技术领域本发明涉及三维造型装置。
背景技术：
近年来，采用喷墨技术的三维造型装置受到关注。这种三维造型装置对于将具有固化性的液体从喷墨头吐出至粉体层而形成截面体的工序，通过在高度方向上形成多层，对三维物体进行造型(例如，参照专利文献1、2)。从喷墨头吐出的液体着落于粉体层后，在粉体层内进行全方向渗透。因而，在现有技术中，存在液体在粉体层内向周围渗散，造型物的轮廓变模糊的情况。因此，在向粉体层吐出液体而对三维物体进行造型的三维造型装置中，谋求能够提高造型精度的技术。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平06-218712号公报专利文献2：日本特开2001-150556号公报
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题的至少一部分而完成，可作为以下方式实现。(1)根据本发明的一方式，提供对三维物体进行造型的三维造型装置。该三维造型装置，其特征在于，具备：粉体层形成部，使用包含粉末的粉末含有组合物来形成粉体层；头部，朝向所述粉体层的一面吐出具有固化性的液体；以及固化能量赋予部，在所述液体从所述头部吐出后所述液体渗进所述粉体层内而到达所述粉体层的另一面之前、且所述液体的至少一部分比所述粉体层的所述一面更靠所述头部一侧的位置时，所述固化能量赋予部对所述液体赋予固化能量。如果是这种方式的三维造型装置，由于在液体从粉体层的一面到达另一面之前、且液体的至少一部分位于比粉体层的一面更靠头部一侧时，对液体赋予固化能量，因此，能够抑制液体在粉体层内过度渗散。因而，能够高精度地对三维物体进行造型。(2)在上述方式的三维造型装置中，也可以是，所述固化能量赋予部以使所述液体的固化率为20％以上50％以下的方式，赋予所述固化能量。如果是这种方式的三维造型装置，则能够更有效地抑制液体在粉体层内过度渗散。(3)在上述方式的三维造型装置中，也可以是，在所述液体被吐出后，所述固化能量赋予部以使所述液体中位于比所述粉体层的所述一面更靠所述头部一侧的部分的流动性低于位于比所述粉体层的所述一面更靠所述另一面一侧的部分的流动性的方式来赋予所述固化能量。通过这种方式的三维造型装置，也能够更有效地抑制液体在粉体层内过度渗散。(4)在上述方式的三维造型装置中，也可以是，在从所述头部吐出的所述液体沿所述一面的直径为所述液体着落于所述粉体层时的直径加上所述粉体层的厚度的二倍的值而得到的值之前，所述固化能量赋予部开始赋予所述固化能量。如果是这种方式的三维造型装置，由于在液体完全扩散到粉体层内之前给予固化能量，因此，能够抑制液体在粉体层内过度渗散。(5)在上述方式的三维造型装置中，也可以是，在所述液体从所述头部吐出后的30毫秒到1秒的期间内，所述固化能量赋予部开始赋予所述固化能量。如果是这种方式的三维造型装置，则能够提高在液体从粉体层的一面到达另一面之前，并且液体的至少一部分相比粉体层的一面在头部一侧的时机下赋予固化能量的可能性。(6)在上述方式的三维造型装置中，也可以是，所述粉末含有组合物包含粉末、水溶性树脂、和溶剂。本发明除作为三维造型装置的方式以外，还可通过各种方式实现。例如，可以通过三维造型装置制造三维物体的制造方法、用于计算机控制三维造型装置而对三维物体进行造型的计算机程序、记录有该计算机程序的非一次性的有形的记录介质等方式来实现。附图说明图1是示出作为第一实施方式的三维造型装置的简要构成的说明图。图2的(A)至(D)是示出本实施方式中结合材料渗入粉体层的状态的图。图3是用于说明进行临时固化的时机的图。图4是示出粉体的代表性组成的图。图5是示出实验结果的一览表的图。图6是示出临时固化能量与固化率的关系的图。图7的(A)和(B)是示出用于判定是否存在轮廓模糊的造型图案的图。图8是对图7的(A)的一部分进行放大的图。图9是对图7的(B)的一部分进行放大的图。符号说明10造型部11造型载物台12框体13致动器20粉体供给部30平坦化机构40粉体回收部50头部51箱体60固化能量赋予部61正式固化用发光装置62临时固化用发光装置70控制部80液体81粉体层100三维造型装置200计算机具体实施方式A.第一实施方式：图1是示出作为本发明的第一实施方式的三维造型装置的简要构成的说明图。三维造型装置100具备造型部10、粉体供给部20、平坦化机构30、粉体回收部40、头部50、固化能量赋予部60、及控制部70。计算机200连接于控制部70。也可以将三维造型装置100和计算机200一并视作广义的三维造型装置。在图1中，示出相互正交的X方向、Y方向及Z方向。Z方向是沿铅垂方向的方向，X方向是沿水平方向的方向。Y方向是垂直于Z方向和X方向的方向。下面，将图1中的+Z方向一侧称为“上”，-Z方向一侧称为“下”。造型部10是在内部对三维物体造型的槽状的结构体。造型部10具备沿XY方向的平坦的造型载物台11、包围造型载物台11的周围并在Z方向上竖立设置的框体12、以及使造型载物台11沿Z方向移动的致动器13。通过控制部70控制致动器13的动作，造型载物台11在框体12内沿Z方向移动。粉体供给部20是向造型部10内供给粉体(更具体而言，是含有粉末的粉末含有组合物)的装置。粉体供给部20例如由漏斗、分配器构成。将于下文说明粉体的组成。平坦化机构30是用于通过在造型部10的上表面上沿水平方向(XY方向)移动而将供给至造型部10内或框体12上的粉体平坦化，并在造型载物台11上形成粉体层的机构。平坦化机构30例如由刮刀、辊构成。通过平坦化机构30从造型部10挤出的粉体被排出到与造型部10相邻设置的粉体回收部40内。粉体层的厚度为例如50μm以下，优选为25μm以下。粉体供给部20和平坦化机构30相当于本申请的“粉体层形成部”。箱体51连接于头部50。在箱体51中收纳用于使粉体层中的粉体彼此结合的液体(结合剂)。头部50从箱体51接受液体的供给，并将该液体沿Z方向吐出到造型部10中的粉体层内。头部50相对于在造型部10中造型的三维物体，能够在X方向和Y方向上移动。另外，通过造型部10内的造型载物台11在Z方向上移动，头部50相对于三维物体能够在Z方向上相对移动。作为液体，头部50能够吐出实体部形成用油墨和牺牲层形成用油墨。实体部形成用油墨是指，用于形成三维物体的实体部的油墨。牺牲层形成用油墨是指，用于形成牺牲层以支承实体部具备的悬垂部等的油墨。在本实施方式中，作为这些油墨，使用紫外线固化型油墨。由牺牲层形成用油墨形成的牺牲层在三维物体造型后被除去。关于实体部形成用油墨和牺牲层形成用油墨的详细组成，将于下文说明。本实施方式的头部50是所谓的压电驱动方式的液滴吐出头。事先用液体填满设置有微细喷嘴孔的压力室，使用压电元件使压力室的侧壁挠曲，从而压电驱动方式的液滴吐出头能够吐出与压力室的容积减少量相当的体积的液体作为液滴。下文说明的控制部70通过控制施加于压电元件的电压波形，能够调整从头部50吐出的每滴液体的量。固化能量赋予部60是用于赋予用于使从头部50吐出的液体固化的能量的装置。在本实施方式中，固化能量赋予部60由配置为在X方向上夹持头部50的正式固化用发光装置61和临时固化用发光装置62构成。临时固化用发光装置62用于执行用于抑制从头部50吐出的液体在粉体层中沿横向渗散的临时固化(pinning)。正式固化用发光装置61用于在临时固化后执行使液体完全固化的正式固化(curing)。在本实施方式中，正式固化用发光装置61和临时固化用发光装置62照射紫外线作为用于使液体固化的固化能量。固化能量赋予部60根据液体种类不同，也可以赋予其它种类的能量作为固化能量。下面，将为了临时固化而由临时固化用发光装置62赋予的能量称为“临时固化能量”，将为了正式固化而由正式固化用发光装置61赋予的能量称为“正式固化能量”。在本实施方式中，临时固化是指，液体被固化为具有能够抑制其在粉体层中沿横向渗散这一程度的粘度的状态，或者使其固化为这种状态的动作。临时固化用发光装置62和正式固化用发光装置61边随头部50移动而移动，边赋予临时固化能量或正式固化能量。