1.一种超宽幅聚氯乙烯薄膜吹塑成型装置，主要由n台精密聚氯乙烯挤出机、吹膜机头、膜管、人字板、牵引辊、导向辊、风环和收卷装置组成，吹膜机头内有芯模和芯模套筒，芯模和芯模套筒之间的间隙为熔体的通道，其特征在于：芯模的柱形外表面上均布有分配流道和螺旋流道，芯模的中心有通气孔，n台精密聚氯乙烯挤出机通过法兰与吹膜机头的芯模套筒连接，芯模套筒上有与精密聚氯乙烯挤出机相对应的n个熔体入口，聚氯乙烯经n台精密聚氯乙烯挤出机熔融塑化后成为熔体进入芯模与芯模套筒间；芯模下部设置n个与芯模套筒对应的熔体分配入口，芯模的柱状外表面设置有与熔体入口对应的n组分配流道，每个熔体分配入口经分配流道均匀分配成m头螺旋流道，在芯模上n×m头螺旋流道部分相互重叠向上汇合成环形口模间隙；熔体经环形口模间隙挤出后在牵引辊的作用下向上运动，经芯模内通气孔及风环作用下吹胀形成膜管，膜管经人字板收拢，在导向辊作用下进入收卷装置并最终成型。
2.根据权利要求1所述的一种超宽幅聚氯乙烯薄膜吹塑成型装置，其特征在于：螺旋流道的螺旋升角为30-60°，螺旋流道的弦长对应的中心角在180°以内。
3.根据权利要求1所述的一种超宽幅聚氯乙烯薄膜吹塑成型装置，其特征在于：设置在芯模下部的熔体入口外接流量精确可调的精密聚氯乙烯挤出机，精密聚氯乙烯挤出机的电机为伺服电机，所有入口处流入分配流道的熔体流量调节至相同。
4.根据权利要求1所述的一种超宽幅聚氯乙烯薄膜吹塑成型装置，其特征在于：分配流道的截面积处处相同或沿向上挤出方向稍有压缩，设置在芯模下部的熔体入口截面积比分配流道的截面积略大或相同。
5.根据权利要求1所述的一种超宽幅聚氯乙烯薄膜吹塑成型装置，其特征在于：每个熔体分配入口的截面积比所相对应的螺旋流道的截面积之和略大，螺旋流道沿熔体出口方向的深度渐渐变浅，在其末端深度为零。