1.一种注拉吹成型装置的布置结构，包括：动模底板、定模底板以及至少一组注塑型腔模和对应数量的吹塑型腔模，每组注塑型腔模与一组吹塑型腔模配对，其特征在于，所述的注塑型腔模包括：一对既可沿着动模底板的运动方向前后移动、又可沿着垂直于动模底板的运动方向作开合运动的注吹塑瓶口哈夫镶件和设置在所述定模底板上的注塑型腔定模；所述的吹塑型腔模包括：一对既可沿着动模底板的运动方向前后移动、又可沿着垂直于动模底板的运动方向作开合运动的注吹塑瓶口哈夫镶件和活动设置在所述定模底板上的吹塑型腔内、外模；所述的动模底板上在配对的一组注塑型腔模和一组吹塑型腔模之间设置有既可沿着动模底板的运动方向前后移动、又可作回转运动的回转轴，回转轴上设置有转盘，相应的一组注塑型腔模和一组吹塑型腔模中的各对注吹塑瓶口哈夫镶件滑动没置在该转盘上，并且，位于该回转轴两侧的相对应的各对注吹塑瓶口哈夫镶件成180度对称布置在该回转轴的两侧，这样，通过回转轴的转动，可以使该组注塑型腔模中的各对注吹塑瓶口哈夫镶件与相应组吹塑型腔模中的各对注吹塑瓶口哈夫镶件一一对应互换位置；所述的定模底板上还设置有与注塑型腔定模相配合的注塑流道；所述的动模底板上还分别设置有与注塑型腔定模一一对应的注塑型芯以及与吹塑型腔模一一对应的吹塑型芯，吹塑型芯中还活动穿设有沿着动模底板的运动方向前后移动的拉伸顶出杆；所述的注拉吹成型装置的布置结构还包括有：用于驱动吹塑型腔内、外模开合的吹塑型腔开合驱动机构。
2.根据权利要求1所述的注拉吹成型装置的布置结构，其特征在于，所述的注塑型芯中还设置有冷却通道。
3.根据权利要求1所述的注拉吹成型装置的布置结构，其特征在于，所述回转轴的一种具体设置方式为：所述的动模底板上设置有与回转轴相配合的回转驱动套，回转驱动套和回转轴上均开设有相互配合的轴向键槽，所述的回转轴通过嵌设在回转驱动套和回转轴的轴向键槽中的键活动设置在回转驱动套中；所述的动模底板的两侧还分别设置有转盘顶出活塞缸，这一对转盘顶出活塞缸的活塞杆上连接有转盘座，所述的回转轴通过轴承活动穿设在转动座中。
4.根据权利要求1所述的注拉吹成型装置的布置结构，其特征在于，所述拉伸顶出杆的具体安装结构包括：顶推安装座，拉伸顶出杆的尾部与顶推安装座相连，顶推安装座与所述的动模底板之间设置有用于驱动拉伸顶出杆前后移动的拉伸顶出驱动机构；所述的注吹塑瓶口哈夫镶件可沿着垂直于动模底板的运动方向作开合运动的一种具体设置方式为：同一组注塑型腔模中相应一侧的注吹塑瓶口哈夫镶件为连体结构，同一组吹塑型腔模中相应一侧的注吹塑瓶口哈夫镶件为连体结构，同一组注塑型腔模和同一组吹塑型腔模中的至少一对注吹塑瓶口哈夫镶件的开合面上设置有纵切面为倒三角形的斜向导槽，所述的顶推安装座上通过斜楔驱动机构设置有可沿着动模底板的运动方向前后移动的、与所述的斜向导槽一一对应的瓶口顶开斜楔，同一组注塑型腔模两侧的注吹塑瓶口哈夫镶件之间、同一组吹塑型腔模中两侧的注吹塑瓶口哈夫镶件之间均设置有镶件弹性复位机构。
5.根据权利要求4所述的注拉吹成型装置的布置结构，其特征在于，所述镶件弹性复位机构的一种具体结构包括：同一组的注吹塑瓶口哈夫镶件上开设有相互贯通的两头大、中间小的拉杆孔，拉杆孔中活动穿设有拉杆，拉杆在其两端分别套设有压紧弹簧、并在相应的压紧弹簧的外侧设置有弹簧限位块，使得压紧弹簧的一端抵靠在弹簧限位块上、另一端抵靠在相应的注吹塑瓶口哈夫镶件上。
6.根据权利要求4所述的注拉吹成型装置的布置结构，其特征在于，所述拉伸顶出驱动机构的一种具体结构包括：一对位于所有拉伸顶出杆两侧的拉伸顶出活塞缸；所述的斜楔驱动机构的一种具体结构包括：至少一个瓶口顶开活塞缸。
7.根据权利要求1至6之一所述的注拉吹成型装置的布置结构，其特征在于，所述的注塑型腔模和吹塑型腔模均为两组，并且，两组注塑型腔模相邻布置，两组吹塑型腔模位于所述的两组注塑型腔模的外侧。
8.根据权利要求7所述的注拉吹成型装置的布置结构，其特征在于：所述的注塑流道上设置有与注塑型腔模上的型腔一一对应连通的注塑出口。
9.根据权利要求8所述的注拉吹成型装置的布置结构，其特征在于：所述注塑流道的注塑入口居中，所有的注塑出口对称布置在其注塑入口的两侧。