更具体而言，例如，当头部50边在+X方向上移动边吐出液体时，临时固化用发光装置62边通过吐出的液体的上方边赋予临时固化能量。当头部50向+X方向的端部移动时，头部50返回至-X方向。这时，正式固化用发光装置61边在被临时固化的液体的上方沿-X方向移动，边赋予正式固化能量。赋予临时固化能量、正式固化能量的时机可通过调整从头部50到正式固化用发光装置61或临时固化用发光装置62的距离，或者调整头部50的移动速度来决定。此外，也可以是，正式固化用发光装置61和临时固化用发光装置62分别独立于头部50设置。控制部70具备CPU和存储器。CPU通过将存储于存储器或存储介质的计算机程序加载到存储器中并执行该计算机程序，具有控制致动器13、粉体供给部20、平坦化机构30、头部50、及固化能量赋予部60以对三维物体进行造型的功能。该功能包含如下的功能：在液体从头部50吐出后，液体渗进粉体层内而到达粉体层的下表面之前，并且液体的至少一部分位于比粉体层的上表面更靠头部50一侧的位置时，控制固化能量赋予部60以赋予液体以固化能量。需要说明的是，控制部70具有的功能也可以由电子电路实现。另外，控制部70具有的功能也可以设置在计算机200中。简单说明三维造型装置100对三维物体造型(制造)的方法。首先，计算机200根据Z方向上的造型分辨率(层叠间距)对表示三维物体的形状的多边形数据进行切片，生成沿XY方向的多个截面数据。该截面数据在X方向和Y方向上具有规定的造型分辨率，由针对各要素存储灰度值的二维位图数据表示。存储在各要素中的灰度值表示吐出到对应于该要素的XY坐标的液体的量。也就是说，在本实施方式中，通过位图数据对三维造型装置100的控制部70指定吐出液体的坐标和吐出的液体的量。三维造型装置100的控制部70从计算机200获取截面数据后，控制粉体供给部20和平坦化机构30而在造型部10内形成粉体层。然后，根据截面数据驱动头部50而将液体吐出到粉体层，此后，控制固化能量赋予部60而向被吐出的液体照射紫外光，进行临时固化和正式固化。于是，液体通过紫外光固化而使粉体彼此结合，在造型部10内形成对应于一层量的截面数据的截面体。这样一来，形成一层量的截面体后，控制部70驱动致动器13而使造型载物台11沿Z方向下降与Z方向的造型分辨率对应的层叠间距。造型载物台11下降后，控制部70在已经在造型载物台11上形成的截面体之上形成新的粉体层。形成新的粉体层后，控制部70从计算机200接收下一截面数据，将液体吐出到新的粉体层并照射紫外光，从而形成新的截面体。这样，控制部70通过从计算机200接收各层的截面数据后，控制致动器13、粉体供给部20、平坦化机构30、头部50、固化能量赋予部60，逐层形成截面体，并使其不断层叠下去，从而对三维物体进行造型。图2是示出本实施方式中液体渗入粉体层的状态的图。在本实施方式中，首先，如图2的(A)所示，液滴状的液体80从头部50吐出后，该液体着落在造型载物台11、或者在首先形成的截面体的上方形成的粉体层81之上。从头部50吐出的液体80的飞行速度为例如6m/秒～10m/秒。在液体80着落于粉体层81后不久，在本实施方式中，如图2的(B)所示，控制部70控制固化能量赋予部60以赋予临时固化能量，使液体80临时固化。固化能量赋予部60赋予临时固化能量的时机是在液体80从头部50吐出后，液体80到达粉体层81的底面82之前，并且液体80的至少一部分位于比粉体层81的上表面(一面)83更靠上方的位置的时机。图3是用于说明进行临时固化的时机的图。上述的临时固化的时机进一步优选为在从头部50吐出的液体80在XY方向上的直径R2成为值(R1+2T)之前，其中，值(R1+2T)是在液体80着落于粉体层81时的直径R1，更详细而言，当着落并在横向(XY方向)上变形后由于表面张力而恢复初始形状时的直径R1加上粉体层81的厚度T的二倍的值而得到的。这是因为，当液体80在粉体层81中各向同性地渗透时，存在液体80的直径R2主要在粉体层81的上表面83上，最大渗散至上述值(R1+2T)的可能性。另外，为了抑制液体80过度扩散，优选地，固化能量赋予部60以使液体80中位于比粉体层81的上表面83更靠头部50一侧的位置的部分的流动性低于位于比粉体层81的上表面83更靠底面(另一面)82一侧的位置的部分的流动性的方式赋予固化能量。如果在液体80的一部分位于比粉体层81的上表面更靠上方的位置，并且液体80的余下的一部分位于比粉体层81的上表面更靠下方的位置的时机下进行临时固化，则液体80中位于比粉体层81的上表面更靠上方的位置的部分的流动性必然低于位于比粉体层81的上表面83更靠底面82一侧的位置的部分的流动性。进而，优选地，固化能量赋予部60在液体80从头部50吐出后30毫秒到1秒的期间内开始赋予临时固化能量。如果在这种时机下开始赋予临时固化能量，则能够提高在液体80从头部50吐出后，液体80到达粉体层81的底面82之前，并且液体80的至少一部分位于比粉体层81的上表面83更靠上方的位置的时机下进行临时固化的可能性。需要说明的是，固化能量赋予部60也可以在液体从头部50吐出而该液体着落于粉体层81之前赋予临时固化能量。也就是说，固化能量赋予部60也可以在液体80飞行中进行临时固化。优选地，固化能量赋予部60以使液体80的固化率成为20％以上50％以下，更优选为30％以上40％以下的方式赋予临时固化能量。该固化率的优选范围是根据实验结果得出的，实验的详细内容将于下文说明。像上述那样，将临时固化能量赋予给液体80后，主要地，液体80的上侧的表面的粘度变高。于是，如图2的(C)所示，液体80在纵向(Z方向向下)上渗入粉体层81中，而不会向横向(XY方向)过度扩散。液体80渗透至粉体层81的底面82后，如图2的(D)所示，控制部70通过控制固化能量赋予部60，从正式固化用发光装置61赋予正式固化能量，并使液体80在粉体层81中固定。根据以上说明的本实施方式的三维造型装置100，由于在液体80从头部50吐出至粉体层81后，液体80到达粉体层81的底面82之前，并且液体80的至少一部分位于比粉体层81的上表面83更靠上方的位置的时机下进行临时固化，因此，能够在液体80完全渗进粉体层81之前提高液体80的上表面的粘度。因而，当液体80在粉体层81内沿纵向渗透时，可抑制液体80在横向上过度渗散。从而，可抑制液体80在横向上大大超出对应于造型分辨率的规定精度。其结果，能够抑制三维物体的轮廓部分变模糊，并能够高精度地对三维物体进行造型。另外，在本实施方式中，如上所述，由于通过临时固化，液体80的上方的表面的粘度变高，因此，可抑制液体80在粉体层81内进行全方向渗透。其结果，例如，当粉体层81中的粉末的扩散状态不均匀时，可抑制液体80在不规则的方向上渗透。因而，三维物体的造型精度变高，并且例如能够提高物体表面的质感。进而，根据本实施方式，由于抑制液体80在横向上渗散，因此，能够提高截面体彼此在上下方向上的紧贴性。这种效果当在截面体的厚度增厚至约100μm～200μm的模式(例如，“高速造型模式”)下进行造型时尤其有效。另外，如图3所示，液体80具有沿渗透方向在粉体层81中呈扇形扩展的趋势，而在本实施方式中，由于抑制液体80在横向上渗散，因此，也抑制液体80呈扇形扩展。因而，能够抑制由于扇形形状层叠而在造型后的物体的侧面产生梯度。B.实体部形成用油墨和牺牲层形成用油墨的组成：B1.实体部形成用油墨固化性树脂实体部形成用油墨至少包含固化性树脂(固化成分)。作为固化性树脂(固化成分)，可列举出例如热固化性树脂；通过可见光区域的光固化的可见光固化性树脂(狭义的光固化性树脂)、紫外线固化性树脂、红外线固化性树脂等各种光固化性树脂；X射线固化性树脂等，可组合使用从它们中选择的一种或两种以上。其中，从得到的三维物体的机械强度、三维物体的生产率、实体部形成用油墨的保存稳定性等观点出发，尤其优选紫外线固化性树脂(聚合性化合物)。作为紫外线固化性树脂(聚合性化合物)，优选使用利用紫外线照射，通过从光聚合引发剂产生的自由基种或阳离子种等，开始加成聚合或开环聚合并生成聚合体的树脂。