效果是:
[0017]本实用新型中,所述传热器真空封口机用注射装置包括升降板、固定板、注液气缸、若干针头、注液针头固定座、注液针导向块和两根注液针导向杆,所述针头上端固定在所述注液针头固定座上,所述注液针头固定座固定在固定板上,在所述注液气缸作用下所述固定板可以上下运动,进而带动所述针头上下运动,当针头向下运动插入注液针导向块上的第一针眼内,所述第一针眼与传热器的空腔相连通,则实现向空腔内注射液体的操作;所述注液针导向块上设有两根注液针导向杆,进一步保证了注液针导向块上下运动的平稳性;所述套设在注液针导向杆的弹簧起到使注液针导向块复位的作用,当注射完成之后,所述弹簧处于压缩状态,在没有外力作用的情况下,在弹簧弹力的作用下,所述注液针导向块沿着所述注液针导向杆向上运动,回复到最初的位置,然后准备第二轮注射。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]图1为本实用新型所述传热器真空封口机用注射装置的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型所述注液针导向块正面的结构示意图。
[0021]图3为本实用新型所述注液针导向块反面的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型所述注液针头固定座的结构示意图。
[0023]图5为本实用新型所述底座的结构不意图。
[0024]图中部件名称对应的标号如下:
[0025]111、升降板;122、固定板;1119、传热器;123、直线导轨;124、滑块;141、针头;142、注液针头固定座;1421、底座;1422、压紧块;143、注液针导向块;144、注液针导向杆;145、注液针导向杆座;146、导向杆通孔;147、通槽;148、第一针眼;149、第二针眼;1410、弹簧;1411、限位块;1412、注射口 ;1413、传热器插槽;1414、矩形开槽。

【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
[0027]作为本发明所述传热器真空封口机用注射装置的实施例,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括升降板111、固定板122、注液气缸16、十个针头141、注液针头固定座142、注液针导向块143和两根注液针导向杆144,所述注液气缸16固定于所述升降板111的上部,所述注液气缸16下部设有鱼眼161,通过所述鱼眼161与所述固定板122相连接,所述固定板122通过滑动机构与所述升降板111滑动连接,所述注液针头固定座142固定在所述固定板122上,所述注液针导向杆144上端通过注液针导向杆座145固定在所述固定板122上,所述注液针导向块143上设有两个导向杆通孔146,两根注液针导向杆144的下端分别穿过两个导向杆通孔146,所述针头141上端设于所述注液针头固定座142内,下端设于所述注液针导向块143内。
[0028]本实施例中,所述注液针导向块143上位于两个导向杆通孔146之间设有一条通槽147,所述通槽147上设有十个第一针眼148,所述针头141下端伸入所述第一针眼148内,所述注液针头固定座142上与所述第一针眼148相对应的位置处设有十个第二针眼149,所述针头141上端设于所述第二针眼149内。
[0029]本实施例中,所述注液针导向杆144上套设有弹簧1410,所述弹簧1410位于注液针导向杆座145与所述注液针导向块143之间。所述套设在注液针导向杆144的弹簧1410起到使注液针导向块143复位的作用。
[0030]本实施例中,每根注液针导向杆144的下端均设有一个限位块1411,所述限位块1411位于所述注液针导向块143下方。所述限位块1411防止注液针导向块143从所述注液针导向杆144的下端脱落。
[0031]本实施例中,所述注液针头固定座142包括底座1421和压紧块1422,所述第二针眼149由在所述底座1421上为一条半圆弧形凹槽和在所述压紧块1422相对应的位置处为一条半圆形凹槽组合而成。此种通过底座1421和压紧块1422相互压紧来固定针头141的结构安装和拆卸都比较方便。
[0032]本实施例中,每个针头141的上端均设有注射口 1412,所述注射口 1412与所述针头141相连通并呈圆锥状。所述注射口 1412方便液体注入。
[0033]本实施例中,所述注液针导向块143的下表面上设有一条传热器插槽1413,所述传热器插槽1413截面呈“V”字形。所述传热器插槽1413方便传热器1119插入,并且对传热器1119进行一定的位置限定。
[0034]本实施例中,所述传热器插槽1413的底部设有一条矩形开槽1414,所述矩形开槽1414用于连通所述传热器插槽1413和所述通槽147。所述矩形开槽1414进一步对传热器1119进行位置限定,使传热器1119相对比较稳固,不容易晃动。
[0035]本实施例中,所述滑动机构包括两根直线导轨123和四块滑块124,两根直线导轨123相互平行设置于所述升降板111上,每根直线导轨123上设有两块滑块124,所述滑块124固定于所述固定板122的背面,所述滑块124与直线导轨123滑动连接。
[0036]工作原理如下:
[0037]所述注射装置在所述注液气缸16的作用下上下运动,则针头141跟着一起向下运动,所述针头141下端插入所述第一针眼148中,此时,弹簧1410处理压缩状态,当注射完成之后,在没有外力作用的情况下,在弹簧1410弹力的作用下,所述注液针导向块143沿着所述注液针导向杆144向上运动,回复到最初的位置,然后准备第二轮注射。
[0038]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种传热器真空封口机用注射装置,其特征在于包括升降板、固定板、注液气缸、若干针头、注液针头固定座、注液针导向块和两根注液针导向杆,所述注液气缸固定于所述升降板的上部,所述注液气缸下部设有鱼眼,通过所述鱼眼与所述固定板相连接,所述固定板通过滑动机构与所述升降板滑动连接,所述注液针头固定座固定在所述固定板上,所述注液针导向杆上端通过注液针导向杆座固定在所述固定板上,所述注液针导向块上设有两个导向杆通孔,两根注液针导向杆的下端分别穿过两个导向杆通孔,所述针头上端设于所述注液针头固定座内,下端设于所述注液针导向块内。
2.如权利要求1所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于所述注液针导向块上位于两个导向杆通孔之间设有一条通槽,所述通槽上设有若干第一针眼,所述针头下端伸入所述第一针眼内,所述注液针头固定座上与所述第一针眼相对应的位置处设有相同数量的第二针眼,所述针头上端设于所述第二针眼内。
3.如权利要求2所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于所述注液针导向杆上套设有弹簧,所述弹簧位于注液针导向杆座与所述注液针导向块之间。
4.如权利要求3所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于每根注液针导向杆的下端均设有一个限位块,所述限位块位于所述注液针导向块下方。
5.如权利要求4所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于所述注液针头固定座包括底座和压紧块,所述第二针眼由在所述底座上为一条半圆弧形凹槽和在所述压紧块相对应的位置处为一条半圆形凹槽组合而成。
6.如权利要求5所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于每个针头的上端均设有注射口,所述注射口与所述针头相连通并呈圆锥状。
7.如权利要求6所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于所述注液针导向块的下表面上设有一条传热器插槽,所述传热器插槽截面呈“V”字形。
8.如权利要求7所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于所述传热器插槽的底部设有一条矩形开槽,所述矩形开槽用于连通所述传热器插槽和所述通槽。
9.如权利要求8所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于所述注射装置包括十个针头,相对应地,所述通槽上设有十个第一针眼,所述注液针头固定座上设有十个第二针眼。
10.如权利要求1所述的传热器真空封口机用注射装置,其特征在于所述滑动机构包括两根直线导轨和四块滑块,两根直线导轨相互平行设置于所述升降板上,每根直线导轨上设有两块滑块,所述滑块固定于所述固定板的背面,所述滑块与直线导轨滑动连接。
【文档编号】B29C45/17GK204149424SQ201420450453
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】金立锋, 刘富平 申请人:嘉兴市尤纳特电子科技有限公司
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