一种节能烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于烘干机【技术领域】，具体涉及一种节能烘干机，一种节能烘干机包括烘干机主体和换热器，烘干机主体包括箱体、料架、电热丝、旋转电机、风机及电控箱，换热器包括换热管、管板、管箱及壳体，壳体设有壳体进气口和壳体排气口，管箱设有换热管进气口和换热管排气口，换热管进气口和换热管排气口之间用隔热板隔开，箱体设有与壳体进气口对应连通的烘干机排气口，箱体设有与换热管排气口对应连通的烘干机进气口，旋转电机与料架连接。本实用新型利用热交换原理，通过排出的湿热空气对进入的冷空气进行预热，使得排出湿热空气的余热能够重新得到利用，减少热能的散失，缩短电热丝的工作时间，从而降低能耗，起到节能的效果。
【专利说明】一种节能烘干机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烘干机【技术领域】，具体涉及一种节能烘干机。
【背景技术】
[0002]注塑成型是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]在注塑之前一般需要对塑料原材料进行烘干处理，未经干燥的原材料如果含较高的水分时，这些水分在螺杆中受热变成水汽与塑料一起射进模具型腔内，就浮在了塑胶的表面形成了料花(行内所称的料花又叫银丝，是指制品表面形成的丝状纹路)。
[0004]一般的烘干处理是将原材料置于带进风口和出风口的烘干箱内，通过箱体里的电热丝进行加热，并由进风口和出风口形成的循环风带走湿气，但是在带走湿气时也会浪费大量的热能。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于:提供一种节能烘干机，能重新利用湿热空气的余热，减少排湿气时热能的散失，达到节能减耗的效果。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种节能烘干机，包括烘干机主体和换热器，所述烘干机主体包括箱体、料架、电热丝、旋转电机、风机及电控箱，所述换热器包括换热管、管板、管箱及壳体，所述壳体设有壳体进气口和壳体排气口，所述管箱设有换热管进气口和换热管排气口，所述换热管进气口和所述换热管排气口之间用隔热板隔开，所述箱体设有与所述壳体进气口对应连通的烘干机排气口，所述箱体设有与所述换热管排气口对应连通的烘干机进气口，所述旋转电机与所述料架连接。
[0007]冷空气通过换热管进气口进入换热管，箱体内的湿热空气通过烘干机排气口进入壳体，根据热交换原理，湿热空气的热量传递到换热管内，对换热管内的冷空气进行预热，再进入箱体，使得排出的湿热空气的余热得到重新利用，减少热能的损失，缩短电热丝的加热时间，降低能耗。加热烘干过程旋转电机带动料架转动，使得烘干均匀，缩短烘干时间，提高效率，所述换热管进气口和所述换热管排气口之间的隔热板避免预热后的空气与刚进入换热管的冷空气进行热交换，造成再次的热量散失。
[0008]作为本实用新型一种节能烘干机的一种改进，所述换热管采用直管和小弯管组合结构。直管和小弯管组合易于安装和拆卸，结构紧凑，清洁方便。
[0009]作为本实用新型一种节能烘干机的一种改进，所述换热管通过胀管法与所述管板固定连接。使用胀管法连接易于换热管的更换。
[0010]作为本实用新型一种节能烘干机的一种改进，所述换热管与管板之间通过点焊加固。点焊使换热管与管板的连接更加牢固。
[0011]作为本实用新型一种节能烘干机的一种改进，所述壳体包裹一层隔热棉。隔热棉起到保温作用，减少湿热空气通过壳体传递散失，提高对湿热空气的余热的利用率，同时起到防烫的作用。
[0012]本实用新型的有益效果在于:提供一种节能烘干机，在烘干机主体上连接有换热器，利用热交换原理，通过排出的湿热空气对进入的冷空气进行预热，使得排出湿热空气的余热能够重新得到利用，减少热能的散失，缩短电热丝的工作时间，从而降低能耗，起到节能的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型俯视图。
[0014]图2为本实用新型换热器内部结构示意图。
[0015]图3为本实用新型烘干机主体俯视图。
[0016]图4为图3中A-A截面图。
[0017]其中，1.烘干机主体，2.换热器，3.箱体，4.料架，5.电热丝，6.旋转电机，7.风机，8.电控箱，9.换热管，10.管板，11.管箱，12.壳体，13.壳体进气口，14.壳体排气口，15.换热管进气口，16.换热管排气口，17.隔热板，18.烘干机排气口，19.烘干机进气口。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合【具体实施方式】和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的【具体实施方式】并不局限于此。
[0019]如图1到4所示，一种节能烘干机，包括烘干机主体I和换热器2，烘干机主体I包括箱体3、料架4、电热丝5、旋转电机6、风机7及电控箱8，换热器2包括换热管9、管板10、管箱11及壳体12，壳体12设有壳体进气口 13和壳体排气口 14，管箱11设有换热管进气口 15和换热管排气口 16，换热管进气口 15和换热管排气口 16之间用隔热板17隔开，箱体3设有与壳体进气口 13对应连通的烘干机排气口 18，箱体3设有与换热管排气口 16对应连通的烘干机进气口 19，旋转电机6与料架4连接。换热管9采用直管和小弯管组合结构，换热管9通过胀管法与管板10固定连接且换热管9与管板10的连接处通过点焊加固。
[0020]作为优选，壳体12包裹一层隔热棉。
[0021]工作时，待烘干的原材料放置于料架4上，电控箱8控制电热丝5、旋转电机6及风机7的运作，电热丝5对箱体3内部进行加热，旋转电机6带动料架4转动使原材料受热均匀，原材料夹杂的水分蒸发后使箱体3内形成湿热空气，湿热空气通过烘干机排风口进入换热器2的壳体12内，冷空气从换热管进气口 15进入换热管9，根据热交换原理，湿热空气对冷空气进行预热，之后湿热空气从壳体排气口 14排出，预热后的冷空气从烘干机进气口19进入箱体3，通过重新利用排出的湿热空气的余热，减少热能的散失，缩短电热丝5的工作时间，从而降低能耗，起到节能的效果。
[0022]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种节能烘干机，其特征在于:包括烘干机主体和换热器，所述烘干机主体包括箱体、料架、电热丝、旋转电机、风机及电控箱，所述换热器包括换热管、管板、管箱及壳体，所述壳体设有壳体进气口和壳体排气口，所述管箱设有换热管进气口和换热管排气口，所述换热管进气口和所述换热管排气口之间用隔热板隔开，所述箱体设有与所述壳体进气口对应连通的烘干机排气口，所述箱体设有与所述换热管排气口对应连通的烘干机进气口，所述旋转电机与所述料架连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能烘干机，其特征在于:所述换热管采用直管和小弯管组合结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能烘干机，其特征在于:所述换热管通过胀管法与所述管板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能烘干机，其特征在于:所述换热管与管板之间通过点焊加固。
5.根据权利要求1所述的一种节能烘干机，其特征在于:所述壳体包裹一层隔热棉。
【文档编号】B29B13/06GK204263402SQ201420750636
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】吴保强 申请人:东莞市安高瑞新材料科技有限公司