作为加成聚合的聚合样式，可列举出自由基、阳离子、阴离子、交换(メタセシス)、配位聚合。另外，作为开环聚合的聚合样式，可列举出阳离子、阴离子、自由基、交换、配位聚合。作为加成聚合性化合物，可列举出例如具有至少1个乙烯性不饱和双键的化合物等。作为加成聚合性化合物，可优选使用具有至少1个末端乙烯性不饱和键、优选为2个以上的化合物。乙烯性不饱和聚合性化合物具有单官能聚合性化合物及多官能聚合性化合物、或它们的混合物的化学形态。作为单官能聚合性化合物，可列举出例如不饱和羧酸(例如，丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、异巴豆酸、马来酸等)或其酯类、酰胺类等。作为多官能聚合性化合物，使用不饱和羧酸和脂肪族的多元醇化合物的酯、不饱和羧酸和脂肪族的胺化合物的酰胺类。另外，也可以使用具有羟基、氨基、巯基等的亲核取代基的不饱和羧酸酯或酰胺类与异氰酸酯类、环氧类的加成反应物，与羧酸的脱水缩合反应物等。另外，也可以使用具有异氰酸酯基、环氧基等亲电子性取代基的不饱和羧酸酯或酰胺类与醇类、胺类及硫醇类的加成反应物，以及具有卤素基、甲苯磺酰氧基等脱离性取代基的不饱和羧酸酯或酰胺类与醇类、胺类或硫醇类的置换反应物。作为不饱和羧酸和脂肪族多元醇化合物的酯的自由基聚合性化合物的具体例，可使用例如以(甲基)丙烯酸酯为代表的、单官能化合物、多官能化合物中任一个。作为单官能(甲基)丙烯酸酯的具体例，可列举出例如甲苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、环己基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、甲基(甲基)丙烯酸酯、异冰片基(甲基)丙烯酸酯、一缩二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四氢糠基(甲基)丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯基氧基)乙基、2-羟基-3-苯氧丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯等。作为双官能(甲基)丙烯酸酯的具体例，可列举出例如乙烯乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙烯乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、四亚甲基二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-环己二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯等。作为三官能(甲基)丙烯酸酯的具体例，可列举出例如三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷的环氧烷改性三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三((甲基)丙烯酰氧基丙基)醚、异氰脲酸环氧烷改性三(甲基)丙烯酸酯、丙酸二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三((甲基)丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、羟基新戊醛改性二羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、山梨糖醇三(甲基)丙烯酸酯等。作为四官能(甲基)丙烯酸酯的具体例，可列举出例如季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、山梨糖醇四(甲基)丙烯酸酯、二三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、丙酸二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等。作为五官能(甲基)丙烯酸酯的具体例，可列举出例如山梨糖醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等。作为六官能(甲基)丙烯酸酯的具体例，可列举出例如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、山梨糖醇六(甲基)丙烯酸酯、环氧烷改性六磷腈的(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。作为(甲基)丙烯酸酯以外的聚合性化合物，可列举出例如衣康酸酯、巴豆酸酯、异巴豆酸酯、马来酸酯等。作为衣康酸酯，可列举出例如乙二醇二衣康酸酯、丙二醇二衣康酸酯、1,3-丁二醇二衣康酸酯、1,4-丁二醇二衣康酸酯、四亚甲基二醇二衣康酸酯、季戊四醇二衣康酸酯、山梨糖醇四衣康酸酯等。作为巴豆酸酯，可列举出例如乙二醇二巴豆酸酯、四亚甲基二醇二巴豆酸酯、季戊四醇二巴豆酸酯、山梨糖醇四巴豆酸酯等。作为异巴豆酸酯，可列举出例如乙二醇二异巴豆酸酯、季戊四醇二异巴豆酸酯、山梨糖醇四异巴豆酸酯等。作为马来酸酯，可列举出例如乙二醇二马来酸酯、三乙二醇二马来酸酯、季戊四醇二马来酸酯、山梨糖醇四马来酸酯等。另外，作为不饱和羧酸和脂肪族胺化合物的酰胺的单体的具体例，可列举出例如亚甲基双丙烯酰胺、亚甲基双甲基丙烯酰胺、1,6-六亚甲基双丙烯酰胺、1,6-六亚甲基双甲基丙烯酰胺、二亚乙基三胺三丙烯酰胺、苯二甲基双丙烯酰胺、苯二甲基双甲基丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰吗啉等。作为其它的优选酰胺系单体，可列举出例如特公昭54-21726号公报记载的具有亚环己基结构的酰胺等。在本发明中，可优选使用分子内具有1个以上环氧基、氧杂环丁烷基等环状醚基的阳离子开环聚合性化合物作为紫外线固化性树脂(聚合性化合物)。作为阳离子聚合性化合物，可列举出例如包含开环聚合性基的固化性化合物等，其中，尤其优选含杂环基固化性化合物。作为这样的固化性化合物，可列举出例如环氧衍生物、氧杂环丁烷衍生物、四氢呋喃衍生物、环内酯衍生物、环状碳酸酯衍生物、恶唑啉衍生物等环亚胺醚类、乙烯基醚类等，其中，优选环氧衍生物、氧杂环丁烷衍生物、乙烯基醚类。作为优选的环氧衍生物的例子，可列举出例如单官能缩水甘油醚类、多官能缩水甘油醚类、单官能脂环式环氧类、多官能脂环式环氧类等。如果例示缩水甘油醚类的具体化合物，则可列举出例如二缩水甘油醚类(例如，乙二醇二缩水甘油醚、双酚A二缩水甘油醚等)，三官能以上的缩水甘油醚类(例如，三羟甲基乙烷三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、甘油三缩水甘油醚、三缩水甘油三羟基乙基异氰脲酸酯等)，四官能以上的缩水甘油醚类(例如，山梨糖醇四缩水甘油醚、季戊四醇四缩水甘油醚、甲酚酚醛清漆树脂的聚缩水甘油醚、苯酚酚醛清漆树脂的聚缩水甘油醚等)、脂环式环氧类(例如，Celloxide2021P、Celloxide2081、EpoleadGT-301、EpoleadGT-401(以上为DAICEL化学工业(株)制)、EHPE(DAICEL化学工业(株)制)、苯酚酚醛清漆树脂的聚环已基环氧甲基醚等)、氧杂环丁烷类(例如，OX-SQ、PNOX-1009(以上为东亚合成(株)制)等)等。作为聚合性化合物，可优选使用脂环式环氧衍生物。“脂环式环氧基”是指，使用过氧化氢、过酸等适当的氧化剂将环戊烯基、环己烯基等环烯烃环的双键环氧化的部分结构。作为脂环式环氧化合物，优选在1分子内具有2个以上环己烯氧化物基或环戊烯氧化物基的多官能脂环式环氧类。