1.一种制作橡胶缓冲圈的压模，其特征在于，包括圆柱芯体、套模、上模和下模，所述圆柱芯体、套模、上模和下模围成用以橡胶缓冲圈成型的模腔，所述上模和下模相对设置，所述圆柱芯体支撑于所述上模和下模之间，且所述圆柱芯体的底端固定于所述下模的上表面，所述套模套设于所述圆柱芯体的外侧且支撑于所述上模和下模之间，所述下模的顶端凸伸有具有锥形侧面的凸台，所述套模的底端配合所述凸台凹设形成有台阶部，所述上模的底面凸伸有环形的支撑部，该支撑部具有与所述套模顶面贴合的挤压面，所述挤压面遮盖于所述模腔的上方。
2.根据权利要求1所述的制作橡胶缓冲圈的压模，其特征在于：所述圆柱芯体、和/或套模内设置有冷却水循环通道，该冷却水循环通道与外部的冷却水源之间构成水循环系统。
3.根据权利要求1所述的制作橡胶缓冲圈的压模，其特征在于：所述上模和套模之间通过螺钉紧固。
4.根据权利要求3所述的制作橡胶缓冲圈的压模，其特征在于：所述上模的顶面固定有把手。
5.根据权利要求1所述的制作橡胶缓冲圈的压模，其特征在于：所述上模和套模的顶面之间形成有第一间隔空间，该第一间隔空间位于所述支撑部的四周。
6.根据权利要求1所述的制作橡胶缓冲圈的压模，其特征在于：所述下模和套模的底面之间形成有第二间隔空间，该第二间隔空间位于所述凸台的四周。
7.根据权利要求1所述的制作橡胶缓冲圈的压模，其特征在于：所述锥形面的斜角为5～15°，锥形面的高度为6～10mm。
8.根据权利要求1所述的制作橡胶缓冲圈的压模，其特征在于：所述凸台的侧面斜角为5～10°，凸台的高度为6～10mm。