1.一种微型硅胶垫圈的制作模具，其特征是，包括一金属板，在金属板上开出多个空腔；
每个空腔均为贯通的阶梯通孔，阶梯通孔包括直径较大的一个大空腔和直径较小的一个小空腔；
每个空腔对应地穿过一螺钉，大空腔对应容纳螺钉的头部，小空腔对应容纳螺钉的螺杆部分穿过；
空腔与螺钉的螺杆部分之间的空隙中可容纳硅胶灌入。
2.根据权利要求1所述的微型硅胶垫圈的制作模具，其特征是，所述大空腔为圆柱状。
3.根据权利要求2所述的微型硅胶垫圈的制作模具，其特征是，大空腔尺寸：直径D=螺钉的头部直径＋预留余量值，深度H1=螺钉的头部高度。
4.根据权利要求3所述的微型硅胶垫圈的制作模具，其特征是，预留余量值为0.1mm。
5.根据权利要求1所述的微型硅胶垫圈的制作模具，其特征是，所述小空腔为圆柱状。
6.根据权利要求5所述的微型硅胶垫圈的制作模具，其特征是，小空腔尺寸：直径d=螺钉的螺杆直径＋待制作的硅胶垫圈厚度；深度H2=待制作的硅胶垫圈高度。
7.根据权利要求1所述的微型硅胶垫圈的制作模具，其特征是，所述金属板采用铝合金或不锈钢材料。
8.一种微型硅胶垫圈制作方法，其特征是，包括以下步骤：
1）将硅胶灌入金属板上的空腔中；
2）将螺钉穿过空腔插入空腔内的硅胶中，空腔为贯通的直径较大的一个大空腔和直径较小的一个小空腔，使螺钉的头部位于大空腔内，螺钉的螺杆穿过小空腔，由硅胶包裹；
3）待硅胶流平后，抽真空；
4）对硅胶进行高温固化，硅胶固化后取出螺钉，附着于螺钉的螺杆上的硅胶形成垫圈。
9.根据权利要求8所述的微型硅胶垫圈制作方法，其特征是，步骤3）中，抽真空后，还包括再向空腔与螺杆之间的空隙中补充灌入硅胶，待硅胶流平后，再次抽真空的步骤。