作为脂环式环氧化合物的具体例，可列举出例如4-乙烯基环己烯二氧化物、(3,4-环氧环己基)甲基-3,4-环氧环己基羧酸酯、二(3,4-环氧环己基)己二酸酯、二(3,4-环氧环己基甲基)己二酸酯、双(2,3-环氧环戊基)醚、二(2,3-环氧-6-甲基环己基甲基)己二酸酯、二环戊二烯二氧化物等。可以单独使用具有在分子内不含有脂环式结构的通常的环氧基的缩水甘油化合物，也可以与上述脂环式环氧化合物并用。作为这样的通常的缩水甘油化合物，可列举出例如缩水甘油醚化合物或缩水甘油酯化合物等，优选并用缩水甘油醚化合物。如果例举缩水甘油醚化合物的具体例，则可列举出例如1,3-双(2,3-环氧丙氧基)苯、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、苯酚酚醛清漆型环氧树脂、甲酚酚醛清漆型环氧树脂、三苯酚甲烷型环氧树脂等芳香族缩水甘油醚化合物、1,4-丁二醇缩水甘油醚、甘油三缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚等脂肪族缩水甘油醚化合物等。作为缩水甘油酯，可列举出例如亚麻酸二聚物的缩水甘油酯等。作为聚合性化合物，可以使用具有作为4员环的环状醚的氧杂环丁烷基的化合物(以下，也简称为“氧杂环丁烷化合物”)。含氧杂环丁烷基化合物是1分子中具有1个以上氧杂环丁烷基的化合物。在上述固化成分中，实体部形成用油墨尤其优选包含选自由(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯基氧基)乙基、聚醚系脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、2-羟基-3-苯氧丙基(甲基)丙烯酸酯、及4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯组成的组中的一种或两种以上。由此，能够使实体部形成用油墨以更适当的固化速度固化，并且能够使三维物体的生产率特别优异。另外，能够使三维物体的强度、耐久性、可靠性特别优异。另外，通过含有这些固化成分，能够使实体部形成用油墨的固化物对各种溶剂(例如，水等)的溶解性、膨润性特别低。其结果，在除去牺牲层的工序中，能够更切实、高选择性地除去牺牲层，能够防止由于三维物体产生缺陷等而引起的不希望的变形。其结果，能够更切实地进一步提高三维物体的尺寸精度。另外，由于能够降低实体部形成用油墨的固化物的膨润性(溶剂的吸收性)，因此，例如，能够省略或简化作为除去牺牲层的工序后的后处理的干燥处理。另外，由于最终得到的三维物体的耐溶剂性也得以提高，因此，三维物体的可靠性特别高。尤其是，如果实体部形成用油墨包含(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯基氧基)乙基，则难以受到氧阻聚而能够以低能量进行固化，另外，可得到促进包含其它单体的共聚、提高造型物的强度的效果。另外，如果实体部形成用油墨包含聚醚系脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物，则得到兼顾造型物的高强度化和高韧性化的效果。另外，如果实体部形成用油墨包含2-羟基-3-苯氧丙基(甲基)丙烯酸酯，则得到具有柔软性并提高断裂伸长率的效果。另外，如果实体部形成用油墨包含4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯，则通过提高对PMMA、PEMA粒子或二氧化硅粒子、金属离子等的紧贴性，可得到提高造型物的强度的效果。在实体部形成用油墨包含上述特定的固化成分(选自由(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯基氧基)乙基、聚醚系脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、2-羟基-3-苯氧丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯组成的组中的一种或两种以上)的情况下，该特定的固化成分相对于构成实体部形成用油墨的所有固化成分的比例优选为80质量％以上，更优选为90质量％以上，进一步优选为100质量％。由此，更显著地发挥如上述那样的效果。实体部形成用油墨中的固化成分的含有率优选为80质量％以上97质量％以下，更优选为85质量％以上95质量％以下。由此，能够使最终得到的三维物体的机械强度特别优异。另外，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，当构成粉末的粒子的折射率设为n1，包含于实体部形成用油墨的固化性树脂的固化物的折射率设为n2时，优选满足丨n1-n2丨≤0.2的关系，更优选满足丨n1-n2丨≤0.1的关系。由此，能够更有效地防止光在所制造的三维物体的外表面上散射。其结果，能够更加清晰地呈现颜色。聚合引发剂优选地，实体部形成用油墨包含聚合引发剂。由此，能够加快在制造三维物体时实体部形成用油墨的固化速度，能够使三维物体的生产率特别优异。作为聚合引发剂，可使用例如自由基聚合光引发剂(芳香族酮类、酰基膦氧化合物、芳香族鎓盐化合物、有机过氧化物、硫化合物(噻吨酮化合物、含苯硫基化合物等)、六芳基联咪唑化合物、酮肟酯化合物、硼酸盐化合物、吖嗪鎓化合物、金属茂化合物、活性酯化合物、含碳卤键的化合物、烷基胺化合物等)或阳离子聚合光引发剂等，具体而言，可列举出苯乙酮、苯乙酮苄基酮缩醇、1-羟基环己基苯酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、氧杂蒽酮、芴酮、苯甲醛、芴、蒽醌、三苯胺、咔唑、3-甲基苯乙酮、4-氯二苯甲酮、4,4’-二甲氧基二苯甲酮、4,4’-二氨基二苯甲酮、米蚩酮、二苯乙醇酮丙醚、二苯乙醇酮乙醚、苄基二甲基酮缩醇、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、噻吨酮、二乙基噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代-丙烷-1-酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦、2,4-二乙基噻吨酮、及双-(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2,4,4-三甲基戊基氧化膦等，可组合使用从它们中选择的一种或两种以上。其中，作为构成实体部形成用油墨的聚合引发剂，优选地，包含双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦。通过包含这种聚合引发剂，能够使实体部形成用油墨以更适当的固化速度固化，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，能够使三维物体的强度、耐久性、可靠性特别优异。尤其是，如果实体部形成用油墨与在下文详细说明的牺牲层形成用油墨一起都包含双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦作为聚合引发剂，则对于实体部形成用油墨和牺牲层形成用油墨，能够更恰当地控制固化速度，能够使三维物体的生产率愈加优异。当实体部形成用油墨与在下文详细说明的牺牲层形成用油墨一起都包含双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦作为聚合引发剂时，优选地，实体部形成用油墨中的双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦的含有率高于牺牲层形成用油墨中的双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦的含有率。由此，能够使实体部形成用油墨和牺牲层形成用油墨分别以更适宜的速度固化。