石塑板生产设备及其生产工艺的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种石塑板的生产工艺，其特征在于：所述石塑板包括质量分数70-75%的石头粉末、10-15%的植物纤维、15-20%的树脂和1-5%的改性剂；制作时预先制作石头粉末：将切石厂切割石头产生的粉末进行收集，或者将小石块进行碾碎成粉末，石头粉末进行进一步研磨，使其粉末粒径为250-330目，同时确保粉末的含水率小于6%；预先制作植物纤维：将新鲜整根竹子进行碾压，碾压成长条片块状，接着再沿长度方向切成1厘米厚度的长条片，而后长条片进入破碎机进行切碎成小碎片，然后进入磨盘进行压磨，压磨的压力为120公斤每平方厘米，压磨时间为2分钟，压磨盘的相对转动速度为每分钟60圈，使竹料研磨成丝条状，并装在一容器中并用马来酸酐接枝聚丙烯进行改性处理；在搅拌料斗中加入配比量的石头粉末和改性后植物纤维，在每分钟150圈的转速下进行搅拌5分钟，然后加入配比量二分一的树脂，再在每分钟200圈的转速下进行搅拌1分钟，最后加入配比量二分一的树脂继续每分钟200圈的转速下进行搅拌2分钟，备料完成；将备料放入150-160摄氏度的熔炉中熔化混合，然后将熔化的物料通过成型模具进行挤压出模，挤压出模后进行二次水冷成型。2.根据权利要求1所述的石塑板的生产工艺，其特征在于：所述石塑板包括质量分数70%的石头粉末、13%的植物纤维、15%的聚乙烯和2%的马来酸酐接枝聚丙烯。3.根据权利要求1所述的石塑板的生产工艺，其特征在于：所述植物纤维为植物韧皮纤维，其是从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维，如:亚麻、苎麻、黄麻、竹纤维；改性剂为马来酸酐接枝聚丙烯或有机硅烷。4.一种石塑板的生产设备，其特征在于：包括依次连接的竹子碾压机、切片机、破碎机和磨盘机，所述碾压机由机架和设在机架上的两个平行间隔设置的滚辊构成；所述切片机包括高速转动的转轴，所述转轴上并排间隔固定套设有金属圆锯片；所述破碎机包括一圆柱形筒体，所述筒体底部设有一高速转动的转杆，所述转杆上端部设有两排斜刀组；所述磨盘机由上动磨盘和下定磨盘构成，所述上动磨盘和下定磨盘的接触面上布设有条形凹槽。5.根据权利要求4所述的石塑板的生产设备，其特征在于：所述两滚辊的间距为6厘米，所述金属圆锯片的直径为15厘米，各金属圆锯片之间通过1厘米厚的套环进行间隔；所述斜刀组为均布布置在转杆周侧的三个向下倾斜的刀片；所述条形凹槽为V字型凹槽。