实体部形成用油墨中的聚合引发剂的含有率并没有特别限定，优选地，高于牺牲层形成用油墨中的聚合引发剂的含有率。由此，能够使实体部形成用油墨和牺牲层形成用油墨分别以更适宜的速度固化。另外，例如，通过调整固化工序的处理条件，在固化工序结束后，能够使三维物体的固化度足够高，同时使牺牲层的聚合度较低。其结果，在牺牲层除去工序中能够更容易地除去牺牲层，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，由于无需过度地提高照射的能量线量，因此，从节约能源的观点出发，也是优选的。尤其是，当实体部形成用油墨中的聚合引发剂的含有率设为X1[质量％]，牺牲层形成用油墨中的聚合引发剂的含有率设为X2[质量％]时，优选满足1.05≤X1/X2≤2.0的关系，更优选满足1.1≤X1/X2≤1.5的关系。由此，能够使实体部形成用油墨和牺牲层形成用油墨分别以更适宜的速度固化，能够使三维物体的生产率愈加优异。作为实体部形成用油墨中的聚合引发剂的含有率的具体值，优选为3.0质量％以上18质量％以下，更优选为0.5质量％以上15质量％以下。由此，能够使实体部形成用油墨以更适当的固化速度固化，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，能够使通过实体部形成用油墨固化而形成的三维造型物(实体部)1的机械强度、形状的稳定性特别优异。其结果，能够使三维物体的强度、耐久性、可靠性特别优异。下面，示出实体部形成用油墨中的固化性树脂和聚合引发剂的配比(除以下说明的“其它成分”之外的油墨组分)的优选具体例，但本发明中的实体部形成用油墨的组成并不限定于以下说明的组成。配比例·丙烯酸2-(2-乙烯基氧基)乙基：32质量份·聚醚系脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物：10质量份·2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯：13.75质量份·一缩二丙二醇二丙烯酸酯：15质量份·4-羟基丁基丙烯酸酯：20质量份·双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦：5质量份·2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦：4质量份在像上述那样配制的情况下，更显著地发挥如上述那样的效果。其它成分实体部形成用油墨也可以包含上述成分以外的成分。作为这样的成分，可列举出例如颜料、染料等各种着色剂；分散剂；表面活性剂；敏化剂；聚合促进剂；溶剂；浸透促进剂；润湿剂(保湿剂)；固定剂；防菌剂；防腐剂；抗氧化剂；紫外线吸收剂；螯合剂；pH调整剂；增粘剂；填充剂；凝聚防止剂；消泡剂等。尤其是，通过使实体部形成用油墨包含着色剂，能够得到着色为与着色剂的颜色对应的颜色的三维物体。尤其是，作为着色剂，通过包含颜料，能够使实体部形成用油墨、三维物体的耐光性良好。颜料可使用无机颜料和有机颜料中任一种。作为无机颜料，可例举出例如炉黑、灯黑、乙炔黑、槽黑等碳黑(C.I.颜料黑7)类、氧化铁、氧化钛等，可组合使用从它们中选择的一种或两种以上。在上述无机颜料中，为了优选呈现白色而优选氧化钛。作为有机颜料，可列举出例如不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料、偶氮色淀、螯合偶氮颜料等偶氮颜料、酞菁颜料、苝及紫环酮颜料、蒽醌颜料、喹吖酮颜料、二恶烷颜料、硫靛颜料、异吲哚啉颜料、喹酞酮颜料等多环式颜料、染料螯合剂(例如，碱性染料型螯合剂、酸性染料型螯合剂等)、色淀(碱性染料型色淀、酸性染料型色淀)、硝基颜料、亚硝基颜料、苯胺黑、日光荧光颜料等，可组合使用从它们中选择的一种或两种以上。进一步详细而言，作为用作黑色(black)颜料的碳黑，可列举出例如No.2300、No.900、MCF88、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B等(以上为三菱化学公司(MitsubishiChemicalCorporation)制)、Raven5750、Raven5250、Raven5000、Raven3500、Raven1255、Raven700等(以上为CarbonColumbia公司制)、Regal400R、Regal330R、Regal660R、MogulL、Monarch700、Monarch800、Monarch880、Monarch900、Monarch1000、Monarch1100、Monarch1300、Monarch1400等(以上由CABOTJAPANK.K.制)、ColorBlackFW1、ColorBlackFW2、ColorBlackFW2V、ColorBlackFW18、ColorBlackFW200、ColorBlackS150、ColorBlackS160、ColorBlackS170、Printex35、PrintexU、PrintexV、Printex140U、SpecialBlack6、SpecialBlack5、SpecialBlack4A、SpecialBlack4(以上为Degussa公司制)等。作为白色(white)颜料，可列举出例如C.I.颜料白6、18、21等。作为黄色(yellow)颜料，可列举出例如C.I.颜料黄1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、16、17、24、34、35、37、53、55、65、73、74、75、81、83、93、94、95、97、98、99、108、109、110、113、114、117、120、124、128、129、133、138、139、147、151、153、154、167、172、180等。作为紫红色(magenta)颜料，可列举出例如C.I.颜料红1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48(Ca)、48(Mn)、57(Ca)、57:1、88、112、114、122、123、144、146、149、150、166、168、170、171、175、176、177、178、179、184、185、187、202、209、219、224、245或C.I.颜料紫19、23、32、33、36、38、43、50等。作为蓝紫色(cyan)颜料，可列举出例如C.I.颜料蓝1、2、3、15、15:1、15:2、15:3、15:4、16、18、22、25、60、65、66，C.I.还原蓝4、60等。另外，作为上述以外的颜料，可列举出例如C.I.颜料绿7、10，C.I.颜料棕3、5、25、26，C.I.颜料橙1、2、5、7、13、14、15、16、24、34、36、38、40、43、63等。当实体部形成用油墨包含颜料时，该颜料的平均粒径优选为300nm以下，更优选为50nm以上250nm以下。由此，能够使实体部形成用油墨的吐出稳定性和实体部形成用油墨中的颜料的分散稳定性特别优异，并且能够形成画质更优异的图像。另外，作为染料，可列举出例如酸性染料、直接染料、反应性染料及碱性染料等，可组合使用从它们中选择的一种或两种以上。作为染料的具体例，可列举出例如C.I.酸性黄17、23、42、44、79、142，C.I.酸性红52、80、82、249、254、289，C.I.酸性蓝9、45、249，C.I.酸性黑1、2、24、94，C.I.食品黑1、2，C.I.直接黄1、12、24、33、50、55、58、86、132、142、144、173，C.I.直接红1、4、9、80、81、225、227，C.I.直接蓝1、2、15、71、86、87、98、165、199、202，C.I.直接黑19、38、51、71、154、168、171、195，C.I.活性红14、32、55、79、249，C.I.活性黑3、4、35等。当实体部形成用油墨包含着色剂时，该实体部形成用油墨中的着色剂的含有率优选为1质量％以上20质量％以下。由此，可得到特别优异的隐蔽性和颜色再现性。尤其是，当实体部形成用油墨包含氧化钛作为着色剂时，该实体部形成用油墨中的氧化钛的含有率优选为12质量％以上18质量％以下，更优选为14质量％以上16质量％以下。由此，可得到特别优异的隐蔽性。在实体部形成用油墨包含颜料的情况下，如果还含有分散剂，则能能够使颜料的分散性更加良好。作为分散剂，并无特别限定，可列举出例如制备高分子分散剂等的颜料分散液时惯用的分散剂。作为高分子分散剂的具体例，可列举出例如以聚氧化亚烷基多胺、乙烯基类聚合物和共聚物、丙烯酸类聚合物和共聚物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚氨酯、氨类聚合物、含硅聚合物、含硫聚合物、含氟聚合物及环氧树脂中一种以上为主成分的高分子分散剂等。如果实体部形成用油墨包含表面活性剂，则能够使三维物体的耐擦伤性更加良好。作为表面活性剂，并无特别限定，可使用例如作为硅酮系表面活性剂的聚酯改性硅酮或聚醚改性硅酮等，其中，优选使用聚醚改性聚二甲基硅氧烷或聚酯改性聚二甲基硅氧烷。实体部形成用油墨也可以包含溶剂。由此，能够适当调整实体部形成用油墨的粘度，即使实体部形成用油墨包含高粘度成分，也能够使实体部形成用油墨的基于喷墨方式的吐出稳定性特别优异。作为溶剂，可列举出例如乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚等(聚)亚烷基二醇单烷基醚类；乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯等乙酸酯类；苯、甲苯、二甲苯等芳香族碳化氢类；甲基乙基酮、丙酮、甲基异丁基酮、乙基-n-丁基酮、二异丙基酮、乙酰丙酮等酮类；乙醇、丙醇、丁醇等醇类等，可组合使用从它们中选择的一种或两种以上。另外，实体部形成用油墨的粘度优选为10mPa·s以上30mPa·s以下，更优选为15mPa·s以上25mPa·s以下。由此，能够使基于喷墨法的实体部形成用油墨的吐出稳定性特别优异。需要说明的是，在本说明书中，粘度是指，使用E型粘度计(东京计器公司制VISCONICELD)在25℃下测定的值。另外，在制造三维物体时，也可以使用多种实体部形成用油墨。例如，可以使用包含着色剂的实体部形成用油墨(彩色油墨)和不包含着色剂的实体部形成用油墨(透明油墨)。由此，例如，可以使用包含着色剂的实体部形成用油墨作为提供给在三维物体的外观上影响其色调的区域的实体部形成用油墨，使用不包含着色剂的实体部形成用油墨作为提供给在三维物体的外观上不影响其色调的区域的实体部形成用油墨，从降低三维物体的生产成本的观点等出发，是有利的。另外，在最终得到的三维物体中，也可以并用多种实体部形成用油墨，以便在使用包含着色剂的实体部形成用油墨而形成的区域的外表面上，设置使用不包含着色剂的实体部形成用油墨而形成的区域(涂层)。包含着色剂(尤其是颜料)的部分比不包含着色剂的部分脆，容易产生损伤或破裂等，但通过设置使用不包含着色剂的实体部形成用油墨而形成的区域(涂层)，能够有效防止这种问题出现。另外，即使在三维物体由于长期使用而表面磨损的情况下等，也能够有效防止、抑制三维物体的色调产生变化。另外，例如，也可以使用包含不同组分的着色剂的多种实体部形成用油墨。由此，通过这些实体部形成用油墨的组合，能够扩大可表现的颜色再现区域。在使用多种实体部形成用油墨的情况下，优选至少使用蓝紫色(cyan)实体部形成用油墨、紫红色(magenta)实体部形成用油墨及黄色(yellow)实体部形成用油墨。由此，通过这些实体部形成用油墨的组合，能够扩大可表现的颜色再现区域。另外，通过将白色(white)实体部形成用油墨与其它有色实体部形成用油墨并用，可得到例如如下的效果。即，能够使最终得到的三维物体具有：被赋予白色(white)实体部形成用油墨的第一区域，以及设置于比第一区域更靠外表面侧的、被赋予白色以外的有色实体部形成用油墨的区域(第二区域)。由此，被赋予白色(white)实体部形成用油墨的第一区域能够发挥隠蔽性，能够进一步提高三维物体的彩度。B2.牺牲层形成用油墨固化性树脂牺牲层形成用油墨至少包含固化性树脂(固化成分)。作为构成牺牲层形成用油墨的固化性树脂(固化成分)，可列举出例如与作为实体部形成用油墨的构成成分而例示的固化性树脂(固化成分)相同的物质。尤其是，优选地，构成牺牲层形成用油墨的固化性树脂(固化成分)和构成上述实体部形成用油墨的固化性树脂(固化成分)用同一种能量线固化。由此，能够有效防止三维造型物制造装置的构成复杂化，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，能够更切实地控制三维物体的表面形状。另外，牺牲层形成用油墨的固化物优选使用具有亲水性的固化物。由此，能够通过水等水系液体容易地除去牺牲层。在各种固化成分中，牺牲层形成用油墨尤其优选包含选自由四氢糠基(甲基)丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、及(甲基)丙烯酰吗啉、(甲基)丙烯酸2-(2-乙烯基氧基)乙基组成的组的一种或两种以上。由此，能够使牺牲层形成用油墨以更适当的固化速度固化，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，能够使固化物的亲水性更加适宜，能够容易地除去牺牲层。另外，能够使通过牺牲层形成用油墨固化而形成的牺牲层的机械强度、形状的稳定性特别优异。其结果，在制造三维物体时，下层(第一层)的牺牲层能够更适当地支承用于形成上层(第二层)的实体部形成用油墨。因而，能够更适当地防止三维物体产生不希望的变形(尤其是松弛等)(第一层的牺牲层发挥支持材料的作用)，能够使最终得到的三维物体的尺寸精度愈加优异。尤其是，如果牺牲层形成用油墨包含(甲基)丙烯酰吗啉，则可得到如下的效果。即，即使(甲基)丙烯酰吗啉已发生固化反应，但在未完全固化的状态(未完全固化状态下的(甲基)丙烯酰吗啉的聚合体)下，对水等各种溶剂的溶解性也很高。因而，在如上所述的牺牲层除去工序中，能够更有效地防止实体部产生缺陷，同时能够选择性地且切实地以及高效地除去牺牲层。其结果，能够以高生产率得到可靠性更高且具有所需的形态的三维物体。另外，如果牺牲层形成用油墨包含四氢糠基(甲基)丙烯酸酯，则可得到保持固化后的柔软性，通过利用除去牺牲层的液体的处理，使其容易成为胶状从而提高除去性的效果。另外，如果牺牲层形成用油墨包含乙氧基乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯，则可得到在固化后也容易残留黏着性，提高利用除去牺牲层的液体的除去性的效果。另外，如果牺牲层形成用油墨包含聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯，则在除去牺牲层的液体以水作为主成分的情况下，能够得到提高对液体的溶解性，使除去变得容易的效果。在牺牲层形成用油墨包含上述特定的固化成分(选自由四氢糠基(甲基)丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、及(甲基)丙烯酰吗啉组成的组的一种或两种以上)的情况下，该特定的固化成分相对于构成牺牲层形成用油墨的所有固化成分的比例优选为80质量％以上，更优选为90质量％以上，进一步优选为100质量％。由此，更显著地发挥如上述那样的效果。牺牲层形成用油墨中的固化成分的含有率优选为83质量％以上98.5质量％以下，更优选为87质量％以上95.4质量％以下。由此，能够使所形成的牺牲层的形状的稳定性特别优异，在制造三维物体时截面体叠置的情况下，能够更有效地防止下侧的截面体产生不希望的变形，能够适当支承上侧的截面体。由此，能够使最终得到的三维物体的尺寸精度特别优异。另外，能够使三维物体的生产率特别优异。聚合引发剂优选地，牺牲层形成用油墨包含聚合引发剂。由此，能够适度加快制造三维物体时的牺牲层形成用油墨的固化速度，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，能够使所形成的牺牲层的形状的稳定性特别优异，在制造三维物体时截面体叠置的情况下，能够更有效地防止下侧的截面体产生不希望的变形，能够适当支承上侧的截面体。其结果，能够使最终得到的三维物体的尺寸精度特别优异。作为构成牺牲层形成用油墨的聚合引发剂，可列举出例如与作为实体部形成用油墨的构成成分而例示的聚合引发剂相同的物质。其中，优选地，牺牲层形成用油墨包含双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦作为聚合引发剂。通过包含这种聚合引发剂，能够使牺牲层形成用油墨以更适当的固化速度固化，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，能够使通过牺牲层形成用油墨固化而形成的牺牲层的机械强度、形状的稳定性特别优异。其结果，在制造三维物体时，下层(第一层)的牺牲层能够更适当地支承用于形成上层(第二层)的实体部形成用油墨。因而，能够更适当地防止实体部产生不希望的变形(尤其是松弛等)(第一层的牺牲层发挥支持材料的作用)，能够使最终得到的三维物体的尺寸精度愈加优异。作为牺牲层形成用油墨中的聚合引发剂的含有率的具体值，优选为1.5质量％以上17质量％以下，更优选为4.6质量％以上13质量％以下。由此，能够使牺牲层形成用油墨以更适当的固化速度固化，能够使三维物体的生产率特别优异。另外，能够使通过牺牲层形成用油墨固化而形成的牺牲层的机械强度、形状的稳定性特别优异。其结果，在制造三维物体时，下层(第一层)的牺牲层能够更适当地支承用于形成上层(第二层)的实体部形成用油墨。因而，能够更适当地防止实体部产生不希望的变形(尤其是松弛等)(第一层的牺牲层发挥支持材料的作用)，能够使最终得到的三维物体的尺寸精度愈加优异。下面，示出牺牲层形成用油墨中的固化性树脂和聚合引发剂的配比(除以下说明的“其它成分”之外的油墨组分)的优选具体例，但本发明中的牺牲层形成用油墨的组成并不限定于以下说明的组成。配比例1·四氢糠基丙烯酸酯：36质量份·乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯：55.75质量份·双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦：3质量份·2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦：5质量份配比例2·一缩二丙二醇二丙烯酸酯：37质量份·聚乙二醇(400)二丙烯酸酯：55.85质量份·双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦：3质量份·2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦：4质量份配比例3·四氢糠基丙烯酸酯：36质量份·丙烯酰吗啉：55.75质量份·双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦：3质量份·2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦：5质量份配比例4·丙烯酸2-(2-乙烯基氧基)乙基：36质量份·聚乙二醇(400)二丙烯酸酯：55.75质量份·双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦：3质量份·2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦：5质量份在像上述那样配制的情况下，更显著地发挥如上述那样的效果。其它成分牺牲层形成用油墨也可以包含上述以外的成分。作为这样的成分，可列举出例如颜料、染料等各种着色剂；分散剂；表面活性剂；敏化剂；聚合促进剂；溶剂；浸透促进剂；润湿剂(保湿剂)；固定剂；防菌剂；防腐剂；抗氧化剂；紫外线吸收剂；螯合剂；pH调整剂；增粘剂；填充剂；凝聚防止剂；消泡剂等。尤其是，通过牺牲层形成用油墨包含着色剂，牺牲层的视认性得以提高，在最终得到的三维物体中，能够更切实地防止牺牲层的至少一部分出现不希望的残留。作为构成牺牲层形成用油墨的着色剂，可列举出例如与作为实体部形成用油墨的构成成分而例示的着色剂相同的物质，但优选为颜色不同于当从三维物体的表面的法线方向观察时与由该牺牲层形成用油墨形成的牺牲层重叠的实体部的颜色(三维物体的外观上应视认的颜色)的着色剂。由此，更显著地发挥如上述那样的效果。在牺牲层形成用油墨包含颜料的情况下，如果还含有分散剂，则能够使颜料的分散性更加良好。作为构成牺牲层形成用油墨的分散剂，可列举出例如与作为实体部形成用油墨的构成成分而例示的分散剂相同的物质。另外，牺牲层形成用油墨的粘度优选为10mPa·s以上30mPa·s以下，更优选为15mPa·s以上25mPa·s以下。由此，能够使基于喷墨法的牺牲层形成用油墨的吐出稳定性特别优异。C.粉体的组成：本实施方式中的粉体(粉末含有组合物)包含粉末和水溶性树脂。下面，对各成分进行详细说明。粉末粉末由多个粒子构成。作为例子，可使用任何例子，但优选由多孔质的粒子(多孔粒子)构成。由此，在制造三维物体时，能够使固化性树脂适当侵入空穴内，其结果，能够适当用于制造机械强度优异的三维造型物。作为构成粉末的多孔粒子的构成材料，可列举出例如无机材料或有机材料、它们的复合体等。作为构成多孔粒子的无机材料，可列举出例如各种金属、金属化合物等。作为金属化合物，可列举出例如二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锌、氧化锆、氧化锡、氧化镁、钛酸钾等各种金属氧化物；氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化钙等各种金属氢氧化物；氮化硅、氮化钛、氮化铝等各种金属氮化物；碳化硅、碳化钛等各种金属碳化物；硫化锌等各种金属硫化物；碳酸钙、碳酸镁等各种金属的碳酸盐；硫酸钙、硫酸镁等各种金属的硫酸盐；硅酸钙、硅酸镁等各种金属的硅酸盐；磷酸钙等各种金属的磷酸盐；硼酸铝、硼酸镁等各种金属的硼酸盐或它们的复合物等。作为构成多孔粒子的有机材料，可列举出例如合成树脂、天然高分子等，更具体而言，可列举出聚乙烯树脂；聚丙烯；聚环氧乙烷；聚环氧丙烷；聚乙烯亚胺；聚苯乙烯；聚氨酯；聚脲；聚酯；硅酮树脂；丙烯硅酮树脂；以聚甲基丙烯酸甲酯等(甲基)丙烯酸酯作为构成单体的聚合体；以甲基丙烯酸甲酯交联聚合物等(甲基)丙烯酸酯作为构成单体的交联聚合物(乙烯丙烯酸共聚树脂等)；尼龙12、尼龙6、共聚尼龙等聚酰胺树脂；聚酰亚胺；羧甲基纤维素；明胶；淀粉；壳多糖；脱乙酰壳多糖等。其中，多孔粒子优选由无机材料构成，更优选由金属氧化物构成，进一步优选由二氧化硅构成。由此，能够使三维造型物的机械强度、耐光性等特性特别优异。另外，尤其是，如果多孔粒子由二氧化硅构成，则能更显著地发挥上述效果。另外，由于二氧化硅的流动性优异，因此，有利于形成厚度均匀性更高的层，并且能够使三维物体的生产率、尺寸精度特别优异。另外，优选地，对多孔粒子实施疏水化处理。不过，一般情况下，实体部形成用油墨和牺牲层形成用油墨中包含的固化性树脂往往具有疏水性。因而，通过对多孔粒子实施疏水化处理，能够使固化性树脂更适当地侵入多孔粒子的空穴内。其结果，能够更显著地发挥锚固效果，能够使得到的三维物体的机械强度愈加优异。另外，如果多孔粒子被实施了疏水化处理，则能够适当地进行再利用。更详细说明的话，如果多孔粒子被实施了疏水化处理，由于在下文中详细说明的水溶性树脂和多孔粒子的亲和性下降，因此，可防止其进入空穴内。其结果，在制造三维物体时，未赋予油墨的区域的多孔粒子通过用水等洗净，能够容易地除去杂质，能够进行高纯度的回收。因而，通过将回收的粉末再次以预定比例与水溶性树脂等混合，能够得到切实地控制为所需的组分的粉末。作为对构成粉末的多孔粒子实施的疏水化处理，只要是提高多孔粒子的疏水性的处理即可，可以是任何疏水化处理，优选为导入烃基的处理。由此，能够使粒子的疏水性更高。另外，能够容易且切实地使各粒子、粒子表面的各部位(包括空穴内部的表面)的疏水化处理程度的均匀性更高。作为用于疏水化处理的化合物，优选为包含甲硅烷基的硅烷化合物。作为能够用于疏水化处理的化合物的具体例，可列举出例如六甲基二硅氮烷、二甲基二甲氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷、1-丙烯基甲基二氯硅烷、丙基二甲基氯硅烷、丙基甲基二氯硅烷、丙基三氯硅烷、丙基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、苯乙烯基乙基三甲氧基硅烷、十四烷基三氯硅烷、3-硫氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、对甲苯基二甲基氯硅烷、对甲苯基甲基二氯硅烷、对甲苯基三氯硅烷、对甲苯基三甲氧基硅烷、对甲苯基三乙氧基硅烷、二正丙基二正丙氧基硅烷、二异丙基二异丙氧基硅烷、二正丁基二正丁氧基硅烷、二仲丁基二仲丁氧基硅烷、二叔丁基二叔丁氧基硅烷、十八烷基三氯硅烷、十八烷基甲基二乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十八烷基二甲基氯硅烷、十八烷基甲基二氯硅烷、十八烷基甲氧基二氯硅烷、7-辛烯基二甲基氯硅烷、7-辛烯基三氯硅烷、7-辛烯基三甲氧基硅烷、辛基甲基二氯硅烷、辛基二甲基氯硅烷、辛基三氯硅烷、10-烯基十一烷基二甲基氯硅烷、十一烷基三氯硅烷、乙烯基二甲基氯硅烷、甲基十八烷基二甲氧基硅烷、甲基十二烷基二乙氧基硅烷、甲基十八烷基二甲氧基硅烷、甲基十八烷基二乙氧基硅烷、正辛基甲基二甲氧基硅烷、正辛基甲基二乙氧基硅烷、三十烷基二甲基氯硅烷、三十烷基三氯硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三正丙氧基硅烷、甲基异丙氧基硅烷、甲基正丁氧基硅烷、甲基三仲丁氧基硅烷、甲基三叔丁氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、乙基三正丙氧基硅烷、乙基异丙氧基硅烷、乙基正丁氧基硅烷、乙基三仲丁氧基硅烷、乙基三叔丁氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷、正己基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷、正十八烷基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、正己基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷、正十八烷基三乙氧基硅烷、2-〔2-(三氯甲硅烷基)乙基〕吡啶、4-〔2-(三氯甲硅烷基)乙基〕吡啶、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、1，3-(三氯甲硅烷基甲基)二十七烷、二苄基二甲氧基硅烷、二苄基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基甲基二甲氧基硅烷、苯基二甲基甲氧基硅烷、苯基二甲氧基硅烷、苯基二乙氧基硅烷、苯基甲基二乙氧基硅烷、苯基二甲基乙氧基硅烷、苄基三乙氧基硅烷、苄基三甲氧基硅烷、苄基甲基二甲氧基硅烷、苄基二甲基甲氧基硅烷、苄基二甲氧基硅烷、苄基二乙氧基硅烷、苄基甲基二乙氧基硅烷、苄基二甲基乙氧基硅烷、苄基三乙氧基硅烷、二苄基二甲氧基硅烷、二苄基二乙氧基硅烷、3-乙酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、4-氨基丁基三乙氧基硅烷、(氨基乙基氨基甲基)苯乙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、6-(氨基己基氨基丙基)三甲氧基硅烷、对氨基苯基三甲氧基硅烷、对氨基苯基乙氧基硅烷、间氨基苯基三甲氧基硅烷、间氨基苯基乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、ω-氨基十一烷基三甲氧基硅烷、戊基三乙氧基硅烷、苯并氧杂硅杂环庚烷二甲基酯(benzooxasilepindimethylester)、5-(二环庚烯基)三乙氧基硅烷(5-(bicycloheptenyl)triethoxysilane)、双(2-羟基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、8-溴辛基三甲氧基硅烷、溴苯基三甲氧基硅烷、3-溴丙基三甲氧基硅烷、正丁基三甲氧基硅烷、2-氯甲基三乙氧基硅烷、氯甲基甲基二乙氧基硅烷、氯甲基甲基二异丙氧基硅烷、对(氯甲基)苯基三甲氧基硅烷、氯甲基三乙氧基硅烷、氯苯基三乙氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氯丙基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、2-(4-氯磺酰基苯基)乙基三甲氧基硅烷、2-氰基乙基三乙氧基硅烷、2-氰基乙基三甲氧基硅烷、氰基甲基苯乙基三乙氧基硅烷、3-氰基丙基三乙氧基硅烷、2-(3-环己烯基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3-环己烯基)乙基三乙氧基硅烷、3-环己烯基三氯硅烷、2-(3-环己烯基)乙基三氯硅烷、2-(3-环己烯基)乙基二甲基氯硅烷、2-(3-环己烯基)乙基甲基二氯硅烷、环己基二甲基氯硅烷、环己基乙基二甲氧基硅烷、环己基甲基二氯硅烷、环己基甲基二甲氧基硅烷、(环己基甲基)三氯硅烷、环己基三氯硅烷、环己基三甲氧基硅烷、环辛基三氯硅烷、(4-环辛烯基)三氯硅烷、环戊基三氯硅烷、环戊基三甲氧基硅烷、1,1-二乙氧基-1-硅杂环戊-3-烯(1,1-diethoxy-1-silacyclopenta-3-ene)、3-(2,4-二硝基苯基氨基)丙基三乙氧基硅烷、(二甲基氯甲硅烷基)甲基-7,7-二甲基降蒎烷、(环己基氨基甲基)甲基二乙氧基硅烷、(3-环戊二烯基丙基)三乙氧基硅烷、N,N-二乙基-3-氨基丙基)三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷、(糠基氧基甲基)三乙氧基硅烷、2-羟基-4-(3-三乙氧基丙氧基)二苯甲酮、3-(对甲氧基苯基)丙基甲基二氯硅烷、3-(对甲氧基苯基)丙基三氯硅烷、对(甲基苯乙基)甲基二氯硅烷、对(甲基苯乙基)三氯硅烷、对(甲基苯乙基)二甲基氯硅烷、3-吗啉基丙基三甲氧基硅烷、(3-环氧丙氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、1,2,3,4,7,7-六氯-6-甲基二乙氧基甲硅烷基-2-降冰片烯、1,2，3,4,7,7-六氯-6-三乙氧基甲硅烷基-2-降冰片烯、3-碘丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、(巯基甲基)甲基二乙氧基硅烷、3-巯基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巯基丙基二甲氧基硅烷、3-巯基丙基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基{2-(3-三甲氧基甲硅烷基丙基氨基)乙基氨基